基于plc控制的生活消防供水内容摘要:
制变频泵使用户管网压力与设定压力值相等。 如用户用水量较大 ,变频器输出频率达到50Hz , 变频泵达到最高转速,而用户管网压力仍然低于设定压力,控制器将变频泵切换成工频运行,待变频器输出频率下降至最低值时再变频软启动水泵 M2(或 M4) ,由一台工频泵和一台变量泵同时供水 ,以达到要求的水压。 ( 2) 当用户用水量较少,变量泵转速降到 设定的最低频率 时,控制器自动停止 M2(或 M4) ,并根据管网压力调整 M1(或 M3) 转速,使管网压力始终保持恒定。 这样,每台水泵的启动均经变频器控制,全部机组实现循环软启动,即每台泵的启动频率都从设定的最低频率开始逐渐上升。 设备 组 通过时 间 控器控 制 每24小时 水泵 组 的强行切换。 ( 3) 用水量小时:在深夜或其他用水量小的时段, M1 或 M3 由可能运行在低频区,此时电机的效率大大降低。 经过一定的延时后切断主泵,将小流量泵M5投入运行,维持恒压。 当用水量增加 M5 满负荷仍不能满足,切换到主泵供水。 机组故障时:因设计的容量在正常用水时不可能两台同时工频运行,所以当两台电机都满负荷运行,经过一定的延时就可判断机组出现故障。 此时强行切换到另一组工作,不管计时到否,并且停止计时并故障报警。 ( 4) 消防:消防时关闭生活用水电磁阀,不允许换泵操作,可以两台满负荷工作,消防 声光报警 基于 PLC 的恒压供水系统 4 系统原理图 PLC 根据系统硬件的 I/O 点数、内部寄存器数量及种类、智能模块、性价比等因素,本系统选用西门子 S7200 CPU— 224型 PLC 西门子 S7200 CPU 单元 CPU224参数 主要性能 主要性能 本机集成 14输入 /10输出共 24个数字量 I/O 点。 可连接 7个扩展模块,最大扩展至 168路数字量 I/O 点或 35路模拟量 I/O 点。 16K字节程序和数据存储空间 其他性能 6个独立的 30kHz 高 速计数器, 2路独立的 20kHz 高速脉冲输出,具有 PID 控制器。 特点 1个 RS485通讯 /编程口,具有 PPI 通讯协议、 MPI 通讯协议和自由方式通讯能力。 I/O 端子排可很容易地整体拆卸。 是具有较强控制能力的控制器 产品尺寸 80 62mm 5 变频器 变频器:对于变频器的选型,变频器选型时要确定以下几点: 1)采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。 2) 变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。 3) 变频器与负载的匹配问题; ;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 II. 电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。 对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。 4) 对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。 综上所述,本系统选用风机水泵型 MM430系列西门子变频器,型号:6SE64302UD275CA0 具体参数: 380V480V177。 10%,三相,交流, ; 风机和泵类变转矩负载专用;牢固的 EMC(电磁兼容性)设计;控制信号的快速响应;传动平稳,轻松无忧 控制功能:线性 v/f 控制,并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制( FCC),多点 v/f 控制; 内置 PID 控制器; 快速电流限制,防止运行中不应有的跳闸; 数字量输入 6个,模拟量输入 2个,模拟量输出 2个,继电器输出 3个; 具有 15个固定频率, 4个跳转频率,可编程;采用 BiCo 技术,实现 I/O 端口自由连接; 集成 RS485通讯接口,可选 PROFIBUSDP通讯模块;灵活的斜坡函 数发生器,可选平滑功能; 基于 PLC 的恒压供水系统 6 三组参数切换功能:电机数据切换,命令数据切换; 风机和泵类专用功能:多泵切换,旁路功能 手动 /自动切换;断带及缺水检测 保护功能:过载能力为 140%额定负载电流,持续时间 3秒和 110%额定负载电流,持续时间 60秒。 过电压、欠电压保护;变频器过温保护;接地故障保护,短路保护; 12t 电动机过热保护;。基于plc控制的生活消防供水
相关推荐
PLC的输出有 2种型号:晶体管和继电器。 继电器能够支持 AC220V的电压。 也就是说继电器的型号能够控制 AC220V的回路,但并不推荐直接用于 AC220V的回路中,尤其是频繁动 作的回路中,故此在设计过程中增加中间继电器来实现 [11]。 本设计所选用的断路器用照明保护用,选用 DZ4763 小型断路器 DZ4763/3 C 型DZ4763
地址分配表 控制信号 信号名称 元件名称 元件符号 地址编码 输入 信号 下降停止 下限位开关 SQ1 上升停止 上限为开关 SQ2 右行停止 右限位开关 SQ3 左行停止 左限位开关 SQ4 下降 下降按钮 SB3 上升 上升按钮 SB4 右行 右行按钮 SB5 左行 左行按钮 SB6 夹紧 夹紧按钮 SB7 松开 松开按钮 SB8 手动操作 手动开关 回 原点操作 回原点开关 单步操作
工段 是合成氨生产中的重要环节 ,精制后的氮、氢混合气在高温、高压并有催化剂的条件下在合成塔中进行氨合成反应。 由于受反应平衡的影响 ,混合气不可能全部转化为氨。 采用冷冻的方法将已合成的氨分离 ,然后在未反应的混 合气中补充一定量的新鲜气进行循环 ,继续反应。 控制合成塔触媒热点温度是确保氨合成反应高产低耗、安全生产的关键。 合成 工段 是合成氨生产中的重要 环节 ,精制后的氮、氢混合气在高温
在南北红灯定时完成后,南北绿灯定时 25S,用定时器 T44 完成,然后是 3S的绿灯闪烁电路 ,用定时器 T45 实现,闪烁定时到了以后,南北黄灯进行 2S 的定时,用定时器 T46 实现。 至此,控制系统的定时已经完成。 在设计过程中,考虑到安全因素,我们加 6 入报警系统,即出现东西、南北同时绿灯或者同时黄灯或者同时红灯时,报警灯亮,工作人员断开启动按钮,进行维修和调试。 经过分析
值也在相应地提高。 4. 按电梯有无司机分类 1) 、有司机电梯,电梯的运行方式由专职司机操纵来完成。 2) 、无司机电梯,乘客进入电梯轿厢,按下操纵盘上所需要去的层楼按钮,电梯自动运行到达目的层楼,这类电梯一般具有集选功 能。 3) 、有 /无司机电梯,这类电梯可变换控制电路,平时由乘客操纵,如遇客流量大或必要时改由司机操纵。 5. 按操纵控制方式分类 1) 、手柄开关操纵
2 4 、体积小于继电器控制装置; 5 、数据可直接送入管理计算机; 6 、成本可与继电器控制装置竞争; 7 、输入可以是交流 115V ; 8 、输出为交流 115V , 2A 以上,能直接驱动电磁阀,接触器等; 9 、在扩展时,原系统只要很小变更; 用户程序存储器容量至少能扩展到 4K。 1969年,美国数字设备公司( DEC)研制出第一台 PLC,在美国通用汽车自动装配线上试用,获得了成功