dlt438-1991火力发电厂金属技术监督规程

dlt438-1991火力发电厂金属技术监督规程内容摘要：

有焊缝位 置的标志。 工作温度大于 450℃主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道移交生产时设计、施工单位应提供必要的资料。 设计单位应提供管道单线立体布置图。 图中标明： 、规格、理论计算壁厚、壁厚偏差； ，弹性模量、线膨胀系数； 、类型； ； 、冷紧口位置； 、力矩； ； 、工作荷重、支吊架热位移值等。 施工单位应提供与实际管道和部件相对应的以下资料： 、阀门的型号、规格、出厂证明书及检查结果； 、焊缝位置、焊接及热处理工艺及各项检查结果； 、壁厚、金相组织 (附金相照片 )及硬度检查结果； 、外观、不圆度、波浪度、几何尺寸等检验结果和外弯部位金 相组织照片； ； ； ； 、监察段、膨胀指示器、焊口、支吊架、三通和阀门等尺寸位置的管道立体竣工图；。 运行和检修人员应定期检查管道支吊架和位移指示器的工作状况，特别要注意机组启停前后的检查，发现松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时，应由检修人员及时修复并做好记录。 主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道 ，特别是弯管、弯头、三通、阀门和焊缝等薄弱环节，应定期进行运行中的巡视检查。 对超设计使用期限的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道更要注意检查，每值至少巡视一次。 发现漏泄或其他异常情况时必须及时处理，并做好记录。 主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道不得超过设计规定的温度、压力的上限运行，如超温时，则应做好记录。 启动和运行中应严格执行暖管和疏水措施，认真控制温升、温降速度，并监视管道膨胀情况。 应注意掌握已运行的工作温度大于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道及其部件的质量情况。 对情况不明 的钢管、三通、弯管、弯头、阀门和焊缝等，要结合检修分批检查，摸清情况，消除隐患。 主蒸汽管道可能有积水的部位，如压力表管、疏水管附近、喷水减温器下部、较长的死管及不经常使用的联络管，应加强内壁裂纹的检查。 工作温度大于和等于 450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道，当运行时间达到或超过 10 万 h时，应进行石墨化普查，以后的检查周期约 5 万 h。 运行时间超过 20 万 h 的管道，在石墨化普查基础上，如需要可割管进行鉴定，割管部位应包括焊 接接头。 对运行时间较长和受力复杂的母管，是石墨化检查 的重点。 对石墨化倾向日趋严重的管道，除做好检查、分析、处理外，必须按规定要求做好管道运行、维修工作，防止超温、水冲击等。 高合金钢管 (F11或 F12)主蒸汽管道异种钢焊接接头 (包括接管座焊接接头 )，运行 5 万 h时进行无损探伤，以后检查周期为 20200～ 40000h。 200MW以上机组主蒸汽管道，再热蒸汽管道 (包括热段、冷段 )，运行 10 万 h 时，应对管系及支吊架情况进行全面检查和调整。 超过设计使用期限工作温度大于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的弯头、弯管 、三通、阀门和焊缝等，应全面进行外观和无损探伤检查；直管、弯管进行壁厚测量和金相检验，弯管不圆度测量；监察段进行硬度、金相、碳化物检查。 凡更换部件应确保质量，并做好技术记录，存档备查。 运行时间达 20 万 h、工作温度大于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，除按第 条所列项目对管件进行复查外，应增加硬度检验项目；对管壁较薄、应力较高的部位还应增加金相和碳化物检查，必要时割管进行材质鉴定。 运行时间达 30 万 h、工作温度大于 450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，除按第 条要求检查外，应对高应力部位进行蠕变损伤检查，必要时进行管系寿命鉴定。 已投入运行、工作温度为 540℃、工作压力为 10MPa、外径为 273mm 的 10CrMo 910钢主蒸汽管道，按如下要求进行检查： 20～ 、弯管，运行到 10 万 h，应进行壁厚、硬度、金相、碳化物检查，在检查基础上决定是否需要割管做材质鉴定。 继后的检查周期约 30000～ 50000h； 20mm 的直管、弯管，或发现蠕变相对变形量达到 %时，应提前进行 检查，根据检查结果采取相应的处理措施。 已运行 20万 h 的 12CrMo,15CrMo， 12Cr1MoV钢主蒸汽管道经检查符合下列条件时，一般可继续运行至 30 万 h： %或最大蠕变速度小于 105 %/h； ： 12CrMo、 15CrMo 钢不超过 85%，12Cr1MoV钢不超过 75%； (即铬钼钢未达到 6 级，铬钼钒钢未达到 5 级 )。 12CrMo、 15CrMo 和 12Cr1MoV 钢主蒸汽管道，当出现下列情况之一时，应进行材质鉴定： 20 万 h 超出第 条所规定的条件之一时； 30 万 h 前，实测蠕变相对变形量达到 1%或蠕变速度大于 105%/h。 除第 ，其余合金钢主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，当蠕变相对变形量达 1%或蠕变速度大于 1 105%/h 时，应进行材质鉴定。 工作温度大于 450℃的锅炉出口导汽管，可根据不同的炉型应在运行 50000～ 100000h时间范围内，进行外观和无损检查，以后检查周期约 5 万 h。 对启停次数较多 (累计 250 次以上 )、原始不圆度较大和运行后有明显复圆的弯管应特别注意，发现裂纹时应及时更换。 受热面管子的监督 受。