东升科技园附属设施改扩建项目砼施工方案(编辑修改稿)

东升科技园附属设施改扩建项目砼施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

料中针片状颗粒含量不宜超过 10%，且不得混入风化颗粒。 含泥量不应超过 1%。 （ 5）外加剂：各种外加剂先由搅拌站提供材料说明及报告，再由各方共同商定，特别 要 注意各 部位砼外加剂的不同掺量 ，搅拌站技术人员应与操作人员认真交底，严防操作失误。 （ 6）防水剂的掺量要求小于水泥用量 8%。 （ 7）水：饮用水。 ② .碱含量要求 对上述材料的碱含量必须符合相关具体要求，要求进行试验并出具试验报告。 根据北京市颁发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定”的要求，结构混凝土工程按所处环境分类，本工程地下室属 II 类工程，即潮湿环境混凝土工程，其混凝土含碱量不 超过 3kg/m3。 因此对混凝土的含碱量提出如下要求： （ 1）所有材料均需有含碱量试验，并提供报告。 （ 2）采用低碱水泥、外加剂。 防水剂带入每立方米混凝土的碱总量不得大于。 （ 3）碱含量要求：混凝土含碱量（ =水泥带入碱量 +外加剂带入碱量 +掺合料中有效碱含量）小于 3kg/m3。 北京住总第三开发建设有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 8 ③ .氯离子含量要求 （ 1）地下部分混凝土的氯离子含量不大于水泥用量的 %； （ 2）地上部分混凝土的氯离子含量不大于水泥用量的 %； ④ .技术要求 对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土塌落度，本技术协议适用范围进行 明确规定。 （ 1）塌落度：抗渗混凝土塌落度为 120177。 20mm，普通混凝土塌落度为 140177。 20mm。 （ 2）普通混凝土初凝时间 6 小时，普通混凝土终凝时间： 10 小时。 ； 防水混凝土初凝时间 8小时，防水混凝土终凝时间： 12 小时。 （ 3）砼 和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。 混凝土运输 结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。 现场内混凝土运输采用 砼汽车泵 布料把混凝土直接送到浇筑 面。 搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持 36r/min 的慢速运转。 混凝土运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土中需掺加外加剂，混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土初凝时间的 1/2。 季节施工：严冬季节 运输混凝土，罐车、地泵及泵管上加 保温 遮盖，以防 砼受冻。 混凝土运输车辆台数计算 （按使用地泵计算） HBT－ 80 型地泵理论输出量为 Qmax＝ 80 m3/h， a1 配管条件系数取 ，η作业效率取 混凝土泵实际输出量 Q＝ Qmax178。 a1178。 η ＝ 80179。 179。 ＝ m3/h 需配备混凝土运输车辆数计算： N＝（ Q/60V）179。 【（ 60179。 L/S）＋ T】 式中 V 为运输车容量取 6m3 S 为运输车平均行驶速度取 30（ km/h） L 为运输车往返距离为 15km T 为每台运输车总计停歇时间取 40（ min） 故： N1＝【 （ 60179。 6）】179。 【（ 60179。 15/30）＋ 40】＝ 8 台次 基础底板施工时砼搅拌站需 配备 8 辆运输车可满足要求。 （按汽车泵） 根据砼搅拌站所能提供的砼输送泵车 最 大输送距离为 48 米，泵车中心距楼边 ，最高砼构件按 计算，楼宽度按 计算，实际浇筑 的距离为 6+17+24=47m 小于 砼北京住总第三开发建设有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 9 输送泵车最大输送距离 48 米 ，满足使用要求。 实际施工中不需要搭设砼溜槽，砼泵车可沿楼三面设置。 混凝土运输车辆 每次浇筑混凝土前，必须先确认车辆情况。 考虑交通管制、堵塞、车辆故障等不确定因素，要求搅拌站至少应多配备 23辆混凝土运输车和足够的驾驶人员，以保证混凝土浇筑的顺利进行。 主要材料 序号 机具名称 规格 数量 1 振捣棒 台 6 2 平板振捣器 台 2 3 胶皮水管 米 100 4 污水泵 台 2 5 彩条布 ㎡ 1000 6 塑料布 kg 100 主要设备 序号 名称 规格 数量 精度 1 标养箱 2个 2 经纬仪 J2 2台 2″ 3 自动安平水准仪 S3 2台 2″ 4 大钢尺 50m 2把 5 塔尺 5m 2把 6 线坠 1Kg 10个 7 靠尺 4把 准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续。 浇筑混凝土操作面 上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。 北京住总第三开发建设有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 10 隐、预检手续完备，经监理签认合格后方可进行浇筑。 电工、机械维修工、试验工组织到位。 安全防护符合要求。 预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员加高效减水剂调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。 浇筑部位的隐预检手续必须办理完毕。 混凝土在浇筑前，应坚持二次搅拌，即混凝土罐车就位后要快速运转 2 分钟，要求混凝土从出厂到浇筑完成不超过 2 小时。 竖向结构混凝土浇筑高度凡超过 2m 时，应使用串斗下料。 振捣器使用应紧插慢拔、插点均匀排列、逐点移动、不得遗漏，振捣棒移动距离不大于其作用半径的 倍，并插入下一层混凝土表面 5cm 以上，平板振捣器移动距离应保证平板振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。 框架柱砼应在四角和柱中进行振捣，振捣棒距柱边模板不小于 250mm。 竖向结构浇 筑混凝土时，应在混凝土底部先垫 5－ 10cm 的与混凝土同配比的水泥砂浆，浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过 50cm。 混凝土浇筑应连续进行，施工中不得出现问题。 混凝土浇筑时如因特殊原因必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成形，当间歇时间超过 2小时后，应按施工缝处理。 混凝土浇筑过程中，应有专人看护模板、看护钢筋，看护人员应加强巡视，发现问题及时加固或采取措施。 混凝土罐车运送 ① 商品混凝土由于运输距离较远，在运输过程中 ，要防止混凝土离析，水泥浆流失，产生初凝现象。 ② 混凝土运到现场后，及时检测每车混凝土坍落度，并做好记录。 验证具体的运输时间，普通混凝土运输时间超过 2 小时不得浇筑，防水混凝土运输时间超过 3 小时不得浇筑。 砼汽车输送泵的运送 砼汽车泵沿楼东西北三面砼路面 移动，配合砼罐车直接将砼输送到作业面。 垫层混凝土强度等级为 C15，垫层厚度为 100mm。 垫层浇筑前应先对基底土层进行整平，洒水润湿表皮。 基底土层上要用竹模板平铺出北京住总第三开发建设有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 11 施工操作道路，基底土层上要按 纵横间 距抄墩，抄出混凝土垫层上表面标高，抄墩要按梅花型布设。 垫层周边比 砼底板 周边大 100mm。 、反梁、电梯底坑 砼 底板砼 底板混凝土采用二次振捣， 一次浇筑， 二次抹面的方法 控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台 插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣； 另一台在混凝土的斜面槎子处，并与混凝土形成 450 角进行振捣。 每点振捣时间以 25 秒为宜 ，使混凝土浮浆不出现泛泡为准；二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。 混凝土一次抹面是在混凝土二次振捣完成，主要是将混凝土中的脚窝、凹凸及因二次振捣产生的混凝土下陷补平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土终凝前进行，主要是将混凝土表面产生的明水及网格钢筋出现的下陷、裂纹抹平，达到控制混凝土裂缝的目的。 电梯底坑、集水坑砼 电梯底坑、集水坑砼随底板砼浇注 ，底板砼浇注到电梯底坑、集水坑时应先浇注该部位坑底，然后随底板砼浇注坑壁砼。 导墙砼 底板砼浇注时应带起外墙 300㎜高 的导墙，为防止导墙砼向下塌陷可先将导墙处砼底板浇注成型，然后二次浇注导墙砼。 砼 施工工艺：模板验收 → 机具准备 → 垫 30～ 50mm 同砼配比砂浆（地下室外墙为 1：1 水泥砂浆） → 浇筑混凝土 → 振捣 → 拉线控制顶高→ 调整钢筋 → 木杠刮平 → 抹平 → 养护 地下外墙为防水混凝土，内墙为普通混凝土，内外墙混凝土分别交替浇筑。 施工时先浇外墙混 凝土，然后再浇内墙混凝土，内外墙混凝土施工分界在内外墙交接处。 墙体混凝土浇筑高度应在楼板底标高向上 3cm 处，拆模后剔除 软弱层，保证墙上口高于板底 5mm。 北京住总第三开发建设有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 12 内外墙浇筑时的隔离措施内墙钢板网外墙 暗柱 浇筑 墙体混凝土时，应分层、分段进行，混凝土下料点应在门窗洞口两侧均匀下料，以免一侧混凝土高度太高造成混凝土侧压力不均匀而使洞口模板位移，混凝土振捣时应注意钢筋密集部位，为防止出现漏振，振捣棒应随浇筑点逐段移动，并在门窗洞口两侧均匀振捣。 内墙有窗口时，应在窗口两侧插入振捣棒并使之向窗口下墙面偏移，斜插入窗口下混凝土墙。 墙体混凝土浇筑时，应注意不能让振捣棒碰撞模板、埋铁及设备穿墙管，如在振捣过程中发现声音不对，应将振捣器拔出，重新选点振捣。 在混凝土墙竖向施工缝处，振捣棒下振点要与施工缝保留 30cm 距离，以免造成竖向施工模板位移、跑浆。 浇筑要点 （ 1） 浇水湿润基层后，人工用铁锨匀铺 3～ 5cm 与混凝土同配比减石子砂浆（地下室外墙 防水砼 为 1： 1 水泥砂浆），随即分层 进行 筑混凝土 浇筑。 分层浇筑厚度不大于 400mm，用专用尺杆测量，控制分层振捣厚度。 （ 2） 下料点分散布置，不得在一处连续卸料 ， 卸料点 应在 2～ 3m 范围内水平移动。 墙体竖向施工缝 处应在 施工缝 以外下料，避免破坏施工缝封闭。 不得集中在口模单侧下料，应该在口模上部向口模两侧分别下料，防止口模承受的单侧压力过大而发生 模板变形位移。 （ 3） 墙体混凝土浇筑高度应高于顶板下皮 30。 （ 4） 混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平。 （ 5）在浇筑单面支模板的墙体时应特别注意模板的稳定性， 要严格控制砼的浇注高度及浇注速度，浇注此部位时应派人对模板进行看护。 振捣要点 （ 1） 浇筑 混凝土后 , 采用 50 插入式 振捣器振捣， 待砼 振捣至表面泛浆，不出现气泡为止。 北京住总第三开发建设有限公司 BEIJING UNICONSTRUCTION GROUP CO., LTD. BRANCH 砼施工方案 13 不能过早提棒，但也要适时停振，防止混凝土产生严重的砂浆上浮、石子下沉现象，影响混凝土的质量。 （ 2） 内外墙交接处要加强振捣，使二者之间混凝土结合更紧密。 （ 3） 振捣 单面支模板的墙体时应特别注意振捣棒在砼墙体中的留置时间，避免振捣棒在一 个振捣 点长时间震动将模板振塌，施工时应设专人进行看护。 子 砼 工艺流程：清理模板→洒水湿润→铺砂浆→分层浇筑→分层振捣→调整甩筋→搓平 框架柱开始浇筑时，先在底部均匀浇筑 3050mm 厚同配比水泥 砂浆，砂浆使用的水泥与混凝土使用的水泥相同。 采用分层浇筑的施工方法，在框架柱模板周围搭设操作 平台， 操作人员站在平台上施工 ，浇筑时要严格控制混凝土下料厚度，每层浇筑厚度不得超过 500mm，底层浇筑时高度为 400mm 左右，各班组制作标尺卡，严格控制框架柱混凝土浇筑高度。 框架柱先振捣下部，再分层振捣，以防框架柱根部出现蜂窝孔洞。 先将插入式振捣器放置在柱模底部，然后浇筑混凝土。 振捣时，振捣器慢慢拔起，做到均匀振实。 每一层的延续时间以表面不再下沉，表面呈现浮浆为止。 振捣上一层时插入 下层 5cm，使上下混凝土层结合成整体。 框架柱混凝土浇筑完毕之后，应将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将上口找平，框架柱混凝土浇注高度比框架梁下表面。