xx的年电气自动化技术专业20xx级试点班人才培养方案0514改_免

xx的年电气自动化技术专业20xx级试点班人才培养方案0514改_免内容摘要：

感器与自动检测仪表的安装与检修 名称 传感器与自动检测 仪表的安装与检修 工作岗位 仪表工 工作过程 仪表工能够对自动化生产线以及工业现场仪表常用传感器及其在工业中的应用、安装与检修。 能够根据测量目的和现场环境 ,选用工作稳定价格经济的传感器采取现场信号 ,从而依据所选用的传感器设计符合生产要求的测量电路。 根据生产需要将从测量电路得到的电压或电流信号进行处理 (包括微弱信号的放大、滤波、隔离、标准化输出、线性化处理、温度补偿、量程切换等 ),完成传感器安装、接线和调试。 最后将符合要求的信号送入其他控制系统或执行机构。 同时应具有常见故障的查找与排除的能力 ,使之能够稳 定有效地工作 ,完成自动化生产线 (设备 )的信号采集与反馈。 工作任务 的对象 需测量的信号 维修接待员、车间主任和质检员 维修的经济性、安全性和生产效率 专用工具、维修材料及配件的领用 待维修生产线的故障诊断、拆卸、检查、安装与维护 工具、方法与工作的组织 工具材料 《设备维护检修规程》 ,待测信号要求等资料 常用仪器仪表 ,集成电路及电子元器件 维修质量检验标准 工作方法 与维修接待员或车间主任就维修工单内容的沟通与记录 检查后确定所需维修材料、配件型号及数量 填写维修作业工单 劳动组织 维修接待员或车间主任向 各维修小组安排维修任务 检查后向材料及备件仓领取材料及配件 完工自检后视情将车交质检员或车间主任检验 工作要求 组内成员之间、各小组成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通 从经济、安全、环保及满足生产的需求来确定维修作业计划 具有成本意识的诊断、维修工作 检查、拆卸、安装、调整和检测维护等工作标准规范 对已完成的工作进行记录存档 ,评价和反馈 PLC 自动控制系统的设计、安装与检修 名称 PLC 自动控制系统的设计、安装与检修 工作岗位 电工 工作过程 PLC 生产线的电气设备 ,一 台故障将使整个生产线停产。 所以一般安排定期维修和生产同步进行 ,且安排一周一次或半个月一次停产检修。 在检修前根据生产设备记录中存在的问题 ,做出详细的检修计划和材料计划。 集中全部可以利用的人员 ,以任务形式安排到人。 按时间要求进行验收试车。 做好检修记录和尚存在问题登记 ,以备有条件时解决。 工作任务 的对象 对 PLC 生产线电气设备进行定期修理 ,如 850 轧钢自动化系统生产线。 工具、方法与工作的组织 工具材料 自备电工工具 ,包括万用表、组合工具、便携仪表。 工作方法 分工负责。 劳动组织 分片分配电室和 电路系统 ,安排人员包干处理 ,由负责人掌握各项目的进度及困难 ,且有问题时及时调整人员。 对工作和技术的要求 (工作的成果应符合各项要求 ) 工作要求 PLC 生产线设备的维护检修应严格执行电业安全工作规程。 严格执行检修规程的要求。 更换元件必须保持设备的原有性能和数据。 检修内容必须向设备使用者交待清楚。 电气试验严格执行试验标准和规范。 各间隙的调整按厂家规定执行。 对电气元件的损坏采取先更换后检修的原则。 电气传动装置的检修与调试 名称 电气传动装置的检修与调试 工作岗位 维修电工 工作过程根据传动装置使 用操作者提供的故障现象或大修要求 ,在设备现场进行详细的调查研究 ,参阅设备详细技术资料 (功能说明、参数解释、故障信息、报警信息、维修记录等 ),使用笔记本电脑、万用表等常用工具以小组形式开展工作 ,经试车检查研讨沟通后进行初步的故障定位和设备现状评估 ,确定故障部位后提出元器件 (模块 )购买清单、维修进度、工装设备和相关人员配合计划 ,作出所需费用预算 ,待讨论通过后进行材料准备、安装接线、调试运行 ,在规定的时间内完成电气传动装置的检修工作 ,达到设备的使用要求 ,经设备管理或使用人员验收后交付使用 ,如确有必要进行相关的跟踪 调整 ,直至完全达到用户要求。 整理检修过程的相关资料 ,评价整个过程 ,归入设备档案。 工作任务 的对象 ⒈设备使用单位的设备管理人员、操作人员、维修人员。 ⒉某种品牌、规格的电气传动装置 ⒊装置备品备件供应商技术支持人员 ⒋电气传动装置的技术资料 ⒌备品备件采购人员 ⒍驱动电动机与检测装置 工具、方法与工作的组织 工具材料 ⒈常用电工工具 (试电笔、螺丝刀、活动扳手、克丝钳 )。 ⒉组合工具 ⒊笔记本电脑、编程调试软件。 ⒋使用说明书、电气原理图、接线图。 ⒌大修工具装备 工作方法 ⒈与操作者、设备管理人员 充分沟通 ,形成初步印象 ,构思解决问题的方法步骤 ⒉参照技术资料 ,详细检查确定故障部位和原因 ,做出修复计划 ⒊采购材料、元件 ,准备工具装备 ⒋多工种配合完成检修调试工作 ⒌验收试运行 ,作必要的调整 劳动组织 ⒈操作者或设备管理人员提出要求 ⒉维修班长统一安排 ,小组合作进行 ⒊供应科领取配件 ⒋检修过程中由操作人员配合 ⒌完成后交操作者或设备管理员验收 ⒍短时间的跟踪检查 对工作和技术的要求 (工作的成果应符合各项要求 ) 工作要求 ⒈能进行有效地沟通 ⒉能阅读设备资料 ⒊能读懂设备的原理图和接线图 ⒋能根据故障现象分析故障的原因 ,找出故障部位 ⒌能制定维修计划 ⒍能做材料预算 ⒎能熟练使用工具和仪器 ⒏具有经济头脑和时间概念 ⒐遵守操作规程和安全纪律 ⒑能正确调试设备 ⒒能填写维修记录 ⒓能评价工作过程 ⒔满足质量标准的要求 高压输、配电系统的检修、安装与运行 名称 高压输、配电系统的检修、 安装与运行 工作岗位 值班电工和 维修电工 工作过程 一、准备阶段 二、实施阶段 备正式操作 ,围设安全遮拦 三、结束阶段 召开班后会 ,总结讲评 ,做好相应记录。 工作任务 的对象 、操作人和监护人 工具、方法与工作的组织 工具材料 、接地线等工具和设备 工作方法 ,操作人复诵无误后 ,在监护人的监护下 ,由操作人执行 劳动组织 一般由 4 人组成一组 ,即站长、值班负责人、操作人和监护人 对工作和技术的要求 (工作 的成果应符合各项要求 ) 工作要求 、继电保护及自动装置等情况 ,以防安全工具不合格造成人身和设备事故 自动化生产设备电气检修 名称 自动化生产设备电气检修 工作岗位 维修电工 工作过程 维修电工根据制定好的维修计划或是生产单位反馈的故障信息 ,在电气维修岗位 ,在规定的工时内以经济的方式按照专业要求完成自动化生产线的常规检修和大修 工作。 常规检修是对交直流电机及其他重点自动化生产设备进行的检查和保养。 大修则是以区域为单位完成各自负责的设备的检查、维护及技术革新等工作。 维修电工通常以小组形式 ,使用通用工具、专用工具和设备及维修的技术资料等 ,对生产线的各个运行部件进行调整 ,使之满足控制要求。 调整检测装置。