xx年最新节能施工专项方案

xx年最新节能施工专项方案内容摘要：

拉毛均匀，粘接牢靠。 （不大于 20mm）与平整度控制。 要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 抗裂砂浆层厚度为 5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。 （六） 外墙仿石涂料 一、 材料要求： ：一般采用强度等级为。 水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等 ，并进行外观检 查， 做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过 3个月时应按试验结果使用。 白水泥应根据设计要求选用。 ： 是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成 ，可采用专业生产商成品。 其主要性能指标可参考下表： 仿石涂料主要性能指标参考表 项目 标准指标 在容器中的状态 无 硬 块，呈均匀状 骨料沉降性 （ %） ≤ 10 —— 《 节能施 工专项 方案》 13 基层处理、抹灰 喷涂仿石涂料 刷底漆 分格、弹线、粘条 起分格条 喷、刷罩面漆 表面打磨 干燥时间（表干） （ h） ≤ 2 耐洗刷性 （ 次 ） 1000次洗刷涂层无变化 粘结强度 （ Mpa） ≥ 耐冻融性 （ 10次 ） 不粉化，不起鼓，不干裂，不剥落 人工 加速耐候性（ 500h） 不起泡，不剥落，无裂纹 颜色及外观 与样本无明显差别 二、 主要机具： 主要机具包括：空压机 1～ 2台 (排气量 0． 6m3／ min，工作压力 6— 8kg／ cm2)，耐压胶管 (可用 3／ 8 氧气管 )及接头、喷斗等。 并用压浆罐，输浆胶管，胶管接头，喷枪。 分格胶条，根据设计要求提前制做备用。 三、 作业条件： 1. 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周 缝隙堵实。 高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。 2. 墙面基层及防水节点应 处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。 3. 脚手架应选用双排外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。 4. 进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。 5. 根据设计需要，提前做好样板，并经鉴定合格。 6. 对不进行饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。 7. 操作施工时，现场的温度不得低于 5℃。 四、 操作工艺： （一 ） 工艺流程： 1． 涂刷封底漆： 涂刷前基面的含水率应小于 10％。 在基面上均匀地 用喷枪 喷涂 或用刷子刷涂 一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。 以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀 仿石涂料 ，影响施工质量。 防潮底漆干透时间约 60min。 2．分格，弹线、粘条： —— 《 节能施 工专项 方案》 14 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。 要保证位置准确，要横平竖直。 3．喷涂仿石涂料： 施工顺序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到 底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。 检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。 喷涂：大面积施工应采用喷涂工艺。 炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在。 喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面 30— 50cm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。 喷涂要分两步进行：首先快速喷一薄层 附着 ，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂 ， 喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、 浮点大小基本一致，喷涂总厚度以 2~3mm为宜，或按不同设计要求而定。 4．起分格条：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。 5． 表面打磨： 在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂 ，将 石漆表面有锐角之颗粒磨平约 30%50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留 ， 同时保证防水保护膜的完全覆盖。 6．喷罩面漆： 成活 24h后， 喷涂 罩面漆， 一定要在 仿石涂料 完全干透后进行。 罩面漆 薄而均匀地喷涂一层， 要喷匀，不流淌， 约经过 60min待其硬化后，即告完成。 五、 质量标准： （一） 主 控项目： 1．涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2．涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3．涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4．涂饰工程的基层处理应符合下列要求： 1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 3）混凝土或抹灰基层涂刷涂料时，含水率不得大于 10％。 4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝； （二） 一般项目： 1．涂料的涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。 涂料的涂饰质量及检验方法 —— 《 节能施 工专项 方案》 15 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密程度 均匀，不允许连片 2．涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 六、 成品保护： 1. 施工前应将不进行涂饰的门窗及墙面保护遮挡好。 2. 涂饰完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 3. 拆架子时严防碰损墙面涂层。 4. 油工施工时严禁蹬踩已施工完的部位；并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 七、 应注意的问题： 1. 颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因喷涂手法不一，或涂层厚度不一，后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。 解决办法：喷涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。 2. 喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。 因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。 3. 面层施工接槎明显：主要原因是 面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。 解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不 —。 二、门窗 节能 工程 外门窗、玻璃幕工程 门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。 1）门窗的材料要求 （ 1） 隔热多腔金属 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （ 2）门窗进 场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于 5％，并不得少于 3 樘，不足 3樘应全数检验。 （ 3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于 5％， —— 《 节能施 工专项 方案》 16 且不得少于 3樘，不足 3樘应全数检验。 （ 4）门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 （ 5）对有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。 （ 6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。 （ 7）附框要有可靠的强度和保温性能。 2）门窗施工的主要机具及作业条件 （ 1）主要机具未铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。 （ 2）主体结构经有关质量部门验收合格。 工程之间已办好交接手续。 （ 3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 + 水平线。 外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。 （ 4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 （ 5）铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。 3）门窗工程施工工艺 （ 1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。 并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进 行处理的应记录和标识。 （ 2）门窗的水平位置应以楼层室内 + 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。 每层必须保持窗下皮标高一致。 （ 3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。 （ 4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 （ 5）安装门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。 （ 6）根据划好的定位线，安装铝门窗框，然后用木楔临时固定。 （ 7）门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位 ，长度根据现场需要进行加工。 （ 8）门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定 点的间距应不大于 600mm，距框角的距离不应大于 180mm。 （ 9）门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。 （ 10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。 （ 11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 4）门窗工程的质量验收 （ 1）外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收 ，并应有详细的文字和图片资料。 —— 《 节能施 工专项 方案》 17 （ 2）外门窗工程的检验批应按下列规定 划分： （ 3）同一品种、类型、规格和厂家的 金属门窗、各种复合门窗、特种门窗 及门窗玻璃每 100樘应划分为一个检验批，不足 100樘也应划分为一个检验批。 （ 4）同一品种、类型和规格的特种门每 50樘应划分为一个检验批，不足 50樘也应划分为一个检验批。 （ 5）对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。 （ 6）检查数量应符合下列规定： 建筑门窗每个检验批应至少抽查 5%，并不少于 3樘，不足 3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 6樘，不足 6樘时应全数检查。 特种门每个检验批应至少抽查 50%，并不得少于 10樘，不足 10 樘时应全数检查。 （ 7）主控项目 A、建筑外窗的气密性、传热系数、露点、 玻璃透过率 和 可见光透射比 应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。 B、检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。 建筑门窗玻璃应符合下列要求：建筑门窗采用的玻璃品种、 传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。 镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。 C、检验方法： 观察，检查施工记录， 检 查技术性能报告。 中空玻璃的 中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。 中空玻璃应采用双道密封。 检验方法：检查产品合格证、 技术性能 报告，观察。 凸窗周边与室外空气接触的围护结构， 应采取节能保温措施。 检验方法：检查保温材料厚度。 检查数量：全数检查。 特种门的节能措施，应符合设计要求。 检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：全数检查。 （ 8）一般项目 门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。 密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。 检验方 法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。 —— 《 节能施 工专项 方案》 1。