iwe国际焊接工程师考试生产复习

iwe国际焊接工程师考试生产复习内容摘要：

pass temperature： Peak voltage： 焊后热处理： 脉冲频率 Postweld heat treatment： Pulse frequency： t1=12mm t2=12mm b=2~ c=1~ α =60o 1 3 2 4 生产部分复习提纲 9/31 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接 技术培训中心所有 时间、温度、方法： 脉冲时间： Time、 temperature、 method： Pulse time： 加热和冷却 速度： 振 幅： Heating and cooling rates： Amplitude： 制造商： 检验师或检验机构： Manufacture： Examiner or test body： 签名 /日期： Signature/Date： 检验说明 TEST DESCRIPTION 编 号 №： WPQR 一 . 焊接工艺评定报告编号： WPQR 二 . 制造商焊接工艺编号： pWPS WPQR №： WPQR pWPS №： pWPS 三 . 焊接方法： 135 Welding Process： 四 . 本报告包括以下内容： This report includes： 序号 № 检验报告 Test report 报告编号 Report № 页码 Page 1 焊接工艺评定报告 Welding procedure approval record WPQR 2 焊接试验详细内容 Details of weld test WPQR 3 试验结果 Test results WPQR 4 渗透探伤报告 ■□ Liquid perant examination report 磁粉探伤报告 □ Magic particle examination report 5 射线探伤报告 □ Radiographic examination report 超声探伤报告 □ Ultrasonic examination report 6 金相检验报告 Metallographic test report 五 . 委托单位： Customer： 六 . 检验单位： Test Body 七 . 结 论： Conclusion 八 . 日 期： Date 制造商全称 试验结果 TEST RESULTS 编 号 №： WPQRxxxxx 制造商焊接工艺编号： pWPS002 外观检验： a=3mm 合 格 （ EN 970、 EN 30042B） Manufacturer， s pWPS No.： pWPS002 Visual examination: a=3mm Acceptable（ EN970、 EN 30042B） 渗透检 验： 合 格 磁粉检验： Liquid perant examination: Acceptable Magic particle examination： 射线检验： 超声波检验： 生产部分复习提纲 10/31 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接 技术培训中心所有 Radiographic examination: Ultrasonic examination: 拉伸试验： 温度： 要求值： (N/mm2) Tensile tests： Temperature： Requirement： (N/mm2) 类别 /编号 Type/No 屈服强度 Re N/mm2 抗拉强度 Rm N/mm2 断面收缩率 A ﹪ 延伸率 Z ﹪ 断口位置 Fracture location 备注 Remarks 弯曲试验： 试验标准： Bend test： Standard： 类别 /编号 Type/No 弯曲角度 Bend angle 压头直径 Former diameter 结果 Result 宏观金相： 合 格 Macrographic： Acceptable 微观金相： 合 格 Micrographic： Acceptable 冲击试验： 类别： 尺寸 (㎜ )： 要求值： Impact test： Type： Size(㎜ )： Requirement： 缺口位置 /方向 Notch location/direction 试验温度Temperature 吸收功值 (J)： Values(J)： 1 2 3 平均值 (J) Average(J) 备注 Remarks 硬度试验： 类别 /载荷【 Type/load】： Hardness test： 母材【 PM】： 热影响区【 HAZ】： 焊缝【 WM】： 断口试验【 Fracture test】： 其它试验【 Other tests】： 备注【 Remarks】： 试验依据： 见上（ See above） 检验师或试验机构： Tests carried out in accordance with the requirements of： Examiner or test body： 试验结果： 合 格 Test results were： Acceptable 试验在场人员： 姓名、日期和签名： Test carried out in the presence of： Name， date and signature： 五、 EN287/ISO9606 －《熔化焊焊工考试标准》要求。 焊工考试所涉及的标准 ； ISO96061：熔化焊焊工考试 —钢材 ISO96062：熔化焊焊工考试 —铝及铝合金 ISO96063：熔化焊焊工考试 —铜及铜合金 ISO96064：熔化焊焊工考试 —镍及镍合 金 ISO96065：熔化焊焊工考试 —钛及钛合金 ISO4063：金属焊接、硬钎焊、软钎焊和（坡口）钎焊；方法名称及数字表示 生产部分复习提纲 11/31 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接 技术培训中心所有 ISO15608：钢材 /铝材的分类组别 EN25817（ ISO5817）钢电弧焊焊接接头熔焊缺陷评定级别 EN30042（ ISO10042）铝电弧焊焊接接头接熔焊缺陷评定级别 焊接方法、有关试件、焊接填充材料及考试项目相关缩略语 ； 焊接方法（ ISO4063 焊接方法名称及数字表示） 111—手工电弧焊； 114—药芯焊条电弧焊（没有保护气体） 12—埋弧焊； 131—惰性气体保护焊（ MIG） 135—活性气体保护焊（ MAG）； 136—药芯焊丝活性气体保护焊 141—钨极氩弧焊（ TIG）； 15—等离子焊 311—氧 —乙炔火焰气焊 每项考试一般只认可一种焊接方法。 改变焊接方法需要进行新的考试。 但将实芯焊丝改为金属粉末芯焊丝（或反之）不要求新的考试，即 135 变为 136（或反之）。 允许焊工使用多种工艺焊接一个试件取得两种或更多种焊接方法的认可。 焊工考试试件常用缩略语： P 板。 T 管。 BW 对接焊缝。 FW 角焊缝。 t 试件厚度 (板或 管壁厚 )； D 管外径 a 角焊缝的焊缝计算厚度； ss 单面焊。 bs 多面焊 lw 左焊法。 rw 右焊法 mb 带衬垫焊接。 nb 无衬垫焊接 gg 背面清根或打磨。 ng 背面不清根或不打磨 sl 单层焊。 ml 多层焊 A 酸性药皮。 B 碱性药皮或药芯。 C 纤维素型药皮。 RB 金红石碱性药皮。 RC 金红石纤维素型药皮。 RR 金红石型厚药皮。 R 金红石型药皮或药芯慢凝固型渣。 RA 金红石酸性药皮。 S 实芯焊丝 /填充丝。 nm 无填充金属。 M 药芯 /金属粉末。 P 药芯 /金红石快凝固型渣。 V 药芯 – 金红石或碱性 /氟化物。 W 药芯 – 碱性 /氟化物，慢凝固型渣。 Y 药芯 – 碱性 /氟化物，快凝固型渣。 Z 药芯 – 其它型。 5． 3 钢 /铝及铝合金材料的分类组别（ ISO15608 ） 材料组 别 钢的分类要求 ISO/EN 国标 ASME 1 组 ： 屈服极限 Reh≤460N/mm2 ，成分为（ %）： C≤； Si≤； Mn≤； Mo≤； S≤； P≤； Cu≤； Ni≤； Cr≤( 铸钢 )b； Nb≤； V≤； Ti≤ Reh≤275N/mm2 S185； S235JR； S235JO； S235J2； S275；S275JR； S275JO； S275J2； S275N； S275NL Q295； 12Mn 275N/mm2﹤ Reh≤360N/mm2 S355； S355JR； S355JO； S355J2； S355K2；S355N； S355NL Q345， 16Mn Reh﹥ 360N/mm2的细晶粒正火钢 S420N； S420NL； S460N； S460NL） Q420 改进型耐侯钢（某一种元素可能超过类组 1 的规定值） S355JOWP； S355J2WP 2 组 ： 屈服极限 Reh﹥ 360N/mm2的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢 360N/mm2﹤ Reh≤460N/mm2 S420M； S420ML； S460M； S460ML，GS20Mn5 Reh﹥ 460N/mm2 S500M 3 组：屈服极限 Reh﹥ 360N/mm2的调质钢和沉淀硬化钢 调质钢 360N/mm2﹤ Reh≤690N/mm2 S460Q； S460QL； S690Q； S690QL； S690QL1 调质钢 Reh﹥ 690N/mm2 S890Q； S890QL； S890QL1 S960Q； S960QL 4 组： Mo≤% 且 V≤% 的低钒 Cr Mo（ Ni ）钢 生产部分复习提纲 12/31 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin IWE 生产 版权归哈尔滨焊接 技术培训中心所有 Cr≤%且 Ni≤% 16Mo3； 18MnMo45； 20MnMoNi45 Cr≤%且 Ni≤% 15NiCuMoNb564 5 组： C≤% 的无钒 Cr Mo 钢 c %≤Cr≤%且 Mo ≤% 13CrMo45 15CrMo A387P12 A335P11 %﹤ Cr≤%且 %﹤ Mo ≤% 10CrMo910 21/4Cr1Mo （ 12Cr2Mo） A335P22 %﹤ Cr≤%且 %﹤ Mo≤% X12CrMo5 T5 6 组：高钒 CrMo（ Ni）合金钢 %≤Cr≤%； Mo≤%； V≤% %﹤ Cr≤%； %﹤ Mo≤%； V≤% 13CrMoV910 12Cr3MoVSiTiB %﹤ Cr≤%； Mo≤%； %≤V≤% 10Cr5MoWVTiB G106 %﹤ Cr≤%； %﹤ Mo≤%； V≤% X10CrMoVNb91 1Cr9Mo1VNb T91,P91 7 组： C≤% ； %≤Cr≤30% 的铁素体钢、马氏体钢或沉淀硬化不锈钢 铁素体不锈钢 X2CrNi12； X2CrTi12； X6CrNiTi12；X6Cr13； X6CrAl13； X2CrTi17； X6Cr17；X3CrTi17； 1Cr17； 00Cr17；0Cr17Ti 马氏体不锈钢 X12Cr13； X20Cr13； X30Cr13； X29Cr13 0Cr13； 1Cr13； 2Cr13；3Cr13 8 组： Ni≤31% 的奥氏体不锈钢 Cr≤19% X10CrNi188；。