20xx年沿河超龙粮油公司质量管理手册(编辑修改稿)

20xx年沿河超龙粮油公司质量管理手册(编辑修改稿)内容摘要：

产加工全过程中，实行工序检查，没有任何质量问题为满分。 开机生产时，如有离岗、脱岗现象每次扣 5 分。 擅离工作岗位，造成不合格产品流入下道工序，发现一次扣 5 分。 生产车间内清洁卫生检查不合格，每次扣 5 分。 由于工作不负责，玩忽职守造成事故扣10 分。 不认真填报生产记录和错报、漏报、瞒报，发现一次扣 2 分。 成品质量检验（ 30分） 对产品出厂检验合格，没有发生任何问题为满分。 对成品检验不准确 ，数据记录不完整，发现一次扣 5 分。 成品质量如发现问题，有意不报，隐瞒出厂扣 10 分。 检验时错检、漏检一次扣 3 分。 设备维护和包装物管理（ 10 分） 设备按时维护保养、并认真填写设备维修记录，运行正常，包装物分类堆码整齐整洁，帐物相符为满分。 设备运行无记录，包装物账目不清扣 3分。 对各种设备不保养，不修理，心中无数扣 3分。 包装物堆码不分类标识，账物不 相符扣 3分。 第二章 公司场所要求 场所要求 本公司生产地址位于沿河土家族自治县县官舟镇大桥村，占地面积 20xx 平方米，建筑面积为 1300 平方米，公司设有办公室、采购科、化验室、成品库、生产车间、原料库等，公司环境整洁，空气新鲜，周围无有害气体、烟尘、粉尘，放射性物质及其他扩散性污染源，环境绿化良好，交通便利，供水供电条件好，适宜食品生产。 本公司环境整洁、明亮，道路宽敞，路面平埂，无积水，路面全是用水泥硬化，设有良好的排水系统，环境卫生 条件符合食品生产加工的基本的要求。 生活区和生产区相互隔离，没有饲养家禽家畜。 公司废弃物和谷糖临时存放场地远离生产车间，并采取有效措施，集中处理。 排水沟无异味，排污符合国家环保要求，公司内严禁堆放杂物。 车间要求 生产车间清洁卫生明亮，具有充足的空间，设有防蚊蝇、防鼠、防虫、防尘设施，车间设备设施结构合理牢固，经常维护保养，保持良好状态。 车间地面为平整防滑的水泥地面，墙壁为白色水泥清光墙面，能防水防霉防腐蚀，易打扫，室内空间宽敞，具有足 够高度，符合食品生产卫生要求。 生产车间的温度、湿度、空气洁净均能满足本公司产品的生产加工要求。 生产工艺按流程布局合理，各工序尽量减少迂回往返，避免交叉污染，生产设备、器具、操作台应经常清洗干净，除去残留物。 车间内光线充足，能够满足生产加工要求，操作台、生产线的照明灯具均安装防护罩。 运送原材料及成品的车辆、工具必须干燥、洁净，并有防雨、防污染措施。 不得将原材料与有毒有害物品混装、混运。 必须用无毒、易清洁的窗口或包装袋（箱）盛装原材料。 库房要求 本公司设有原粮库和成品库，库房整洁宽敞明亮，地面平整干燥，具有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。 库房内的温度、湿度均符合原材料、成品及其他存放要求。 库房保存的物品分类存放，离墙离地堆码集齐，做到安排出入库。 库房内严禁存放有毒、有害及易燃、易爆物品、不得存放杂物。 第三章 生产资源提供 生产设备 本公司现有生产设备：根据《大米生产许可证审查细则》中规定的必备的生产设备要求，由办公室建立设备台账。 生产设备性能和精度均能满 足有关规定及安全生产的要求，各设施、设备、工具和容器，均无毒、无害、无异味，并易清洗清毒。 生产设施、设备、工具和窗口等定期维护保养，每班使用前后按规定进行清洁。 去石机和砻谷机维护保养。 每班进料前应清理干净。 定量进料，严格按操作规程进行操作。 对动转轴承定期加润滑油，每周至少 1次。 作好设备运转维护保养及修理记录。 分离筛和碾米机维护保养 每班 上、下班均应进行清理工作。 严格按操作规程进行操作，保持各技术参数在工艺要求范围。 对机械运转需润滑的部位，定期加润滑油，每周至少 1 次。 作好设备运行维护保养及维护保养记录。 分级筛和抛光机维护保养 定期进行清理，保持设备清洁，每周 2次。 保持设备产量稳定可靠，各部件操作灵活正常，严格按操作规程进行操作。 每班必须检查设备各部位运转情况，加润滑油。 作好设备运行、维护保养及修理记录。 人员要求 总经理必须经常组织员工学习贯彻《食品质量安全法》及其实施条例等相关法律法规和文件精神，充分了解生产者的产品质量整比化合物和义务，掌握食品质量安全知识。 总经理对本公司产品出现违规、未履行法律规定的义务时应当依法承担的产品质量责任，必须遵守国家法律法规规定。 质量管理人员必须加强质量管理知识及食品生产知识的学习，训练掌握本公司产品生产过程的工艺要示、质量要求、卫生要求以及操作规程，保持产品质量一直处于受控状态。 技术人员必须加强业务知识学习，熟练掌握产品生产专业技术知识，严格制定生产工艺和操作规程，及时解决生产中出现的技术问题，保证产品质量安全合格。 生产操作人员必须加强本职岗位知识的学习和技能培训，熟练掌握操作技能以及设备维护保养技术，能够看懂生产工艺等相关技术文件，身体健康，无传染性疾病，穿戴工作衣帽进入生产车间，不准在车间里吃喝，不准戴首饰、饰品等进行生产操作。 岗位职责 总经理 总经理对公司工作全面责任，是公司产品质量第一责任人。 负责公司财务及人事安排，负责财务室的管理工作。 组织制定公司的发展计划。 负责公司各项管理制度的制定、修改并监督贯彻执行。 代表本公司对外签订合同和协议，负责公司设备、物资的采购审批工作。 负责产品营销的组织管理工作。 签发日常行政、技术和财务等文件。 副总经理 协助总经理工作，总经理不 在时，受总经理的委托代总经理行使职权。 负责公司的经营销售、物资采购供资、采购供应和办公室管理工作，搞好市场调查并定期向总经理汇报。 负责产品的售后服务工作。 负责对供方的评定。 根据市场及客户、消费者对产品的要求，及时向总经理提出，以决策产品的发展方向及开发新产品。 生产车间主任 协助总经理工作，总经理不在时，受总经理的委托代总经理行使职权。 负责公司生产的 组织安排及人员调度。 负责生产车间的管理工作。 负责公司产品质量的具体管理、监督工作。 负责公司质量管理体系文件的贯彻落实。 化验室主任 确保质量管理手册得到建立和保持。 报告质量管理手册的业绩及改进要求。 与质量管理有关事宜的外部联络。 负责公司化验室的日常工作，签发产品出厂检验合格证。 负责公司全体人员的技术 业务培训工作。 办公室主任 主持办公室全面工作 处理公司日常行政事务，接待处理来信来访。 做好上传下达，下请上报工作，当好领导的参谋。 负责起草文件，安排公司会议及活动。 做好后勤工作，关心员工的生活，帮助员工解决实际困难，解决员工后顾之忧。 做好员工培训和计划生育等工作。 完成总经理交办的其他工作。 采购部主任 在公司的领导下，合理安排生产原材料采购供应工作，保证公司生产任务的完成；合理安排产品的销售储运工作，保证公司产品销售任务的完成。 负责按时编制完成各类采购计划工作。 做好对生产物资的采购和库存工作。 对原材料的使用情况要月总季报，定期盘点，并及时向总经理汇报。 认真贯彻执行本公司各项规定。 销售部主任 在总经理的领导下，合理安排产品的供销储运工作，保证公司产品销售任 务的完成。 根据市场情况编制产品销售计划，并按照完成产品销售任务。 做好车辆运输、储备及安全管理工作。 做好产品售后服务工作，及时收集客户意见，以便改进产品质量。 各生产车间负责人 负责本车间生产工作的组织及安排，保证按时完成公司下达的各项生产任务。 负责本车间生产环节的质量，杜绝本车间将不合格工作流入下道工序。 严格按本车间设备操作规程进行生产操作，杜绝本车 间生产人员违反操作规程，一旦发现要及时纠正，并主动上报。 爱护本车间使用的设施、设备及用具。 负责组织本车间人员进行业务交流，提高业务水平。 生产人员 严格遵守公司制定的各项规章制度。 树立质量第一的思想，严格按照操作规程进行操作，在生产中认真负责。 经自己工作的工序不能让不合格品流入下道工序，确保产品质量合格。 服从公司领导及车间负责人的安排，积极肯干，搞好协作。 认真做好车间及个人的清洁工作。 努力钻研业务，熟练操作，做好本职工作。 资料员 负责公司技术资料、档案的管理工作。 按设备、人员、技术标准、项目开发、产品检验、规章制度、取得的各种证件等分别归类建档，每个档案又按类别按时间顺序列出目录。 如产品检验类出分为：（ 1）监督检验；（ 2）定期检验；（ 3）出厂检验；（ 4）产品生产过程控制检验；（ 5）原材料检验等小类，按年度时间顺序编号归档。 要随时注意收 集资料登记归档，化验室产品出厂检验及车间生产流程检验可以每个月档一次，其他资料要随时归档，统一管理。 对公司资料的借出要有领导签字同意，一般情况，公司的档案资料不得外借。 技术标准 本公司产品执行的标准是《大米生产许可证审查细则（修订）》中规定的国家标准，经质监部门登记认可。 产品标准： GB135420xx《大米标准》 相关标准： GB271520xx《粮食卫生标准》 GB1350《稻谷标准》 检验标准： GB54905539 《粮食、油料及植物油脂检验》 工艺主要规程 大米工艺规程 稻谷经筛选清理设备，砻谷机进行清理后转入谷糙分离筛进行谷糙分离。 将分离好的糙米传给碾米机碾制。 将碾制好的白米送入碎粉级筛进行分级，再经过去石机去石处理。 转入抛光机抛光精选，检验合格后，打包入库。 筛选清理设备操作规程 进料前，先开机检查运转情况是否正常。 运转正常后，均匀进料，处理量控制在 4 t/h左右。 每批处 理完毕，才能关机并及时清理设备上的余存稻谷。 砻谷机操作规程 开机前，各紧固件是否正常。 否则，应消除 故障或加润滑油。 开机检查运转情况是否正常。 运转正常后，均匀进筛选过的稻，处理量控制在稻谷脱壳率高而谷糙完事的最佳位置。 发现异常时，应停机停料查明原因，排除故障后，方可再开机投产。 每批料处理完毕，清理。