中联水泥公司设备保全处管理制度汇编(编辑修改稿)

中联水泥公司设备保全处管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

由项目经理负责分配技改奖励资金（其中 20%奖励资金奖励项目经理， 80%奖励资金由项目经理根据实际情况进行分配），并将奖励情况报送设备保全处备案。 、项目组成员颁发荣誉证书，并作为职称评定依据。 ，确保项目不超预算，确实超预算时，需报公司领导审批；项目结束后不给予奖励。 改计划的项目经理，设备保全处有权报公司领导批准后更换项目经理，且原项目经理两年内不得担任其它项目的项目经理。 ，另一半费用公司承担。 ，该项目产生的经济效益需经受益单位签字认可。 ，相应提高该受益单位的经济考核指标。 所发生费用走公司管理费用，不进单位成本。 、新技术引进 所发生费用走公司管理费用，新产品、新技术转让时收取一定的费用。 项目投资的一半费用进受益单位成本，另一半费用公司承担。 本办法由设备保全处负责解释。 设备维修管理 制度 1 总则 为规范公司设备维修管理程序，确保设备维修做到有计划、有实施、有验收，提高设备维修效率和维修质量，特制定本暂行办法。 、计划进行分类，科学编制维修计划，严格计划管理。 有效组织执行，以提高维修质量，减少停机时间，降低维修费用。 设备保全处为公司设备维修管理的主管部门 ,负责设备检修计划编制、立项、实施和验收。 生产品质处 为公司集中检修、例检及重大主机抢修的组织部门。 各设备使用单位负责设备日常故障排除以及无须列入计划的自修。 2 设备维修方式 设备维修方式。 根据设备修理及部件的更换周期，维修方式分为：集中检修、例检、预检预修、日常维修、抢修、外委修理 、集中检修：根据系统设备运行周期及耐火材料使用周期，有计划地安排停窑进行集中性质的检修，其中以窑系统检修为主线及原料系统预检修不能进行的项目为主。 、例检：在回转窑计划检修运行周期内，根据设备动态运行情况或处理一些与窑的检修周期不相匹配 的设备（如篦冷机），所进行的停窑例行检查或检修。 时间安排在 2天以内，如在周期内发生故障停窑抢修，则依据停窑抢修项目为主线进行例检，适当安排原料系统需进行16小时以上的检修项目； 、预检预修：根据生产销售平衡，利用均化库合理库存，在不影响烧成系统产能正常发挥的前提下，针对原料系统爆破系统设备运行现状安排的检修； 、日常维修：对备用设备，多通道设备进行维修保养，或阶段性的利用储差、料位差对不影响工序主机正常负荷运行的设备进行维修； 、抢修：设备在运行过程中发生故障、损坏或事故，影响 工序生产线的正常运行，必须对其进行及时修复性质的维修； 设备维修周期 . 停窑集中检修目标周期： 原则上成熟生产线 34月， 最终定位 56个月，与烧成带耐火材料的一般寿命相匹配。 也可根据经济高效原则和窑耐火砖实际情况合理确定检修周期。 、例检， 3个月左右一次，全年两次； 、 原料磨等预检修，在充分准备的前提下利用料位时间差进行。 、水泥磨系统单线例检 2个月左右一次。 检修计划及管理。 设备维修 计划可分为集中检修 计划、例检计划、预检修计划、日常维修计划、抢修计划、外委修理计划。 ，相应人员职责及分工，以主要项目进度为主线进行交叉作业；安排停送电、安全文明作业、后勤服务等，检修计划是检修作业指导书。 检修计划编制要实行自下而上的原则 ,由生产和使用部门 根 据设备要领书要求及设备的运行状况， 向设备保全处申报设备检修计划。 检修计划要以书面形式按规定格式填写（具体格式由设备保全处设计），做到检修项目明确、内容具体，每个项目要有明确项目验收负责人、技术负责人、施工负责人和实施计划。 检修计划编制时要逐步编制检修费用计划，如检修用材料、备件、油品、人工等直接费用和耗时影响的间接费用，以降低费用。 检修计划中主要关键项目要单独编制周密检修技术方案。 设备保全处组织专业技术委员会进行审查，审查时应 掌 握 以下信息，如生产早会、调度会上反映的设备问题和故障；根据四级 联 检了解的运行状况。 检修计划内 容要完备，项目表述清楚。 设备保全处应对各使用单位申报的检修计划进行调研，并根据设备运行状况，允许停机时间及其他因素（备件、材料等）综合考虑，对检修计划进行补充、修正和平衡，在此基础上，将使用单位和本单位拟定计划进行汇总、编制设备检修计划。 公司集中检修计划、例检计划、重大抢修计划应包括详细的实施计划。 公司集中检修计划、例检计划、重大抢修计划、外委修理计划经设备保全处汇总编制，公司分管领导审核，报公司主管领导审批立项。 其他检修计划设备保全处分管领导审核，部门负责人审批立项。 设备检修计划立项后，设备保全处应以书面形式送生产品质处，由生产品质处结合工艺检修计划，编制综合检修计划，经公司主管领导审批后，及时将计划分发到设备保全处、设备使用单位和设备检修单位。 需停机后才能检查发现的项目，属追加项目，追加项目的申报时间，烧成系统最迟不得超过三天，其他系统不得超过一天。 不需要停机就可检查发现的项目，原则上不作为追加项目。 追加项目按十五条规定审批。 设备维修组织及实施 检修计划的 “五落实 ”，是设备检修组织管理的重要方面，是检修计划实现的保证。 “五落实”分别为：项目落实、方案落实、人员落实、工器具落实、材料备件落实，检修前的“五落实”是否能到位是关系检修计划执行的关键。 公司 维修力量在检修时集中统一调配使用，保证检修进度和质量。 设备保全处、供销处在落实检修用备件、材料时，要根据备件、材料的采购周期制定相应采购计划。 对在年度内必须实施的项目，如耐火材料等，采购周期较长，可报公司主管领导批准后提前实施采购。 检修实施单位根据先急后缓的原则逐条逐项的组织实施。 对检修关键项目、技术性较强的检修项目，设备保全处要向项目负责人、项目检修人 员进行技术方案交底，并在项目实施过程中进行技术跟踪把关。 检修中牢固树立“安全第一，预防为主”的理念，所修设备的现场开关必须打至 ”检修 ”位置。 须停电检修的设备 ,务必办理停电手续方可进行。 检修人员要正确穿戴好安全保护用品，杜绝“三违”现象发生，并做到“三不伤害”。 公司集中定检或重大抢修项目，由生产品质处牵头，建立有单位领导 24小时轮流值班制度，统一调度公司人力、物力和后勤保障，确保检修计划按时完成。 维修班组或个人除特殊情况外，必须按时按质按量完成检修任务。 设备运行的 岗位工、巡检工应全力配合检修。 维修人员应看护和保管检修现场的工器具、备件、材料等资产，保证资产安全。 办公室应制定保安计划确保公共区域资产安全。 项目施工负责人为该项项目质量、进度、安全第一责任人。 检修人员在完成检修任务后，须及时清理、回收检修现场的废旧材料、备件、工具，做到人走场清。 集中检修组织方式。 集中检修效果关系到阶段性生产任务乃至全年生产计划能否完成，因此组织形式至关重要。 在组织时成立检修指挥部，实行在检修指挥部领导下专业负责制的网 络化检修管理方式，采取多部门多专业联合办公的形式；实行重大检修项目专人负责制；成立安全、文明施工及后勤保障小组；每天定期召开检修碰头会；制订验收及保驾方案；检修结束建立“ OK表”验收制度，进行检修总结、考核和评比。 紧急抢修的组织。 设备在运行时，突然发生事故或故障，而生产线其它设备基本完好，此时要对该设备实施紧急抢修，以尽快恢复运行，紧急抢修时要注意以下几点： ，部位及损失大小，据此判断紧急抢修的可行性； 动相关人员做好设备停机的各项措施，如工艺操作的调整，停送电的办理，维修人员、工器具及时到场，安排相关人员落实其他检修中需落实的工具、材料。 、优化抢修技术方案，落实抢修施工、技术负责人。 ，直到稳定运行时为止。 在组织抢修的同时，组织好其他相关设备随机维护保养。 外委修理管理。 、要制定外委修理计划，明确外委修理的项目目标，从严控制外委修理项目。 、外委修理计划由设备使用单位提出，设备保全处组织专业技术委员会论证，经公 司分管领导审核报公司主管领导审批立项。 、设备保全处会同设备使用部门制定外委单位的准入标准，通过招标（议标）程序，。