20xx年某耐火材料集团采购供应管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要:
规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1. 2 适用范围 本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1. 3 权责单位 ( 1) 供应 部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 ( 2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2. 供应商开发程序 2. 1 供应商开发权责 ( 1) 供应 部负责供应商开发 主导工作。 ( 2) 生产调度中心 负责供应商样品的确认。 ( 3) 技术部 部、 生产调度中心 、 供应 部 、质检中心 组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核。 2. 2 供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式: ( 1) 各种 供应 指南。 ( 2) 新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 ( 3) 各种产品发表会。 ( 4) 原材料资源基地信息。 ( 5) 行业协会。 ( 6) 行业或政府之统计调查报告或刊物。 ( 7) 同行或供应商介绍。 ( 8) 公开征询。 ( 9) 供应商主动联络。 ( 10) 其他途径。 6 2. 3 供应商问卷调查 2. 3. 1 问卷设计 问卷设计由 供应 部为第一责任单位 , 技术 、生产 、质检 等单位协助。 设计应注意 的事项有: ( 1) 依本公司需要设计内容及格式。 ( 2) 应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 ( 3) 易于填写。 ( 4) 通俗易懂。 ( 5) 便于整理。 2. 3. 2 供应商基本资料表 应由厂商填写《供应商基本资料表》。 该表包括下列内容: ( 1) 公司名称、地址、电话、传真、 Email、网址、负责人、联系人。 ( 2) 公司概况,如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。 ( 3) 设备状况。 ( 4) 人力资源状况。 ( 5) 主要产品及原材料 种类和品质。 ( 6) 主要客户。 ( 7) 其他必要事项。 2. 3. 3 供应商问卷调查表 供应商问卷调查表,一般包括下列内容: ( 1) 原 材料 、设备 零件 品质 确认。 ( 2) 品质验收与管 制。 ( 3) 供应 合同。 ( 4) 品质等级及价格浮动情况。 ( 5) 结算 流程。 ( 6) 运输距离和运输方式 ( 7) 售后服务。 ( 8) 建议事项。 2. 4 供应商开发流程 ( 1) 寻找供应商。 ( 2) 填写供应商基本资料表。 ( 3) 调查取证供应商诚信。 7 ( 4) 与供应商洽谈。 ( 5) 样品鉴定。 ( 6) 供应商问卷调查。 ( 7) 提交 供应商调查评核 报告书。 2. 5 后续工作 依《供应商调查》规定,由调查小组对供应商作实际调查评核,以确定其可否列入合格供应商之列。 3. 附件 [附件 ]GA011《供应商基本资料表》 [附件 ]GA012《供应商问卷调查表(范例)》 8 [附件 ]GA011 供应商基本资料表 厂商编号: 年 月 日 名 称 地 址 法 人 联系人 电 话 传 真 Email 网址 公 司 概 况 资本额 万元 原材料、机器设备 名称 品质 规格 合作 时间 成本 结算方式 建厂登记日期 年 月 日 营业执照 往来银行 开始往来时间 停止往来时间 所属协会团体 产品销售区域 产品销售群 平均月营业额 材料来源 材料名称 供应厂商 备注 员 工 职能 人数 干部数 员工数 大学 高中以上 平均月薪 主要产名称 等级 品质 可供量 主要客名称 区域 行业 用量 9 品 户 确认: 审核: 填表: 10 [附件 ]GA012 供应商问卷调查表(范例) 供应商名称: 年 月 日 项目 调查项目内容 了解程度状况 材料零件确认 1.您对开发部门样品确认流程是否了解。 □了解 □不了解 □请求当面沟通了解 2.您对本公司开发部门认定之材料交货依据的规格及样品是否了解。 □了解 □不了解 □请求当面沟通了解 3.您对开发部门认可之样品是否有保留,以作后续品质管理之用。 □ 有保留 □ 未保留 □ 请求当面沟通了解 品质验收管制 1.您对本公司品管部质检验标 准与方法是否了解。 □了解 □不了解 □请求当面沟通了解 2. 3. 供应合同 1.贵公司目前产量足以应付本公司需求吗。 □可以 □不可以 □需设法弥补 2. 3. 结算流程 1.您对本公司的付款条件、手续是否了解。 □了解 □不了解 □请求当面沟通了解 2. 3. 售后服务 1. □ 生产 □ 技术 □ 供应 □总经理 2. 3. 运输方式 □生产 □技术 □ 供应 □ 总经理 建议事项 您对本公司的建议事项 【注】本表由供应商填写。 11 二、 供应商调查 1. 总则 1. 1 制定目的 为了解供应商 /能力、品管功能,确认其是否有提供符合成本、交期、品质之 原材料 的能力,特制定本规章。 1. 2 适用范围 对拟开发供应商之调查,及本公司合格供应商之年度复查,除另有规定外,悉依本规章办理。 1. 3 权责单位 ( 1) 供应 部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 ( 2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2. 供应商调查作业规定 2. 1 供应商调查程序 ( 1) 供应 部实施 供应 前,应对拟开发之厂商组织 供应商调查工作,目的是了解供应商之各项管理能力,以确定其可否列为合格供应商名列。 ( 2) 由 供应 、生产、品管、生管人员组成供应商调查小组,对供应商实施调查评核,并填写《供应商调查表》。 ( 3) 评核之结果由各单位作出建议,供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。 ( 4) 未经供应商调查认可之厂商,除总经理特准外,不可成为本公司之供应商。 2. 2 供应商调查评核 2. 2. 1 价格评核 对供应商所提供之 原材料 价格,由 供应 部依下列因素作评核: ( 1) 原料价格。 ( 2) 加工费用。 ( 3) 估价方法。 ( 4) 付款方式。 2. 2. 2 技术评核 对供应商之生产技术,由生产 部依下列因素作评核: ( 1) 技术水准。 ( 2) 技术资料管理。 12 ( 3) 设备状况。 ( 4) 工艺流程与作业标准。 2. 2. 3 品质评核 对供应商之品质,由品管部依下列因素作评核: ( 1) 品管组织与体系。 ( 2) 品质规范与标准。 ( 3) 检验之方法与记录。 ( 4) 纠正与预防措施。 2. 2. 4 生管评核 对供应商之生产管理,由生管部依下列因素作主核: ( 1) 生产计划体系。 ( 2) 最短及最长之交货期限。 ( 3) 进度控制方法。 ( 4) 异常排除能力。 2. 3 供应商复查规定 ( 1) 经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。 ( 2) 复查流程类同首次调查评核。 ( 3) 复查不合格之供应商,除经本公司总经理特准外,不可列入次 年合格供应商之列。 ( 4) 若供应商之交期、品质、价格或服务产生重大变异时,可于一年中,随时对供应商作必要之复查。 3. 附件 [附件 ]GA021《供应商调查表》 13 [附件 ]GA021 供应商调查表(范例) 年 月 日 供应商编号 供应商名称 调查时间 第几次调查 调查评核项目 得分 评分说明 调查评核者 备 注 价格评核 1. 原材料品质 2. 原材料变化 3. 计量 方法 4.付款方式 技术评核 1.技术 检测 水准 2.资料管理 3.设备状况 4.工艺流程 5.作业标准 品质评核 1.品管组织体系 2.品质规范标准 3.检验方法记录 4.纠正预防措施 生管主核 1.生产计划体系 2.交期控制能力 3.进度控制能力 4.异常排除能力 合 计 14 三、供应商评鉴 1. 总则 1. 1 制定目的 为规范对合格供应商之日常评鉴,使供应商管理更合理公正,特制定本规章。 1. 2 适用范围 仍在 供应 之合格供应商的评鉴,除另有规定外,悉依本规章执行。 1. 3 权责单位 ( 1) 供应 部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 ( 2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2. 供应商评鉴程序 2. 1 评鉴项目 供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例如下( 各项以 100 分为计在总分 100 分 占比例 ): ( 1) 品质评鉴: 40 分。 ( 2) 交期评鉴: 25 分。 ( 3) 价格主鉴: 15 分。 ( 4) 服务评鉴: 15 分。 ( 5) 其他评鉴: 5 分。 2. 2 评分办法 2. 2. 1 品质评鉴 由品管部依进料验收的批次合格率评分,每个月进行一次。 ( 1) 计算: 进料批次合格率 =(检验合格批数 /总交验批数) 100% ( 2) 评分: 得分 = 40进料批次合格率 2. 2. 2 交期评鉴 由 供应 部依订单 规定的交货日期进行评分,方式如下: ( 1) 如期交货得分 25 分。 ( 2) 延迟 1~2 日每批次扣 2 分。 ( 3) 延迟 3~4 日每批次扣 5 分。 ( 4) 延迟 5~6 日每批次扣 10 分。 ( 5) 延迟 7 日以上不得分。 15 不可看局的自然灾害除外。 本项得分以 0 分为最低分。 供应 部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均,得出该月的交期评鉴得分。 2. 2. 3 价格评鉴 由 供应 部供应高之价格水准评分,方式如下: ( 1) 价格公平合理,报价迅速: 10 分。 ( 2) 价格尚属公平,报价缓慢: 8 分。 ( 3) 价格稍微偏高,报价迅速: 6 分。 ( 4) 价格稍微偏高,报价缓慢: 3 分。 ( 5) 价格甚不合理或报价十分低效 : 0 分。 2. 2. 4 服务评鉴 2. 2. 4. 1 抱怨处理评分 由品管部对供应商之抱怨处理予以评分,评分如下: ( 1) 诚意改善: 8 分。 ( 2) 尚能诚意改善: 5 分。 ( 3) 改善诚意不足: 2 分。 ( 4) 置之不理: 0 分。 2. 2. . 退货交换行动评分 由 供应 部对不良退货交换行动评分: ( 1) 按期更换 : 7 分。 ( 2) 偶尔拖延: 5 分。 ( 3) 经常拖延: 2 分。 ( 4) 置之不理: 0 分。 2. 2. 5 其他评鉴 由 供应 部汇总 仓管 、生管、 技术、 财务或其他单位对供应商之评价、抱怨, 予以评分,满分5 分。 2. 3 评鉴办法 ( 1) 供应商之评鉴每月进行一次。 ( 2) 将各项得分汇入《供应商评 鉴表》,并合计总得分。 ( 3) 每半年平均一次厂商得分,计算方式为: 半年平均得分 =每月得分总和 / 评鉴月数 2. 4 评鉴分等 供应商评鉴等级划分如下: 16 ( 1) 平均得分 ~100 分者为 A 等。 ( 2) 平均得分 ~90 分者为 B 等。 ( 3) 平均得分 ~80 分者为 C 等。 ( 4) 平均得分 ~70 分者为 D 等。 ( 5) 平均得分 60 分以下者为 E 等。 2. 5 评鉴处理 ( 1) A 等厂商为优秀厂商,予以付款、订单、检验之 优惠奖励。 ( 2) B 等厂商为良好厂商,由 供应 部提请厂商改善不足。 ( 3) C 等厂商为合格厂商,由品管、 供应 等部门予以必要之辅导。 ( 4) D 等厂商为辅导厂商,由品管、 供应 等部门予以辅导,三个月内未能达到 C 等以上予以淘汰。 ( 5) E 等厂商为不合格厂商,予以淘汰。 ( 6) 被淘汰厂商如欲再向本公 司 供货,需再经过供应商调查评估。 3. 附件 [附件 ]GA031《供应商评鉴表》 17 [附件 ]GA031 供应商评鉴表 年 上下 半年 厂商名称 厂商编号 地 址 供应 材料 评鉴项目 品质评鉴 交期评鉴 价格评鉴 服务评鉴 其他 合计得分 时 间 月 月 月 月 月 月 得分总和 平均 得分 评鉴等级 处理意见: 主管: 供应 : 品管: 生管: 18 四、供应商管理 1. 总则 1. 1 制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 1. 2 适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。 1. 3 权责单位 ( 1) 供应 部负责本规章制定、修改、废止起草工作。 ( 2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2. 供应商管理规定 2. 1 供应商开发 供应商开发程序如下 : ( 1) 供应商资讯收集。 ( 2) 供应商基本资料表填写。 ( 3) 供应商接洽。 ( 4) 供应商问卷调查。 ( 5) 样品鉴定。 ( 6) 提出供应商调查申请。 2. 2 供应商调查 供应商调查程序如下: ( 1) 组成供应商调查小组。 ( 2) 分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。 ( 3) 列入合格供应商名列。 2. 3 订购、 供应 订购、 供应 程序如下: ( 1) 请购。 ( 2) 询价。 ( 3) 比价。 ( 4) 议价。 ( 5) 定价。 ( 6) 订购。 19 ( 7) 交货。 ( 8) 验收。 2. 4 供应商评鉴 供应商评鉴程序如下: ( 1) 每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 ( 2) 每半年进行一次总评。 ( 3) 列出各供应商之评鉴等级。 ( 4) 依规定奖惩。 2. 5 供 应商复查 ( 1) 每年对合格供应商进行一次复查。 ( 2) 复查流程同供应商调查。 ( 3) 有重大品。20xx年某耐火材料集团采购供应管理制度汇编(编辑修改稿)
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