变速箱体加工工艺及夹具设计内容摘要:
往返一次砂轮轴向进给量( mm) fr—— 工作台往返一次砂轮径向进给量( mm) s162m i 2 tm 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (162+)= 故工序 7的单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =162++= 工 序 8 钻孔 ( 1)钻 4Φ19mm 孔 工件材料:灰铸铁 加工要求:钻 4个直径为 19mm的孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具:采用 Φ16mm的麻花钻头走刀一次, 扩孔钻 Φ19mm走刀一次 Φ16mm的麻花钻: f=(《工艺手册》 ) 变速箱体夹具毕业设计(论文) 18 v=(《工艺手册》 ) 397 (r/ m in)dw 100 0vns 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际 切削速度 m i n)/( nw dw V m i nw l2l1l t1 Φ19mm扩孔 : f=(《工艺手册》 ) 切削深度 ap= v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=336(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m nw l2l1l t1 由于是加工 4 个相同的孔, 故总时间为 T=4 (t1 +t2)= 4 (+)= 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++= ( 2)钻 4Φ11mm 孔 工件材料:灰铸铁 加工要求:钻 4个直径为 11mm的孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具:采用 Φ10mm的麻花钻头走刀一次, 扩孔钻 Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花钻: f=(《工艺手册》 ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=405(r/min) 变速箱体夹具毕业设计(论文) 19 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m i nw l2l1l t1 Φ11mm扩孔 : f=(《工艺手册》 ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=336(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m i nw l2l1l t 2 由于是加工 4 个相同的孔,故总时间为 T=4 (t1 +t2)= 4 (+)= 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++= (3)钻 4Φ13mm 孔 工件材料:灰铸铁 加工要求:钻 4 个直径为 13mm的孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具:采用 Φ13mm的麻花钻头走刀一次, f=(《工艺手册》 —38, ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=336(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m i nw l2l1l t 2 变速箱体夹具毕业设计(论文) 20 由于是加工 4 个相同的孔,故总时间为 T=4 t=4 = s 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++= 故工序 8的单件时间: T=++= 工序 9 钻孔 工件材料:灰铸铁 加工要求:攻钻 3个公制螺纹 M16mm,深 15mm和 攻钻 4 个公制螺纹 M12mm,深25mm 的孔 ( 1) 攻钻 3 M16mm,深 15mm 孔 机床:组合钻床 刀具: Φ16mm的麻花钻 M16 丝锥 钻 3Φ16mm的孔 f=(《工艺手册》 —38, ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=435(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m 57f nw l 2)l1(l3 t 2 辅助时间为: tf== =4s 其他时间计算: tb+tx=6% (+4)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =+4+= 攻 3M16mm 孔 v= ns=238(r/min) 按机床选取 nw=195r/min, 则实际切削速度 变速箱体夹具毕业设计(论文) 21 V=(m/min) 故机动加工时间: l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm, i nw l2l1l t 2 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)攻钻 4M12mm,深 25mm 孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具: Φ12mm的麻花钻 M12 丝锥 钻 4Φ12mm的孔 f=(《工艺手册》 —38, ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=402(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m s72m i 120f nw l 2)l1(l4 t 辅助时间为: tf== 72= 其他时间计算: tb+tx=6% (72+)=5s 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =72++5= 攻 4M12mm 孔 v= ns=238(r/min) 按机床选取 nw=195r/min, 则实际切削速度 V=(m/min) 故机动加工时间: 变速箱体夹具毕业设计(论文) 22 l=25mm, l1 =3mm,l2 =3mm, i nw l 2)l1(l24 t 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++=93s 故工序 9的总时间 T=+++93= 工序 10 钻孔 工件材料:灰铸铁 加工要求:攻钻 2个公制螺纹 M16mm,深 15mm和 攻钻 3 个公制螺纹 M6mm,深10mm 的孔 ( 1)攻钻 2 M16mm,深 15mm 孔 机床:组合钻床 刀具: Φ16mm的麻花钻 M16 丝锥 钻 2Φ16mm的孔: f=(《工艺手册》 —38, ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=435(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 V=π dwnw /1000=(m/min) t= (l+l1+l2 ) 2/ nw f=38/(100 ) ==18s 辅助时间为: tf== 18= 其他时间计算: tb+tx=6% (18+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =18++= 攻 2M16mm 孔 v= ns=238(r/min) 按机床选取 nw=195r/min, 则实际切削速度 变速箱体夹具毕业设计(论文) 23 V=(m/min) 故机动加工时间: l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm, t= (l+l1+l2) 2/nf 2=(min)= 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++= (2)攻钻 3 M6mm,深 10mm 孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具: Φ6mm的麻花钻 M6 丝锥 钻 3Φ6mm的孔 f=(《工艺手册》 —38, ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=466(r/min) 按机床选取 nw=400r/min, (按《工艺手册 》 ) 所以实际切削速度 m i n)/( nw dw V m s42m i 42f nw l 2)l1(l3 t 辅助时间为: tf== 42= 其他时间计算: tb+tx=6% (42+)= 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =42++= 攻 3M6mm 孔 v= ns=238(r/min) 按机床选取 nw=195r/min, 则实际切削速度 V=(m/min) 故机动加工时间: 变速箱体夹具毕业设计(论文) 24 l=10mm, l1 =3mm,l2 =3mm, i nw l 2)l1(l2 3 t 辅助时间为: tf== = 其他时间计算: tb+tx=6% (+)=2s 故单件时间: tdj=tm+tf+tb+tx =++2= 故工序 10 的总时间 T=+++= 机体 工序 2 钻,铰 2 个直径为 6mm深 28mm的孔 ( 1)钻孔工步 工件材料:灰铸铁 加工要求:钻 2 个直径为 4mm深 28mm的孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具:采用 Φ4mm的麻花钻头走刀一次, f=(《工艺手册》 ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=580(r/min) 按机床选取 nw=530r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 V=π dwnw /1000=(m/min) nw l2l1l t ( 2)粗铰工步 工件材料:灰铸铁 加工要求: 铰 2 个直径为 6mm深 28mm的孔 机床:立式钻床 Z535 型 刀具:采用 Φ4—Φ6mm的绞刀走刀一次, f=(《工艺手册》 ) v=(《工艺手册》 ) ns=1000v/π dw=275(r/min) 按机 床选取 nw=275r/min, (按《工艺手册》 ) 所以实际切削速度 m in)/( nw V m 变速箱体夹具毕业设计(论文) 25 nw l2l1l t 故 tm=2( t1 +t2) = tf== = tb+tx=6% (+)=7s 故工序 2的总时间: tdj=tm+tf+tb+tx=++7= 工序 4 半精铣前后端面 ( 1)加工 条件 工件材料:灰铸铁 加工要求:半精铣箱体前后 2 个端面 机床:卧式铣床 X63 刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀, dw=225mm,齿数 Z=20 量具:卡板 ( 2)计算铣削用量 已知毛坯被加工长度为 165 mm,最大加工余量为 Zm。变速箱体加工工艺及夹具设计
相关推荐
砂浆面层 : ① 铺设整体面层时,其水泥类基层的抗压强度不小于;表面粗糙、洁净、湿润 、无 积水。 ②整体面层施工后,养护时间不少于 7d;抗压强度应达到 5MPa 后,方 可 上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。 ③ 整体面层的抹平工作在水泥初凝前完成,压光工作在水泥终凝前完成。 ④ 水泥采用硅酸盐水泥,其强度等级不小于 ,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂为中粗砂
技术人员进行安全技术措施现场交底,包括组织对进入电力生产区域施工的外单位职工和民工进行教育并记录备案。 交底记录应完整,经双方交底人员签字。 负责办理工作票、现场监护和合同中由发包方承担的有关安全、劳动保护等其他事宜。 指定专人施工安全、质量、进度全过程监督管理;如涉及有危险性的电力生产区域作业应增派专人现场安全监督或监护。 协调解决必须提供的施工电源、水源接口和场地等
全网必须是合格产品,具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产品准用证。 所使用安全网均满足阻燃要求。 ( 2) 脚手架 外立杆 内侧采用密目式安全网横向全封闭,搭接处用绳索与立杆,大横杆绑扎牢固。 ( 3) 主体一层顶四周架体与建筑物之间空隙,设置一道安全平网(大眼网),要求挂设平整,绑扎牢固。 主体 每隔 10m高处在架
资料下载尽在 开箱检查 对安装后未将箱盖上定位销翻转或除去造成多点接地的,应将定位销翻转过来或除掉。 夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板脱落或破损者,应按绝缘规范要求,更换一定厚度的新纸板。 因夹件肢板距铁心太近,使翘 起的叠片与其相碰,则应调整夹件肢板和扳直翘起的叠片,使两者间距离符合绝缘间隙标准。 清除油中的金属异物、金属颗粒及杂质,清除油箱各部的油泥,有条件则对变压器油进行真空干燥处理,清除水分。
技术标 32 变压器试运行 经过检查和测试,变压器一切正常后,可以投入试运 行。 变压器的电气安全距离,不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作, 10kV 变压器带外壳的安全距离≥。 再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致。 当为有载调压变压器时,在空载的情况下 ,应将有载分接开关作一次循环操作,检查变压器输出电压是否符合要求,开关操作是否正常。
自己培养成真正对社会有用的人才。 活动取得了应有的效果, 08级学生明确了奋斗目标,对自己的大学生活充满信心及期望。 九、 11 月 16日,在 1 27 临近之际, 为了让同学们更深刻的了解伴随一代代重庆人成长的 “红岩魂,爱国情”精神的丰富内涵,缅怀革命英烈,弘扬“爱国、团结、奋斗、奉献”的红岩精神,引导同学们坚定理想, 坚定共产主义信念,激励同学们心系祖国,建设祖国,振兴祖国