20xx年车铣组生产管理教育训练培训教程(编辑修改稿)内容摘要：
类合金。 如YA6,YH1,YG8N,YW3,813等。 9． 按照材料分类，刀具选 择的参考意见，中碳钢为 YT15，40Gr 为 YT30，不锈钢为 YG6， YA6，高锰钢为 YT15，YW1。 灰铸铁为 YG6， YG3。 有机玻璃为 W18Cr4V,YG8, 10． 在设备正常的情况下，尺寸精度达不到要求的产生原因有： 操作者粗心大意，测量差错，加工后留有黑皮或局 部加工余量不够。 11． 粗糙度达不到要求的原因有，刀具刃磨不良或磨损，刀尖位置高度安装不正确（车床 ），切削用量选取不当，由于振动形成波纹，斑纹和条纹。 12． 刀具崩刃或打刀（刀头折断）产生的原因有，刀具材料选取不当或刃磨不良，切断刀几何角度不对称，刀尖高度不 在工件中心位置（车床），切削用量过大，超过刀头强度，中途被迫停车或退刀前停车，机床有关转动或滑动部位间隙过大。 13． 钻孔直径过大产生的原因有 ： 1 钻头直径选错， 2 钻头切削刃不对称， 3 钻头未对准工件中心， 4钻头摆动 14． 螺纹可分为标准螺纹，特殊螺纹和非标准螺纹，而标准螺纹中的三角螺纹又可分为普通螺纹，英制螺纹和管螺纹。 15． 普通螺纹代号为 M，梯形螺纹代号为 Tr，管螺纹为 G，锥管螺纹为 ZG。 16． 粗牙普通螺纹的螺距有， M5 是 0。 8 M6 是 1 M8是 1。 25 M10 是 1。 5 M12 是 1。 75 M16 是 2 M20 是 2。 5 M24 是 3 M30 是 3。 5 17． 螺纹加工时尺寸不正确的原因有，加工螺纹前的直径不对，内螺纹前的孔径不对，刀具或圆板牙磨损，螺纹切深过大或过小。阅读剩余 0%
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