xx年qa部门工作总结内容摘要：
改善 工艺卫生 通过质量部和生产部两个部门的正式开会协商，现场大力整顿， QA执行。 状态标志 今年下半年通过 QA和各部门多次培训，公司各部门状态标志种类齐全，标志清晰，懂得使用，并能达到自觉准确使用的程度，这是最大的进步。 设备维修维护 做到有记录，并且记录填写正确，不再凌乱。 但是操作人员填写仍然不够及时。 复核制度 加强了关键岗位的复核制度，特别明确配料、投料两个工序，规定 QA也需在场复核。 洁净区的消毒 在 QA的监督下，能做到每月按时执行，不再拖延后补。 尾料使用 QA参与复核，质量上有了评估程序。 仓库发料退料 做到出入 库称重复核，按量扣账。 （十一）、每月抽查批记录（详见附件 2） 根据 QA制定的生产计划表，每月核对至少每个剂型 5个品种的相应的入库、生产、检验、出货记录，发现了很多问题，并通知相应部门，及时改正，完善相应措施，吸取了很多经验。 （十二）、设备故障的维修跟进与后续完善 设立了专职 QA与车间现场 QA相结合的沟通渠道，有效提高了设备的使用和维护工作。 1. 针对发生的设备故障及生产事故，修改了大量的状态标志，完善了很多标识，起到了预防警示的作用； 2. 对很多不完善的设备 SOP及记录均做了大量的修改； 3. 调查设备故障发生的原因，提出合理更换配件的建议等。 4. 设计了一些针对设备事故预防的表格和记录，真实及时地反映设备的实际情况，给予调查评价做了很好的参考 A、 状态标志 B、设备 SOP 1 车间全部 SOP 均加以三步修改：设备，车间负责人， QA，整理后发放，并放于现场以指导使用。 2车间的一部分设备，如铝塑包装机等也在修改完善中。 C、更换配件 （十三）、部门的管 理和学习。阅读剩余 0%
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