20xx年中山化工(除草剂)安全生产管理制度汇编(编辑修改稿)

20xx年中山化工(除草剂)安全生产管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告劳资处、安环处同意，方可变动。 特种作业的范围 电工（运行、维修）作业。 金属焊接（切割）作业 起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。 厂内机动车辆驾驶作业。 压力容器操作 司炉工作业 登高作业 日常管理 特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。 特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的、专业技术理论学习和实践操作训练。 经有资质的专业培训，考核合格后，持有关行政管理机构该发的有效操作证件方能上岗作业。 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相 关规程进行操作。 特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。 焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。 特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。 安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成 的安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。 特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升行身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。 7 特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。 各车间、部门应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。 安全管理人员、安全员有 对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。 特种作业人员的培训、发证和复审 各车间部门需要增加使用特种作业人员的，报安环处、劳资处核准后，书面报告经分管领导批准后，由安环处组织安排培训和考核。 特种作业人员在培训期间各车间、部门必须安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。 特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由各车间向安环处提供需要复审、初审的人员名单，安环处负责组织进行安技培训。 培训和考核结束后，将有关培训资料和证件交到安环处 ，证件发放由安环处负责。 特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单提供给安环外。 外来人员在我厂范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，特种作业监管部门应将本规定落实到外来作业单位和人员，确保安全作业。 安全检查和隐患排查治理制度 基本要求 第一条：安全检查的基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范和整改隐患。 第二条：对生产中的安全工作，除进行经常的检查外， 还要进行群众性普查，专业检查和季节性检查。 第三条：安全检查要有明确的目的要求和具体计划，在原有的传统安全检查基础上，逐渐推广应用安全系统工程原理与方法，采用各类安全检查表进行科学检查，提高检查质量。 第四条：年终安全整改率要求达到 85%以上。 组织方法 第五条：厂级安全检查，由主管安全的厂长组织各车间和有关部门负责人进行，每年不少于四次。 第六条：车间安全检查，由车间主任组织车间技术人员班组长进行，至少每半月检查一次。 第七条：每年对锅炉、压力容器、电气装置、危险品库、厂房建筑、运输车 辆以及防火防爆、防尘 防毒等，分别由有关职能科室组织进行专业安全检查。 第八条：针对季节特点，组织季节性安全检查。 冬季以检查防火、防爆、防冻、防滑为主。 夏季以检查防火、防爆、防雷击、防暑降温、防台风等为主。 第九条：班组长和和平工人，应严格履行交接班检查，班中巡回检查，认真填写检查记录，发现问题及时报告并整改。 第十条：各级安全管理人员，应在各自业务范围内进行每日巡回检查，查出问题及处理情况，应记入检查记录表。 第十一条：开展群众性检查活动，以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，依靠群众，边查边改，并及时总结和推广先进经验。 隐 患消除 第十二条：对于查出来的隐患，要逐项登记分析研究并落实整改措施，并由安全环保部督促检查。 第十三条：对查出来的重大隐患项目，及时发出《隐患整改通知书》，通知有关部门迅速落实整改，通知书由厂长或副厂长批准，安全环保部签发。 第十四条：对于厂内一进无法解决的问题，要采取临时防范措施，同时书面报告上级领导部门备案。 重大危险源评估和安全管理制度 一、重大危险源评估 安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构 进行。 从事重大危险源安全检测检验、安全评估业务的中介机构应当具备国家规定的资质条件，并对其作出的检测检验和安全评估的结果负责。 安全评估报告应包括以下内容： 安全评估的主要依据； 重大危险源基本情况； 危险、有害因素辨识与危害程度； 可能发生事故的种类及严重程度； 重大危险源等级； 防范事故的对策措施； 应急救援预案效果评价； 评估结论与建议等。 二、重大危险源应急救援预案 对所评估出的重大危险源必须制定重大危险源应急救援预案，落实应急救援 预案的各项措施，每年进行一次事故应急 救援演练。 重大危险源应急救援预案应当包括以下内容： 应急救援机构人员及其职责； 危险辨识与评价； 应急救援设备与设施； 应急救援能力评价与资源； 报警、通讯联络方式； 事故应急程序与行动方案； 保护措施与程序； 事故后的恢复与程序； 培训与演练。 三、重大危险源安全评估工作 安全评估的内容 ⑴安全评估的主要依据 ⑵重大危险的基本情况 ⑶危险、有害因素辨识 ⑷可能发生的事故种类及严重程度 ⑸重大危险源等级 ⑹防范事故的对策措施 ⑺应急救援预案的评价 ⑻评估结论与建议等 危险源安全验收评估程序 危险源安全评估的程序为：前期准备；危险、有害因素识别与分析；划分评估单元、评估方法选择；现场检查；定性评估；提出安全对策措施及建议；作出安全评估结论；编制安全评估报告；安全评估报告评审等。 工作要求 ⑴危险源评估工作必须由注册安全评价人员或注册安全工程师支持进行。 ⑵危险源评估小组人员必须严格按照国家法律、法规、指导性文件、规程以 及规范等评价依据。 ⑶评估过程中参加评估人员必须明确评估危险源的对象、范围和评估的目的，熟知现场实际情况。 ⑷安全评估内容和工作程序必须符合国 家行业规范规定的内容和标准，并提出切实可行的安全技术措施和建议。 ⑸必须在对评估结果分析归纳和整合的基础上，列出主要危险、有害因素的评估结果，指出现场应重点防范的主要危险、有害因素，明确重要的安全对策措施，并做出安全评估结论，编写危险源评估报告。 四、重大危险源安全管理制度 职责 安环部负责重大危险源的登记注册、监督管理，以及定期检测、评估、监控，并制订事故抢险、抢修。 生产部负责重大危险源岗位生产工艺的应急处理。 重大危险源所属各单位负责本单位重大危险源的管理，并根据《化学品事故应急救援预案》 ，制定事故应急分预案，并定期组织演练。 管理要求 重大危险源所属各单位必须登记建档，制定相应的管理制度，明确管理职责，落实责任人。 各专业科室应对重大危险源所属各单位进行业务指导，并对监控措施进行审查，对监控效果进行评价。 生产部要按规定的监测周期进行检测，并做好相关记录。 存在重大危险源的单位应设专人负责管理，定期检测、评估、监控，并制定应急预案。 检查应做好记录。 安全环保部要加大对重大危险源的监督检查力度，必须按规定定期进行检查。 安全环保部对重大危险源的建档、检测、评估、监控实施综合 监督管理，其他专业技术部门定期或不定期对重大危险源进行监督检查和业务指导工作。 存在重大危险源的生产场所要设置明显的安全警示标志。 对从事重大危险源作业的人员必须进行经常性的安全知识培训和考核。 重大危险源岗位职工要严格操作规程，严格巡回检查，发现问题要及时处理并立即汇报。 登记完善重大危险源内容，内容包括危险源的名称、地点（用图示表明具体位置）、性质、潜在危险、可能造成的危害、应对措施等。 变更管理制度 为了加强变更规范管理，清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量 ，促进变更管理工作制度化、规范化、特制订本制度。 ，必须由用人单位写出需用人计划、申请，报劳资处审核，主管经理审核，方可人员调动。 ，任何人无权做出管理改变，确需管理改变，由单位写出申请报主管经理审核，总经理批准，方可进行管理的改变。 使用单位不准随意变更工艺控制指标，尤其是各种化学反应的压力温度、原辅材料及产品质量等重要控制指标。 各单位技术负责人要组织本单位技术人员及操作人员进行技术定额的查定，监督工 艺指标执行，优化操作技术及工艺技术，消化吸收外来经验和技术。 从实践中找出影响安全，成本和生产过程控制的不合理的工艺指标，及时提出变更意见。 各级技术管理人员要深入现场，督促检查工艺指标的执行情况，了解存在的问题，及时提出变更意见。 工艺指标变更程序 一般指标变更由生产车间技术负责人向公司主管部门提交工艺控制指标变更申请表。 由生产技术负责人协调设备、安全、调度、供应及其他相关职能部门，对工艺指标变更申请进行论证。 由技术部门编制工艺指标变更通知单，经公司技术负责人批准，下发生产单位， 调度室，并报总工办备案。 重要或较大的工艺控制指标变更，需报总工程师批准签发。 、原材料替代、设备技术变更 生产单位不准私自变更工艺配方（优化试验配方除外），降低原辅材料质量标准，变更品种。 对于优化配方的试验和新型原辅材料的采用、替代，由生产单位和生产处提出可行性分析报告及试验方案，编制试验计划，上报总工程师批准，总经理签发后，由生产处和相关单位组织实施。 关键设备及装置的更新、大修要由生产处、总工办、设备处和有关技术人员广泛 搜集新设备、新技术信息，研究在用设备、装置存在的问题，提出改造方案，经公司负责人审核，报总工程师同意，经经理办公会批准后，适时安全实施。 人员的管理，由人事部存档。 工艺、技术的档案实行统一管理原则，生产部负责统一管理技术档案，车间可以复印，保存复印件。 设备档案由设备部负责管理，车间可以复印，保存复印件。 要加强技术保密管理，严格遵守管理的规定。 应急管理制度 为了确定潜在的事故和紧急情况，最 大限度地防治和减少可能产生的事故、伤害、损失和对坏境的影响，特制定本制度。 一、组织机构及职责 建立应急指挥中心，负责事故、紧急情况和灾害发生时的应急处理及抢险救灾的指挥工作。 主要职责是： （ 1）组织制定、修改、完善本项目的应急预案； （ 2）发生突发事件时，负责组织、指导、协调应急处理； （ 3）掌握险情事故、紧急状况和灾害发生的情况，及时向有关领导汇报，确定险情对策，并向有关单位通报； （ 4）负责应急力量的调配，应急物资准备，定期组织应急培训和演习。 成立本项目应急指挥小组 组 长：王有明 副组长 ：吴文山 组 员：吴可红、李慧、刘登文 （ 1）应急指挥小组其职责是安全救护、通讯联络。 （ 2）组长职责是负责本单位人员、物资和资金的调配并组织应急救援培训和演习。 （ 3）副组长职责是在紧急状态下对物资、人员的具体调配以及与消防、公安、和医院等部门联系，获取支持。 （ 4）组员职责负责救援、抢险、疏散人员与物资、保护现场及配合事故调查及善后处理等工作，最大限度地降低财产损失和环境污染。 负责对紧急情况发生后所采取的纠正和预防措施进行验证，总结经验并完善本制度。 二、演练。