msa作业指导书及表式整套(9个文件)31007测量系统分析(修订稿(编辑修改稿)内容摘要:

%10%时可接受; b、 对测量一般特性的测量系统 10%≤ 偏倚 %≤ 30%时可接受; c、 偏倚 %30%,拒绝接受。 偏倚分析记录于《量具偏倚分析报告》 线性分析 选择 5 个产品 ,它们的测量值要覆盖量具的工作量程。 用精密量具测量每个产品以确定它们各自的 “基准值 ”并确认其尺寸覆盖了被分析量具的工作量程。 由被分析量具的操作员盲测每个产品 12 次 ,并计算测量平均值和偏倚。 绘图:以基准值为 X 轴 ,偏倚为 Y 轴作散布图。 使用 以下公式求最佳拟合这些点的回归直线和直线的相关系数 R。 y=b+ax 式中: x 为基准值 y 为偏倚 b 为截距 a 为斜率 a=[Σ XiYiΣ XiΣ Yi/n]/[ Σ Xi2(Σ Xi)2/n] b=(Σ YiaΣ Xi)/n R2=[Σ XiYiΣ XiΣ Yi/n]2/{ [Σ Xi2 (Σ Xi)2/n] [Σ Yi2(Σ Yi)2/n]} 线性 = 斜率 (制造过程变差) = 第 4 页 共 7 页 Q/HC31007A—20xx 线性 %=[线性 /制造过程变差 ] 100% 线性判读准则 线性程度判读 a、 R2=1,完全相关 ,点散布在一条直线上。 b、 R2=0,完全不相关 ,X 与 Y 的变化完全不存在任何依存关系。 c、 0R21,不完全相关。 线性接受准则 a、对测量重要特性的测量系统 ,线性 %≤ 5%时可接受; b、 对测量一般特性的测量系统 ,线性 %≤ 10%时可接受; c、 线性 %10%,拒绝接受。 线性分析记录于《量具线性分析报告》。 重复性和再现性分析 (R amp。 R) 确定研究对象、工序、量具、产品和质量特性后 可采用下列 方法进行分析。 极差 (R)法 选取两位检验员 A、 B 和 5 个产品 ,每个检验员对每个产品盲测一次 ,将测量结果记入《量具极差法分析表》表格中。 计算产品测量的极差 R,测量极差 R 为检验员 A 和 B 测量结果差的绝对值。 计算产品测量的平均极差 R=∑ Ri/5。 计算量具的双性 (重复性和再现性的合成 ,简称双性 ),即测量过程变差: GRamp。 R=式中: GRamp。 R 表示量具(。
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