基于plc技术的交通灯设计内容摘要:
2)系统 RAM 存储区 系统 RAM 存储区包括 I/O 映象区以及各类软设备如:逻辑线圈、数据寄存器、计时器、计数器、变址寄存器、累加器、等存储器。 I/O 映象区,由于 P LC 投入运行后只是在输入采样阶段才依次读入 各输 入状 态和 数据 在输 出刷 新阶 段才将 输出 的状 态和 数 据送至 相 应的 外设 , 因此 它 需要 一 定数 量 的存 储单 元 (RA M) 以存放I/O 的状态和数据,这些单元称作 I/O 映象区,一个开关量 I/O 占用存储单元中的一个位 (bit),一个模拟量 I/O 占用存储单元中的一个字 (16 个 bit) , 因此整个 I/O 映象区可看作两个部分组成:开关量 I/O 映象区,模拟量 I/O 映象区。 系统软设备存储区 除了 I/O 映象区区以外,系统 RA M 存储区还包括 P LC 内部 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 7 各类软设备 (逻辑线圈、计时器、计数器、数据寄存器和累加器等 )的存储区,该存储区又分为具有失电保持的存储区域和无失电保持的存储区域,前者在 P LC 断电时由内部的锂电池供电,数据不会遗失,后者当 P LC 断电时数据被清零。 1) 逻辑线圈与开关输出一样,每个逻辑线圈占用系统 R AM 存储区中的一个位,但不能直接驱动外设,只供用户在编程中使用,其作用类似于电器控制线路中的继电器,另外不同的 P LC 还提供数量 不等的特殊逻辑线圈,具有不同的功能。 2) 数据寄存器与模拟量 I/O 一样,每个数据寄存器占用系统 RA M 存储区中的一个字 (16bits) ,另外 P LC 还提供数量不的特殊数据寄存器,具有不同的功能。 3) 计时器 4) 计数器 ( 3)用户程序存储区 用户程序存储区存放用户编制的用户程序,不同类型的 PLC 其存储容量各不相同。 (三)电源 PLC 的电源在整 个系统中 起着十分 重要得作 用。 如果 没有一个良好的可靠得电源系统是无法正常工作的,因此 P LC 的制造商对电源的设计和制造也十分重视,一般交流电压波动在 +10%(+15%)范围内可以不采取其它措施,而将 P LC 直接连接到交流电网上去。 (四) I/O 模块 PLC 与电气回路的接口,是通过输入输出部分( I/O)完成的。 I/O 模块集成了 P LC 的 I/O 电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。 输入模块将电信号变换成数字信号进入 P LC 系统,输出模块相反。 I/O 分为开关量输入( DI),开关量输出( DO),模拟量输入( AI),模拟量输出( AO)等模块。 常用的 I/O 分类如下: ( 1)开关量:按电压水平分,有 220 VAC、 110 VAC、 24 VDC,按隔离方 式分,有继电器隔离和晶体管隔离。 ( 2)模拟量:按信号类型分,有电流型( 420 mA,020 mA)、电压型( 010 V,05 V,1010 V)等,按精度分,有 12bit,14bit,16bit 等。 ( 3)除了上述通用 I/ O 外,还有特殊 I/ O 模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 8 ( 4)按 I/O 点数确定模块规格及数量, I/O 模块可多可少,但其最大数受 CP U 所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或机架槽数限制。 (五) PLC 系统的其它设备 编程设备:编程器是 P LC 开发应用、监测运行、检查维护不可 缺少的器件,用于编程、对系统作一些设定、监控 P LC 及 P LC所控制的系统的工作状况,但它不直接参与现场控制运行。 小编程器 P LC 一般有手持型编程器,目前一般由计算机(运行编程软件)充当编程器。 也就是我们系统的上位机。 人机界面:最简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏(或触摸屏)式的一体式操作员终端应用越来越广泛,由计算机(运行组态软件)充当人机界面非常普及。 (六) PLC 的通信联网 依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。 因此,网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著,甚至有 人提出 网络就是控制器 的观点说法。 PLC 具有通信联网的功能,它使 P LC 与 P LC 之间、 P LC 与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。 现在几乎所有的 P LC 新产品都有通信联网功能,它和计算机一样具有 RS232 接口,通过双绞线、同轴电缆或光缆,可以在几公里甚至几十公里的范围内交换信息。 当然, P LC 之间的通讯网络是各厂家专用的, P LC 与计算机之间的通讯,一些生产厂家采用工业标准总线,并向标准通讯协议靠拢,这将使不同机型的 P LC 之间、 P LC 与计算机之间可以方便地进 行通讯与联网。 (七)外部设备 外部设备是 PLC 系统不可分割的一部分,它有四大类: ( 1)编程设备:有简易编程器和智能图形编程器,用于编程、对系统作一些设定、监控 P LC 及 P LC 所控制的系统的工作状况。 编程器是 P LC 开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件,但它不直接参与现场控制运行。 ( 2)监控设备:有数据监视器和图形监视器。 直接监视数据或通过画面监视数据。 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 9 ( 3)存储设备:有存储卡、存储磁带、软磁盘或只读存储器,用于 永 久 性 地 存 储 用 户 数 据 , 使 用 户 程 序 不 丢 失 , 如 EP RO M 、EEPROM 写入器等。 ( 4)入输出设备:用于接收信号或输出信号,一般有条码读人器,输入模拟量的电位器,打印机等。 了解了 P LC 的基本结构,我们在购买程控器时就有了一个基本配置的概念,做到既经济又合理,尽可能发挥 P LC 所提供的最佳。 PLC 的特点 PLC 是面向用户的专用工业控制计算机,具有许多明显的特点: 1. 可靠性高,抗干扰能力强 ; 为了限制故障的发生或者在发生故障时,能很快查出故障发生点,并将故障限制在局部,各 PC 的生产厂商在硬件和软件方面采取了多种措施,使 PC 除了本身具有较强的自诊断能力,能及时给出出错信息, 停止运行等待修复外,还使 PC 具有了很强的抗干扰能力。 2. 通用性强,控制程序可变,使用方便 ; PLC 品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满足各种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。 用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变 P LC的硬设备,只需改编程序就可以满足要求。 因此, P LC 除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量采用。 3. 功能强,适应面广 ; 现代 PLC 不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、 记录显示等功能。 既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产过程。 4. 编程简单,容易掌握 ; 目前,大多数 P LC 仍采用继电控制形式的 “梯形图编程方式 ”。 既继承了传统控制线路的清晰直观,又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平,所以非常容易接受和掌握。 P LC 在执行梯形图程序时,用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 10 ( PLC 内部增加了解释程序)。 与直接执行汇编语言编写的用户程序相比,执行梯形图程序的时间要长一些,但对于大多数机电控制设备来说,是微不足道的,完全可以满足控制要求。 5. 减少了 控制系统的设计及施工的工作量 ; 由于 PLC 采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,控制柜的设计安装接线工作量大为减少。 同时, P LC 的用户程序可以在实验室模拟调试,更减少了现场的调试工作量。 并且,由于 PLC 的低故障率及很强的监视功能,模块化等等,使维修也极为方便。 6. 体积小、重量轻、功耗低、维护方便 ; PLC 是将微电子技术应用于工业设备的产品,其结构紧凑,坚固,体积小,重量轻,功耗低。 并且由于 P LC 的强抗干扰能力,易于装入设备内部,是实现机电一体化的理想控制设备。 PLC 的功能 PLC 功能有下面几点: 1. 顺序控制:这是可编程控制器最广泛应用的领域,取代了传统的继电器顺序控制,例如注塑机、印刷机械、订书机械,切纸机、组合机床、磨床、装配生产线,包装生产线,电镀流水线及电梯控制等。 程控:在工业生产过程中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液体、速度、电流和电压等,称为模拟量。 可编程控制器有A/D 和 D/A 转换模块,这样,可编程控制器可以作模拟控制用于程控。 2. 数据处理:一般可编程控制器都设有四则运算指令,可以很方便地对生产过程中的资料进行处理。 用 PLC 可以构成监控系统,进行数据采集和处理、控制生产过程。 较高档次的可编程控制器都有位置控制模块,用于控制步进电动机,实现对各种机械的位置控制。 3. 通信联网:某些控制系统需要多台 PLC 连接起来使用或者由一台计算机与多台 PL C 组成分布式控制系统。 可编程控制器的通信模块可以满足这些通信联网要求。 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 11 4. 显示打印:可编程控制器还可以连接显示终端和打印等外围设备,从而实现显示和打印的功能。 PLC 的工作原理 PLC(Power Line Co mmunicatio n) 即电力线 通信是 指利 用电力线传输数据和话 音信号的一种通信方式。 迄今, P LC 技术已经有几十年的发展历史,在技术发展的各个阶段,电力系统已经得到了不同的应用。 在高压输电网( 35 kV 以上)、中压输电网( 10 kV35kV)以及低压 (10kV 以下 ) 的各个领域,数据传输的通讯数率不断提高。 现阶 段 ,在 低压 配 电网 上 传输 数 率已 由 1 Mbps 发展 到 2Mbps 、14Mbps、 24 Mbps、 45 Mbps 甚至达到 100 Mbps 和 200Mbps 的高速率,传输距离可达 300 米。 在中压配电网传输技术方面,高于 10 Mbps数据信号的设想和方案也日益引起人们的重视并开发成功。 P LC 的工作原理:电力线是一个极其不稳定的高躁声、强衰减的传输通道,要实现可靠的电力线高速数据通信。 本章小结 通过本章对 P LC 的原理、特点、功能、发展做简单的介绍,加深了对 P LC 的了解,为接下来对 P LC 的应用,提供了理论基础。 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 12 第 3 章 硬件系统设计 硬件电路的设计是为了保证 P LC 能在现场中运行,硬件设计不仅包括了电路板的设计,还包括了 P LC I/O 点的分配。 这也是至关重要的,程序通过 I/O 点的输入输出,来完成逻辑量控制的显示。 交通灯显示的设计 由于十字路口交通灯的是有两条直行 道组成的,所以东西方向和南北方向的交通灯可以如图 31 进行连接: 图 31 交通灯连接图 倒计时显示的设计 十字路口信号灯的倒计时,如果完全使用 P LC 的一个输出点控制一排 LED 灯的显示方法的话,那么一个七段数码管至少需要 7L1 L2 L3 L4 L5 L6 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文) 13 个输出点。 实验室的 OMRON P LC 的输出点只有 16 个,远远不够实现倒计时的方式,并且出于节约 P LC 输出点的方式,加入 C D4511译码,取消 P LC 的直接译码,这样不仅大大的节约 了输出点,而且也能完全实现倒计时功能。 由于 4 个数码管的线皆由一个 I/O 口控制,因此,在每一瞬间,4 位 LE D 会显示相同的字符。 要想每位显示不同的字符,就必须采用扫描方式轮流点亮各位 LE D,即在每一瞬间只使某一位显示字符。 使每位分时显示该位应显示字符,根据人眼视觉特性,当 LE D所加信号频率大于 50 Hz 时 ,人眼不能感觉其变化,所以 每位显示的间 隔不 能 超 过 20 ms ,也 就 是 说 要在 20 ms 之 内 分 时的 点 亮 所 有LE D, LE D 越多所分的时间越短,亮度就会不足;如果增加点亮时间,又会使扫描频率下降,有闪烁感容易造成人眼的彼劳,故常采用动态扫描方式。 七段共阴极数码管的引脚图 通过对七段共阴极数码管引脚与 CD4511 的连接。 如图 32 图 32 七段共阴极数码管引脚图 CD4511 的使用说明 CD4511 是一个用于驱动共阴极 LE D (数码管)显示器的 BCD 码 — 七段码译码器,特点:具有 B CD 转换、消隐和锁存控制、七段译码及驱动功能的 CM。基于plc技术的交通灯设计
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