东莞某电子公司新进员工二次加工培训资料集(编辑修改稿)

东莞某电子公司新进员工二次加工培训资料集(编辑修改稿)内容摘要：

九 .油墨添加剂。 2,消光剂。 十 .常用油墨及特点 1. 产地 品牌 适合印刷介质 特性 台湾 武士 ABS, PS ,HIPS 附着力强 ,高彩度 ,慢干 德国 彩丽宝 ABS, PS, HIPS ,PP 压克力 高光泽 ,耐磨 ,附着力佳 ,挥发干燥快 美国 万宝 ABS, PS, HIPS 高光泽 ,耐磨 ,附着力佳 ,挥发干燥快 英国 高氏 ABS, PS, HIPS 高光泽 ,耐磨 ,附着力佳 ,挥发干燥快 国产 / ABS, PS, HIPS 附着力强 ,耐磨性差 日本 精工 五金类 抗有机溶剂 ,耐酸碱 ,刮耐磨 3. 其它类油 A. 金油 :青口金。 红口金。 赤金 B. 银油 :粗银。 珍珠银。 沉银。 幼银。 闪银 C. UV 油 :高光泽耐磨。 紫外线光固。 D. 激光防伪油 E. 萤光油 F. 遇水变透明油 以上属于特殊油墨类 ,根据不同的需 要加 以选择 . 中管网制造业频道 中管网制造业频道 移印理论知识培训教材 一 移印名词解释及移印机操作规程 : 答 :移印名词解释 : 移印是由移印机、胶头、钢板、刮刀、油扫、油盘组成的一种工艺。 工作原理 :是通过胶头为中介把钢板上字体与图案上内的油墨转移到部品上的过程 . 移印机操作规程 : 1. 将钢板置于油盘中固定 , 然后将油盘装在移印机的适当位置 , 刮刀夹 離 左、右 兩邊 间隙一样宽度为 OK. 2. 根据油盘宽度选用适当的刮刀及油扫装好固定 ,油扫和刮刀长度不能超过油盘内的宽度 ,左、右间隙 為 45mm. 3. 接通气压电源 ,总气压在 6177。 1kg/cm2,刮刀气压在 177。 ,将 對應機种的油墨 适量的加入到油盘内 ,按 4:1(油墨 :开油水 )的比例加入开油水 ,功能鍵燈亮後 按 “自动键 ”使油扫及刮刀在 盘内来回走动 ,将油墨搅抖均匀 . 4. 根據將需移印的圖案 选用适当的胶头装上调试 ,按下 “印头键 ”将钢板上图案印在胶头上 ,再印在部品上 ,确认位置 .如 是双排字母 間隔距離大 ,字体在胶头棱角的两侧为 最佳 . 5 将字体印到部件印刷位置 ,如印出字体偏肥 ,有毛边 ,油墨干得慢 ,可增设一支 220V、 1100W的吹风机 ,风向吹移印头 ,辅助移印工作 . 二 移印机调位系统 : 平行调位器 左、右调位器 前、后调位器 中管网制造业频道 中管网制造业频道 a. 左、右位置要向左走时 ,将左、右调位器 逆時針旋轉 , 固定位会向左走。 b. 左、右位置要向右走时 , 将左、右调位器順 時針擰動 , 固定位会向右走。 c. 前、后位置要向前走时 , 將前后调位器逆時針擰動 , 固定器会朝前走动。 d. 前、后位置要向后走动时 , 将前后调位器順時針擰動 . 固定位会向后走动 . e. 平行调位器互反调动 . 三 .移印机控制系统键的介绍及操作方法 : : a..功能键主控 (自动 ,手动 ,刮刀 ,试印 ,后印二次键 ) 自动键 :是控制移印机自动来回逆转 ,在自动行走的时间严禁强行关机。 手动键 :是手动控制移印机运转 ,每按一次 刮刀及油掃 行走一遍。 刮刀键 :是起到刮凈钢板字体旁多余油墨 的作用 ,开起时 刮刀下落 ,关掉时刮刀上升。 试用键 :是无效键。 后印二次键 :是控制胶头在后面钢板上连续印二次 ,以免油墨粘不凈。 (前印 4 次 ,定量 ,归零 ,前速度 ,后速度键 ) 前印 4 次键 :是控制胶头在前面产品上连续印四次 ,增加字体厚度。 定量键 :是控制每台机的产量 ,胶头前印一次 ,增加一个数量。 归零键 :是用来删除前印的产量。 前 ,后速度键 :是控制移印机行走速度 ,一般前 ,后速度成正比。 ,按灭是关 ,也就是开机时按一次是开 ,再按一次是关 ,印头键不受任何键控制 .一般作业员只使用自动 ,印头 ,定 量键 ,其系统键熟练者方可操作 . ,只作数字使用 ,例 :在速度键设定后 ,自动键不是控制移印机运转 ,而是代表 ”0”使用 . : 中管网制造业频道 中管网制造业频道 在进行调每一方位时必须把相应坚固螺丝拧松 ,严禁强行调动 ,以免轴承的磨损和螺丝脱丝 . : ,立即关掉电源 ,移印机会自动升起后退 .。 ,立即拨掉气管移印机会自动升高 . : a 先按第一行功能键 ,指示灯亮后 ,则可以控制这一行任一键 ,如指示灯没亮 ,按任意一键都无效 . ,再按第二行设定键 ,指示灯亮后 ,则可设定这一行任一键 ,如 指示燈 未亮则按第二行任一键都无效 . 四 .胶头的使用与维护 :。 ,无裂口 ,缺点等现象后方可使用。 ,压力太大 ,胶头容易破裂或印出的字体变形。 一般为胶头不变形 ,能将字体 ,图案印全为准 .。 ,尖锐器具损伤胶头。 ,胶头放置时 ,胶头面朝上摆放 ,禁止接近溶剂 ,刀片等物品存放 . 五 .钢板的使用及维护 : ,检查钢板上有无小孔、刮花或锈斑现象。 ,要用洗网水清洗干凈 ,在钢板字面涂上一层机油防锈 ,然后用胶袋包好 , ,以免造成破裂、小孔、刮花。 或 铲钢板上面油墨 . 六 .移印不良基本改善方法 : : 刮刀 缺口。 刮不凈钢板上油墨 更换新刀片 ,刮凈钢板上油墨为准。 调整装入到刀 夾上的刮刀露出的宽 度 一般为 45mm,开启机器 按 自动 ,让刮刀来回行走 34 次 ,确认以刮 刀刮 干凈钢板上字母上的油墨为 OK. 中管网制造业频道 中管网制造业频道 : 油墨干 胶头粘不凈字体或图案上油墨 ,加开油水稀释油墨成流线型为准 ,比例为4:1(油墨 :开油水 ). 3 移印多点 : 胶头附有杂物 或 胶头上字体或图案边损伤 ,生锈 用透明胶纸拉掉胶头上的杂物。 更换钢板 . 、残缺 : 胶头破裂 或 胶头上油墨干涸 移动胶头位置避开裂纹处或更换胶头。 用透明胶纸背胶面试印 OK 后 ,再移印。 加开油水稀释 (比例 4:1 油墨 :开油水 ). 二次加工课烫金 ,组装培训教材 一 . 高周波机的操作规程 : 1. 开线前检查制冷器的水位是否在规定位置 ,若少水 必须加到位 . 2. 接通电源 ,打开致冷机开关 ,按下两个 “ON”键 . 3. 把水温设定在 5℃ 25℃之间 .气压一般在 177。 4. 打开高周波机的电源开关 ,然后把压台的电源开关打开 ,指针指向 “ON”,再按下红色的“RESET”键 . 5. 机器己经开 始 运转 ,正常将装好铁网的胶框放于冶具上 ,双手按下 “START”键 ,使铁网和胶框被压烫吻合一起 . 6. 在机器工作当中 ,不可将手伸入高压线圈内 ,以免发生意外事故 . 7. 如出现意外故障 ,立即按下红色的 “UP”开关 . 8. 将压好的铁网拿出来 ,对照样品仔细检查是否合格 ,然后给品管确认 OK 后方可生产 . 二 .烫金机的操作规程 1. 开机前检查 電源 線是否完好 . 2. 油泵油位是否在要求的紧急油位线以上 . 3. 胶轮高度 ,前后位是在要求的范围内 . 4. 机台油 ,电路是否正常 . 5. 检查合格后 ,打开电热幵关 ,加温在 1 小时以上 .烫金机温度一般在 225177。 6OC 度 ,压力在18kg177。 ,烫金过带速度为 7177。 ,胶轮温度为 198177。 6OC 6. 烫金前的调试和检测 7. 将油泵开关打开 ,手动 ,自动开关打到手动 ,打 ”ZOVCH,SW”开关 ,”START”,”FASTENER”开关 ,打 ”STOP”开关是否正常 . 8. 检查胶轴承 ,过床轴承运专是否正常 . 9. 将激活 开关打到自动 ,油泵开关打开 ,试烫是否正常 . 10. 试烫 ,测试拉力是否合格 ,(以品管拉力测试标准为准 ). 11. 正常作业中应注意的事项 12. 操作人员必须戴手套作业 (黑色防尘手套 ). 13. 过带长度控制在 45CM 左右 . 14. 烫金人员必须检查面板 (塑膠來料 )有无油污 ,冷胶等不良现象 . 15. 将面板放入烫金治具时 ,观察有无变形 . 中管网制造业频道 中管网制造业频道 16. 清洁完面板观察有无杂物时 ,再烫金 . 17. 作业过程中如出现异常 ,应立即反应给带线人改善 . 18. 停机时应降低或关掉电热开关 ,防止胶轮受热过多而破裂 . 19. 换机种时 ,应将烫金带再标上料号 ,方便下次生产不易出错 . 三 .超音波机的操作规程 1. 开机前检查外部电缆是否损坏 . 2. 接通电源和气管 ,按下手动开 關 . 3. 将延长时间设定在 30177。 5,熔按时间 25177。 30177。 3KG177。 4. 检查超音波是否正常 . 5. 将上下模具对位后上紧 ,放入组装好的面板 .驭手按下 “START”键 ,试压 , 打开压好的部品检查溶断面的否全部有熔断痕迹。