iwe国际焊接工程师考试复习----生产复习内容摘要:

PF,一个 PC位置),也包括了在 HL045位置上焊接的管子的认可 范围。 e) 焊接两个直径相同的管子(一个 PG,一个 PC位置),也包括了在 JL045位置上焊接的管子的认可 范围。 f) 直径 D≥150mm的管子可以只用一个试件在两个焊接位置( PF或 2/3周长的 PG, 1/3周长的 PC)上焊接。 其它焊接因素 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 了解焊工考试主要的检验方法及适用范围 检验方法 每个试板应在焊态下进行检验。 附加检验应在外观检验合格后进行。 进行无损检验之前应将试板的永久衬垫去除。 为了清晰地显示焊缝,宏观试样应在一侧制备并腐蚀。 * 对于采用 13 13 136(仅金属粉末芯焊丝)和 311 焊接方法焊接的对接焊缝而言,进行射线检验 后,还要求附加两个横向弯曲试验(一个正弯、一个背弯或两个侧弯)或两个断裂试验。 检验要求 横弯或侧弯试验时,弯曲角度应为 180。 做横弯试验时,整个受检长度应 切成宽度相等的若干试样,所有试样都要试验。 仅做侧弯试验时,要在受检长度 对厚度大于 12mm的板材,横弯试验可由侧弯试验代替。 对于管子而言 , 13 13 136(仅金属粉末芯焊丝)或 311焊接方法进行射线检验后所要求附加的断裂或横弯的试样数量应按焊接位置确定。 对于 PA 或 PC焊接位置,应做一个背弯和一个正弯试验 ,,所有其它焊接位置应做两个背弯和两个正弯试验。 断裂试验时,试件应切成宽度相等的若干试样。 每个试样的受检长度应大于或等于 40mm。 缺口外形可按 ISO 9017要求加工。 试件应按 ISO5817要求验收评价。 如果试件 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 按欧洲标准对焊接车间设计的质量保证方面应考虑的因素( IWE3/ 1/13) ——生产方式:单件或批量生产 ——组装能力:车间面积,起吊及运输设备的种类及能力 ——材料种类:焊接工艺、焊件预制及焊后加工处理设备 ——焊接工艺:结构形式及施焊 ——焊接人员培训:考试资 格 ——质量保证:设备、人员 ——应变能力:在供货条件下处理特殊情况下的能力,设计应变能力 ——材料焊接技术:新型材料的焊接,不同材料的焊接 相关标准和规程 符号 ―ASR‖ 的含义是什么。 ( IWE3/ 1/13) 除通用规程以外工作场所说明( ASR)对焊接车间具有特殊重要性,它须符合要求 符号 ―UVV‖ 含义,包括哪些 1/13) 工作场所说明必须符合事故预防措施条例( UVV)有关规定,此外还应注意: — 关于危险工作物质条例 — 射线防护规定 车间布置原则 车间布置应根据产品 结构尽量达到流水作业程序,以减少不必要的工件转换运输。 在车间布置设计时除应尽量作到流水作业外还须考虑: — 按结构件的重量安排生产加工流程 — 露天材料库及预制工位设备吊装设备 — 生产制造车间的墙壁及屋顶采用消音及保温材料 — 车间( IWE3/ 4/13) 在室 6/13) 焊接填充材料和辅助材料的存放首先应符合下列通用要求。 — 尽可能少量存放 — 经检验合格的 — 均匀摆放 — 按品种和应用分类摆放 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 生产部分复习提纲 18/31 — 库存时还应按照焊接目的进行分类(连接、涂覆) — 按焊材直径和供货日期分类摆放 — 焊材库的温度应 ≥18℃ ,相对湿度 ≤60% — 应具备相应的温度计和干湿计等 表面处理目的和工艺方法,应采用哪种喷丸介质。 ( IWE3/ 6/13) 目的: ① 为焊接作准备; ② 为产品最后的防腐涂层做准备 工艺方法为 : ① 打磨, ② 喷丸, ③ 酸洗 喷丸介质: 铁素体 +珠光体钢 钢砂或丝粒 奥氏体材料 金刚砂 非铁金属 玻璃珠或果核(仁) 在焊接车间设施方面,坡口加工准备的依据是什么。 ( IWE3/ 7/13) — 材料 — 材料厚度 — 焊接方法 — 焊接位置 — 焊接时,坡口部位可接近程度 焊接坡口制备的工艺方法及设备: ① 机械加工:边缘车铣床、龙门刨、切管倒角机、剪床、锯床等; ② 热切割:火焰切割机、数控等离子切割机、激光切割机等。 表面涂层有哪些。 钢板边缘涂层的作用是什么。 ( IWE3/ 13/13) — 预处理涂层 — 边缘涂层 — 中间涂层 — 打底涂层 — 盖面涂层 边缘涂层是针对钢板侧边防腐所进行的附加涂层保护措施,该涂层应包括板边两侧大约25μm的范围,材料是特殊的。 该措施适用于承受较大应力的构件部位。 设计胎夹具的目的是什么(发挥题) 焊接工位在平面布置时应考虑哪些设施。 ( IWE3/ 7/13) 1) 护目镜 2) 排烟除尖装置 3) 工作台 4) 焊接设备和电源 5) 焊接填充材料和辅助材料 6) 工具 7) 接口和插座(电源、气体) 8) 工件吊装设备(如工件重量在 20㎏以上时) 9) 附加设施(预热装置、矫正装置、退火炉) 10)其它必要的设施 七、焊接应力与变形 焊接变形与 15/18) 薄板 变形较大 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 生产部分复习提纲 19/31 应力较小 厚板 变形较小 应力较大 减少或消除焊接 911/18) 预热 整体消除应力退火 局部消除应力退火 火焰消除应力法 机械法消除应力 制造厂焊接顺序方案的依据( IWE3/ 1/8) — 法律规定、技术规范或供货协议 — 最佳的经济性 — 最 小的焊接变形及 2/8) 焊接时尽量减少热输入量和尽量减少填充金属,例外:对裂纹敏感的材料。 组焊结构应合理分配各个组单元,并进行合理的组对焊接。 例外:对裂纹不敏感的材料,对变形有特殊限制的构件。 位于构件钢性最大的部位最后焊接(尽可能使构件能够自由收缩)。 例外:对裂纹不敏感的材料,对变形有特殊限制的构件。 由中间向两侧对称进行焊接。 例外:全自动焊接时 先焊对接焊缝,然后焊角焊缝 先焊短焊缝,后焊长焊缝 先焊对接焊缝,后焊环焊缝 当存在焊接应力时,先焊拉应力区,后焊剪应力和压应力区。 当对变 形有特殊限制时,可采用分段退焊法,此法对补修焊尤为适用(仅对手工电弧焊或半自动焊) 焊接顺序方案应包括哪些 4/8) — 焊缝焊接顺序 — 焊接坡口型式 — 焊接设施 对于焊接顺序的焊缝标记应在所标注的图纸中与其它数字标记有所区别,如有要求,焊接设施可用某种标记注明。 防止裂纹产生的措施有哪些。 ( IWE3/ 1213/18) 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 生产部分复习提纲 20/31 选择材料时主要考虑的因素为:应力状态,构件的作用,工作温度,工件厚度及冷作成型性等。 在低温下焊接时应采取下列预防措施: — 用帐篷保护焊接区域; — 在帐篷 控制角焊焊缝厚度 避免用十字接头 分件组焊 抗弯梁的现场组对焊 预热的有利因素有哪些。 ( IWE3/ 9/18) — 可降低 厚大件的应力峰值 — 可避免高强钢及合金钢的淬硬倾向及应务裂纹(预热温度 100至 300℃ ) — 对点固焊和第一道焊缝尤为重要,因为在这二种情况下热循环状态是不利的 — 补偿冷空气的影响(预热温度大约为 60℃ ) — 提高材料的导热能力,使之更好熔合,如铝及铜等 — 通过降低冷却速度还可减弱淬火效应,避免淬硬倾向。 八、焊接修复 修补焊时应遵守哪些规则。 ( IWE3/ 3/8) —尽量采用角焊接头,搭接焊在实际中很少采用。 —补修焊的范围尽量大一点 —补修焊部位加工成圆角 —尽量采用分段退焊法 —尽量大面积整体同时焊接 制造厂返修焊措施的依据( IWE3/ 1/4) — 相关标准及规程 — 应力状态的高低和种类 — 材料种类 在返修焊时应考虑到会在施焊部位输入新的热量,产生附加 1/4) —。
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