三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案内容摘要：

搅拌桩在下沉和提升工程中均应注入水泥 浆液，同时控制下沉和提升速度，根据设计要求及有关规定采取如下施工参数： 钻进速度： V m/min 7 提升速度： V水灰比： 实际施工参数根据现场试成桩工艺确定。 在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。 详见下图： 施工时间 桩机移位 搅拌下沉 深 提升搅拌注浆 度 ② 制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，在开机前应进行水泥浆液的搅制，采用 级普通硅酸盐水泥，水灰比 左右，拌浆及注浆量以每钻的加固体积计算，注浆压力为 ～ 以浆液输送能力控制。 土体加固后， 28 天抗压强度不小于。 ③ 清理沟槽内 泥浆 由于水泥浆液的一定量注入搅拌桩体内，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续，被清理的水泥土将在 24 小时之后开始硬化，随日后基坑开挖一起运出场地。 三轴水泥搅拌桩 施工质量要求及质量保证措施 （ 1）三轴水泥搅拌桩桩身强度应符合设计要求 三轴水泥搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定，试块制作好后进行编号、记录、养护。 实验数量方法：每天作一组试块规格 ，水泥土试块采用自然养护测定 28 天后无侧 限抗压强度，测得的 28 天无侧限抗压强度不小于。 （ 2）检验批抽检计划 水泥土搅拌桩的成桩验收按 100m 施工段划分若干检验批，除桩体 8 强度检验项目外，每一检验批至少抽查桩数的 20%。 检验批的质量验收 程序 和 组 织应 符 合 《 建筑 工 程 施工 质 量 验收 统 一 标 准》（ GB503002020）的有关规定。 水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格判定应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB502022020）的有关规定。 水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下： 主控项目 浆液拌制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项 目应符合设计要求和国家现行标准的规定。 检验方法：查产品合格证及 28 天复试报告。 浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。 检验方法：浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于 3 次。 水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。 水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定，每天制作水泥土试块一组，采用自然养护测定 28d 无侧限抗压强度不小于。 一般项目 ① 三轴搅拌桩施工质量要求 水泥土搅拌桩成桩允许偏差 序 号 检 查 项 目 允许偏差 或允许值 检 查 频 率 检 查 方 法 范围 点数 1 桩底标高 (mm) +100 50 每根 1 测钻杆长度 2 桩位偏差 (mm) 20 每根 1 用钢尺量 3 桩径 (mm) 177。 10 每根 1 用钢尺量 4 桩体垂直度 ≤ 1/200 每根 全过程 经纬仪测量 ② 三轴搅拌桩施工质量保证措施 ,严格控制质量标准 ,检查复核相关的质量保证资料。 做到工艺检查 ,设备检查 ,施工操作检查 ,焊接质量检查 ,建立严格验收把关制度。 ,检查复核桩机 ,桩架的定位 ,钻孔的深度、速度 ,检查水泥浆液的搅拌操作 规范、水灰比。 、开钻、提升由现场指挥负责 ,开钻前 ,检查桩机平稳性 ,做到固定端正 ,桩架垂直 ,并采用测量仪器或手段 ,完成桩机的水平度 ,桩架的垂直度 ,在确认无误后 ,指挥下达操作命令。 9 ： 根据单桩水泥用量 =单桩加固土体体积土体密度水泥掺入量，计算出所施工的单桩水泥用量，然后根据水灰比计算出单桩所需的水泥浆液搅拌桶数。 搅拌下沉时注入 70％左右浆量，提升时注入 30％浆量。 单桩完成后的注浆量达到计算的搅拌桶数，并确保所注浆液均匀分布在桩身长度范围内。 ,提升的速度 ,若出现注浆孔堵塞或断浆现象 ,应及时停泵 ,排除故障后 ,再采取有效的措施进行复喷浆 ,严防断桩、空桩。 ,严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班 ,建立交接班记录制度。 ，每天根据控制点坐标检测施工桩体定位准确性，以免产生积累误差。 ，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌桩下降至停浆点以下 处，待恢复供浆时在喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长， 施工质量要求及质量保证措施 1）施工冷缝处理 施工过程中一旦出 现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧进行补搅的方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保护补桩效果，补桩与围护桩搭接厚度约 1025cm。 因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。 （ 2）渗漏水处理 在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并。