工学]安徽工商职业学院数控毕业设计内容摘要:
给速度(mm/min) 1 粗车外圆 T0101 90 度外圆车刀(刀宽 20) G71 循环 400 F100 2 精车外圆 T0202 35 度外圆车刀(刀宽 15) G70 循环 800 F30 3 车 内 孔 T0303 90 度镗刀(刀宽 15) G90 循环 500 F30 4 车内螺纹 T0404 60 度内螺纹刀(刀宽 15) G92 循环 600 表( 1) 工件二的加工加工艺卡 工序号 工序内容 刀具 切削用量 刀号 种类及规格 切削方式 主轴转速( r/min) 进给速度(mm/min) 1 粗车外圆 T0101 90 度外圆车刀(刀宽 20) G71 循环 400 F100 2 精车外圆 T0202 35 度外圆车刀(刀宽 15) G70 循环 800 F30 3 割 槽 T0303 刀宽为 4 的左割刀 G01 进给 400 F30 4 车 内 孔 T0404 90 度镗刀(刀宽 15) G90 循环 500 F30 5 车外螺纹 T0505 60 度外螺纹刀(刀宽 15) G92 循环 600 6 车内螺纹 T0606 60 度内螺纹刀(刀宽 15) G92 循环 600 表( 2) 工件三的加工加工艺卡 工序号 工序内容 刀具 切削用量 刀号 种类及规格 切削方式 主轴转速( r/min) 进给速度(mm/min) 1 粗车外圆 T0101 90 度外圆车 刀(刀宽 20) G71 循环 400 F100 2 精车外圆 T0202 35 度外圆车刀(刀宽 15) G70 循环 800 F30 3 钻 孔 T0303 直径为 20 的钻头(刀长 150) G01 进给 400 F30 4 车 内 孔 T0404 90 度镗刀(刀宽 15) G90 循环 500 F30 5 车内螺纹 T0505 60 度内螺纹刀(刀宽 15) G92 循环 600 表( 3) 安徽工商职业学院 毕业设计(论文) 19 工件四的加工加工艺卡 工序号 工序内容 刀具 切削用量 刀号 种类及规格 切削方式 主轴转速( r/min) 进给速度(mm/min) 1 粗车外圆 T0101 90 度外圆车刀(刀宽 20) G71 循环 400 F100 2 精车外圆 T0202 35 度外圆车刀(刀宽 15) G70 循环 800 F30 3 割 槽 T0303 刀宽为 4 的左割刀 G01 进给 400 F30 4 钻 孔 T0404 直径为 20 的钻头(刀长 150) G74 循环 400 F30 5 车 内 孔 T0505 90 度镗刀(刀宽 15) G90 循环 500 F30 6 车外螺纹 T0606 60 度外螺纹刀(刀宽 15) G92 循环 600 表( 4) 工件毛坯选择 工件号 毛坯形状 毛坯材质 装夹方式 毛坯长度 毛坯半径 外径 内径 1 管型 80F 低碳钢 三爪卡盘装夹 50 40 15 2 管型 80F 低碳钢 三爪卡盘装夹 75 30 10 3 棒型 80F 低碳钢 三爪卡盘装夹 75 30 0 4 棒型 80F 低碳钢 三爪卡盘装夹 115 40 0 表( 5) 张云霄:复杂零件的建模与数控加工 20 二、 工艺路线 工件一: A 使用三爪卡盘装夹毛坯。 B 分别 使用 90。 外圆刀与 35。 外圆刀利用 G71 循环 与 G70 循环完成工件右侧 大端 的粗、精车加工 (应保证外圆形状与外径尺寸)。 C 使用 90。 镗刀利用 G90 循环对工件内孔进行粗加工。 D 使用 90。 镗刀利用 G01 进给对工件内孔进行精加工。 (应保证内孔形状及内径尺寸)。 E 调头装夹工件,重复上述 A 至 D 的操作 并 保证工件总 长。 F 使用 60。 内螺纹刀 利用 G92 循环车削工件内螺纹 ( 应保证螺纹的形状及尺寸 ) ,完成工件一的加工。 工件二: A 使用三爪卡盘装夹毛坯。 B 分别 使用 90。 外圆刀与 35。 外圆刀利用 G71 循环与 G70 循环完成工件右侧无螺纹 端 的粗、精车加工( 应保证外圆形状与外径尺寸)。 C 使用 90。 镗刀利用 G90 循环对工件内孔进行粗加工。 D 使用 90。 镗刀利用 G01 进给对工件内孔进行精加工。 (应保证内孔形状及内径尺寸)。 E 使用刀宽为 4mm 的左割刀 利用 G01 进给 对工件割槽(应保证槽的位置与深度)。 F 调头装夹工件,重复上述 A 至 E 的操作并保证工件总长。 G 使用 60。 外 螺纹刀 利用 G92 循环车削工件外螺纹 ( 应保证螺纹的形状及尺寸 )。 H 使用 60。 内 螺纹刀 利用 G92 循环车削工件内螺纹 ( 应保证螺纹的形状及尺寸 ) ,完成工件二的加工。 工件三: A 使用三爪卡 盘装夹毛坯。 B 分别 使用 90。 外圆刀与 35。 外圆刀利用 G71 循环与 G70 循环完成工件左 侧无螺纹 端 的粗、精车加工(应保证外圆形状与外径尺寸)。 C 调头装夹工件,重复上述 B 的操作并保证工件总长。 D 使用直径为 20mm 的钻头沿工件轴向钻长 30mm 的孔。 E 使用 90。 镗刀利用 G90 循环对工件内孔进行粗加工。 F 使用 90。 镗刀利用 G01 进给对工件内孔进行精加工。 (应保证内孔形状及内径尺寸)。 G 使用 60。 内 螺纹刀 利用 G92 循环车削工件内螺纹 ( 应保证螺纹的形状及尺寸 ) ,完成工件三的加工。 安徽工商职业学院 毕业设计(论文) 21 工件四: A 使用三爪卡盘装夹毛坯(由于第一步沿轴向加工距离过长 ,毛坯应该靠外装夹,保证加工长度,以免碰刀 )。 B 分别 使用 90。 外圆刀与 35。 外圆刀利用 G71 循环与 G70 循环完成工件右侧 有 螺纹 端 的粗、精车加工(应保证外圆形状与外径尺寸)。 C 使用刀宽为 4mm 的左割刀利用 G01 进给对工件割槽(应保证槽的位置与深度)。 D 使用 60。 外 螺纹刀 利用 G92 循环车削工件外螺纹 ( 应保证螺纹的形状及尺寸 )。 E 调头装夹工件,重复上述 B 的操作并保证工件总长 (因右侧已加工螺纹,装夹时应避免直接夹在螺纹上已损坏螺纹)。 F 使用直径 为 20mm 的钻头沿工件轴向钻长 45mm 的孔。 G 使用 90。 镗刀利用 G90 循环对工件内孔进行粗加工。 H 使用 90。 镗刀利用 G01 进给对工件内孔进行精加工。 (应保证内孔形状及内径尺寸) 完成工件四的加工。 张云霄:复杂零件的建模与数控加工 22 数控程序编辑及仿真加工 一、数控程序编辑 A、 工件一 a 加工大端 O0111。 M3S500T0101。 G00X100Z100。 X80Z5。 G71U2R1。 N10G00X62。 G01Z0。 G03X72Z5R5。 G01Z15。 N20G00X80。 G00X100Z100。 T0202。 G00X80Z5。 G70P10Q20F30S800。 G00X100Z200。 T0303。 G00X18Z5。 G90X28Z32S400F30。 X33。 X36Z24。 X37。 图( 20) G01Z0。 Z30。 Z10F100。 G0X100Z100。 M30。 安徽工商职业学院 毕业设计(论文) 23 b 调头加工小端 O0112。 M03S500T0101。 G0X100Z100。 Z5。 X36。 G71U2R1。 G00Z10。 X100Z100。 N10G00X49。 M30。 G01Z0。 G01Z40。 N20G00X80。 G00X100Z100。 T0202。 X80Z5。 G70P10Q20F30S800。 G00X100Z200。 T0303。 X18Z5。 G90X28Z25S400F30。 X33。 X36Z22。 X37。 G01Z0。 图( 21)。 Z25。 Z10F100。 G00X100Z100。 T0404。 G00X30Z10。 Z20。 张云霄:复杂零件的建模与数控加工 24 B、 工件 二 a 加工无螺纹端 O0221。 G00X100Z100。 M03S500T0101。 M30。 G00X100Z100。 X62Z5。 G71U2R1。 N10G00X36。 G01Z0。 G03X44Z4R4。 G01Z30。 N20G00X62。 G00X100Z100。 T0202。 X62Z5。工学]安徽工商职业学院数控毕业设计
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