xx年公路工程试验检测人员考试交通工程设施试验检测安全设施重点讲义

xx年公路工程试验检测人员考试交通工程设施试验检测安全设施重点讲义内容摘要：

具有足够硬度， 试验步骤：将试样置于试验机上，使它的轴线与夹头轴线相重合。 在试验期间为使试样保持平直，可以施加某种形式的拉紧力，但施加的力不得大于线材抗拉强度相应拉力负荷的2％， 试样置于试验机后，其中一个夹头以一个合适的恒定速度旋转，直至试样断裂，通过旋转夹头计算出扭转次数。 单向扭转是以试样旋转的一端向固定方向转动一整圈（ 360176。 ）作为扭转一次；交变方向扭转是以试样向任一方向转动一整圈（ 360176。 ）作为扭转一次。 镀层质量检测 当对镀锌质量有疑问时，可对该批镀锌缆索抽 5％的钢丝进行镀锌层质量检查。 其试验方法可参照波形梁护栏的镀层质量试验。 缆索张力 缆索的张力需在架设过程中测定，以便控制缆索的初张刀，缆索的张力可以用拉力测定计测定，或根据跨径与缆索扰度之间的关系测定。 （ 四 ） 现场 施工质量检测 波形梁 波形梁护栏安装完毕后，一般取 500m 为验收单位，连续取 10 跨护栏进行验收。 表 波形梁钢护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 波形梁板基底金属厚度 (mm) 177。 板厚千分尺：抽检 5% 2 2△ 立柱 壁厚 (mm) 测厚仪、千分尺：抽检 5% 2 3△ 镀 (涂 )层厚度 (um) 符合设计 测厚仪：抽检 10% 2 4 拼接螺栓 (45 号钢 )抗拉强度(MPa) ≥600 抽样做拉力试验，每批 3 组 1 5 立柱埋入深度 符合设计规定 过程检查，尺量：抽检 10% 1 6 立柱外边缘距路肩边线距离 (mm) 177。 20 尺量：抽检 10% 1 7 立柱中距 (mm) 177。 50 钢卷尺：抽检 10% 1 8△ 立柱竖直度 (mm/m) 177。 10 垂线、尺量：抽检 10% 2 9△ 横粱中心高度 (mm) 177。 2 0 尺量：抽检 10% 2 10△ 护栏顾直度 (mm/m) 177。 5 拉线、尺量：抽检 10% 2 混凝土护栏 混凝土护栏 一般取 500m 为验收单位，任取 20 节护栏进行验收。 表 混凝土护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 10 1△ 护栏混凝土强度 (MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 2 2 地基压实度 (%) 符合设计要求 核于密度仪现场检查 1 3 护栏断面尺寸(mm) 高度 177。 10 尺量：抽检 10% 1 顶宽 177。 5 底宽 177。 5 4 基础平整度 (mm) 10 水平尺；检查 100% 1 5△ 轴向横向偏位 (mm) 177。 20 或符合设计要求 尺量：抽检 10% 2 6 基础厚度 (mm) 177。 10%H 过程检查，尺量：检查 100% 1 缆索护栏 表 缆索护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 缆索直径 (mm) 18177。 卡尺：抽检 10% 1 单丝直径 (mm) +， 2△ 初张力 (kN) 177。 5% 过程检查，张拉计：抽检 10% 2 3 最 下一根缆索的高度 (mm) 177。 20 尺量：抽检 10% 1 4△ 立柱壁厚 (mm) 177。 千分尺：抽检 10% 2 5 立柱埋入深度 符合设计要求 过程检查，抽检 10% 1 6△ 立柱竖直度 (mm/m) 177。 10 垂线、尺量：抽检 10% 2 7 立柱中距 (mm) 177。 50 尺量：抽检 10% 1 8△ 镀锌层厚度 (um) 立柱 ≥85 测厚仪：抽检 10% 2 索端锚具 ≥50 紧固件 ≥50 镀锌钢丝 ≥33 9 混凝土基础尺寸 符合设计规定 过程检查，尺量：检查 100% 1 10△ 混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件，每个工作班l 组 (3 件 )，检查试件的强度，抽检 100% 2 五、 钢板网隔离栅、电焊网隔离栅、编织网隔离栅、刺铁丝隔离栅产品质量、施工质量的技术要求、试验检测方法、操作过程及质量问题原因分析和检测结果的综合判定。 （ 一 ）隔离设施的产品质量检测 包括四个方面：外观质量、镀层质量、几何形状与尺寸和材料性能（基底钢材的抗拉强度、屈服强度及延伸率等） 外观检测 通常用目测。 手感来判断、必要时可用卡尺来测量外观缺陷的大小。 槽钢的表面不得有气泡、裂纹、疤 痕、折叠、夹杂和端面分层缺陷，否则会因此产生大气腐蚀，整张网面要求平整、无断丝，网格元明显歪斜。 11 钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显的纵面拉痕，且钢丝表面不得有锈。 钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。 冷弯型钢及 Y 型钢防腐处理前表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层缺陷，允许有不大于公称厚度的 10%的轻微凹坑、凸起、压痕、擦伤和压人的氧化铁皮。 混凝土立柱表面要求密实、平整，元裂缝、翘曲。 如有蜂窝、麻面，其面积不超过同侧面积的 10％。 刺钢 丝表面不得有锈蚀、擦伤、折迭，以保证其外观效果。 如产生表面缺陷应采取适当措施修复，保证其质量。 立柱混凝土损边、掉角长度不超过 5cm。 此外焊接部位不得脱焊、虚焊、焊点树枝符合设计要求。 镀层质量检测 检测内容主要包括镀层附着量、镀层均匀性、镀层附着性。 （ 1） A 镀锌层附着量试验方法 ①．试样的准备：用钢丝直径与网片厚度或网片钢丝直径数值相同的低碳钢丝，与网片在同一工艺条件下镀锌，同时镀 3 根，每根长度 300～ 600mm。 用纯净的溶剂如苯、石油苯、三氯乙烯或四氯化碳洗净表面，再用乙醇淋洗，清水洗净 ，并在截取试样两端的端面上涂上清漆（苯酚），然后很好地干燥。 ②．试验溶液的配制 将三氯化锑（ SbCl3） 32g 或三氧化二锑（ Sb2Cl3） 20g 溶于 1000ml相对密度为 以上的盐酸中配制成原液。 试验前将 5ml 原液加到 100ml 比重为 以上的盐酸里，作为试验溶液。 ③．试验方法 用天平称量已除污的试样质量，钢管和钢板试样精确到 ，钢丝试样精确到 0001g。 将称量后的试样浸人试验溶液中，每次浸人一个试样，液面须高于试样。 网片试样比容器长时，可将试样做适当弯曲或卷起 来，在测定过程中溶液温度不得超过 38oC。 当试样浸于溶液中，氢的发生变得很少，镀锌层已消失时，取出试样。 在清水中冲洗并用棉花或净布擦干，待干燥后再在天平上称重，钢管和钢板试样精确到 ，钢丝试样精确到 对于钢丝试样，测量去掉锌层后的直径，两个相互垂直的部位各测一次，取其平均值。 对于钢管试样，测三个壁厚，取平均值。 对于钢板试样，测三个板厚；取平均值。 试验溶液只要在能容易地除去锌层的情况下，可以重复使用。 ④．立柱、斜撑、门柱的锌层质量最低值不得低于 450g/m2。 （ 1） B 镀铝层附着量试验方法 同波形梁。 热浸镀铝的铝层附着量要求： 钢管、钢板、钢带（立柱、斜撑）： 120g/m2 紧固件、连接件： 110g/m2 （ 2） A 镀 锌 层均匀性试验方法 ① 试样的准备 从检验的每批镀锌网片中，任取一张，在不同部位共剪取三根（包括结点在内），每根长度不小于 150mm。 从检验的每批立柱中，任取 3 根，每根长度不小于 150mm。 试验前试样应先用乙醇、汽油、乙醚或石油醚等擦洗（必要时再用氯化镁糊剂轻擦），除去所粘脏物及油脂，再用净水冲洗井用脱脂棉花或净布擦干。 ② 试验溶液的配制 试验溶液是用约 33g 结晶硫酸铜（ CuSO4178。 5H20）或约 36g 工业硫酸铜溶解在 100ml 的蒸馏水中制成。 再加过量的粉状氢氧化铜［ Cu（ OH） 2 或碱性碳酸铜［ CuCO3（ OH） 2]并搅拌，以中和游离酸。 然后静置 24h 后再过滤澄清。 加入氢氧化铜之量，每 10L 溶液约为 10g，从其在容器底部的沉淀来判定其过量与否。 12 如加入碱性碳酸铜（化学纯），则要每 10L 溶液中约为 12g。 如以粉状氧化铜（ CuO）代替氢氧化铜时，则每 10L 溶液中约为 8g，但需静置 48h 后过滤。 在温度 180C 士 2℃时 ，试验溶液的比重为 ～ ，比重计的量程应为 ～ 比重偏大时加蒸馏水稀释，比重偏小时加经中和后的较浓溶液调整。 ③ 试验用容器 验用容器的材料对硫酸铜必须是惰性的。 容器的内部尺寸必须使试样浸入溶液后与容器的任何一壁至少保持有 2mm 的间隙。 溶液高度不小于 100mm，溶液内溶解的锌达到 5g/L 时应更换溶液。 ④ 试验步骤 将清洁的试样轻轻地浸置在静止的温度为 18OC 士 2OC 的试验溶液中央，此时不得搅拌溶液，试样不得互相接触，按表 79 规定的时间与次数浸置。 每次 浸置后，平稳地取出试样，立即在流动的清水中清洗，并用脱脂棉花、净布或软刷将黑色沉淀物全部刷净，再用软布擦干，然后立即重新浸人溶液，重复上述操作。 ⑤ 终点的判断 试样的钢基上析出有光亮的附着牢固的金属铜时为达到终点，下列情况为未达到终点： Ⅰ、析出有光亮的附着牢固的铜，但其面积不大于 5mm2 仅适用于网片试样）。 Ⅱ、用钝的器件（如刀背等）能将析出的铜除去且在铜下显现出锌层（为判断铜下面是否有锌层，前在此处滴上数滴含有 %氯化锑的稀盐酸，有锌层时有活泼的氢气产生）。 Ⅲ、在距试样端部 25mm 以 内及离溶液面 10mm 的部位有铜析出。 （ 2） B 镀铝层均匀性试验方法 同波形梁 （ 3） A 镀锌层附着性试验方法 网片结构部分镀层附着性检测采用缠绕法。 其他用锤击法。 ① 试样的准备 缠绕法 ： 用钢丝直径与网片厚度或网片钢丝直径相同的钢丝，与网片在同一工艺条件下镀锌，同时镀 3 根，每根长度不小于表 710 规定，试验前可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜的垫板上，以木锤或橡皮锤轻轻打直，矫直时试样表面不得有损伤。 锤击法 ： 用厚度与立柱壁厚相同的钢板，与立柱在同～工艺条件下镀锌， 同时镀 3 块，每块面积不小于 10000mm2。 ② 锤击法试验装置 锤击试验装置试验用的锤子应安装在稳固的木制台上，试验面应保持与锤底座同样高度并与其处于同一水平面上。 ③ 试验方法 缠绕试验： 将试样沿螺旋方向以紧密的螺旋圈缠绕在直径为口的芯棒上。 一般在 10℃～35℃的室温下进行，如有特殊要求，试验温度应为 23℃士 5℃。 缠绕、松解的速度应均匀一致，一般应为每分钟不大于 60 圈；必要时可减慢试验速度，以防止温度升高而影响试验结果，缠绕圈数为 5～ 10 圈／ min。 为确保缠绕紧密，缠绕时应在试样自由端施加 不大干线材公称抗拉强度相应试验力的 5％。 锤击试验： 试件应放置水平，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以 4mm的间隔平行打击五点，检查锌层表面状态。 打击点应离端部 10mm 以外，同一点不得打击两次。 ④ 判定方法 缠绕试验后，镀锌层不开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度为合格。 锤击试验后，要求镀锌层不剥离、不凸起为合格。 （ 3） B 镀铝层附着性试验方法 采用缠绕法。 试验要求截取 200~300mm 钢丝试样，以小于 15 圈 /min 的速率缠绕在芯棒上， 13 芯棒直径是被试验钢丝直径的 3 倍，至少缠两圈 ，然后检查镀层是否起皮或剥落到可用手指擦去。 几何形状与尺寸检测项目包括的内容： 钢板网：丝梗厚度；丝梗宽度；短节距；网面长、宽；网面长短差；网面平整度等 电焊网：钢丝直径；网格尺寸；网面长度、宽度、焊点脱落数等； 编织网；钢丝直径；网格尺寸；网面长度、宽度。 刺铁丝：钢丝直径；刺距；刺型；捆重；接头数等。 材料性能检验 ① 一般要求 供方应提供本批构件原材料生产厂出具的质量证明。 需方认为有必要时，有权要求对制造本批隔离栅构件的基底材料取样进行力学性能或化学分析试验。 隔离栅网片、立柱（包括斜撑、门 柱）等应成批检查，每批应由同时交货的或同时生产的同一基底材料、同一规格尺寸、同一表面处理的产品组成。 一批网片数不大于 2020m2，一批钢管、型钢及混凝上立柱数不大于 500 根。 ② ．检查和验收 产品质量由供方质检部门进行检验，产品检验符合本标准的要求后方可出厂。 需方有权按本标准的规定进行检查和验收，也可按双方协商的要求进行检查和验收。 ③ ．复验与判定规则 任何检验如有一项试验结果不符合本标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行复验。 复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使只有一个指标不 合格，则整批不得交货。 供方有权对复验不合格的产品重新处理或分类，然后作为新的一批再提交检验。 立柱、斜撑、钢板网的厚材料性能的检测与要求可参照护栏波形梁产品的质量检测。 钢丝的原材料性能的检测要符合 GB3181 的有关规定，其中钢丝的拉力试验按《金属拉力试验法》（ GB 22887）进行。 （二） 隔离设施工质量检测 用金属网制作的隔离栅和防落网，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。 刺铁丝的中心垂度小于 15mm。 金属立柱弯曲度超过 8mm／ m，有明显变形。