北京某商场电气施工方案

北京某商场电气施工方案内容摘要：

在线槽安装完后，由土建将洞口修方正，再用防火枕封堵，不许土建专业直接用灰抹死。 ④保护地线安装： 由于本工程采用镀锌金属线槽，所以线槽连接处不另做接地线，但连接板两端不少于 2 个防松螺帽或防松垫圈 的连接固定螺栓。 金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定： 金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与接地或接零干线相连接。 ⑤线槽内配线： 将线槽内清理干净，且检查进入线槽的管道护口、地线均到位后，开始敷设导线、电缆。 线槽内导线按照要求进行绑扎、固定，不允许作接头，详见线缆敷设工程。 ⑥线路检查：详见线缆敷设工程。 4）线缆敷设工程 （ 1）安装工艺流程 选择导线、电缆→扫管→穿带线→放线及断线→导线连接→绝缘摇测 （ 2）作业条件 ①管道接地及其他焊接施工完成。 ② 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，钢带线穿完；线槽内垃圾清理干净。 ③电缆、电线绝缘测试合格。 20 ④房间门窗及强电竖井门封闭，达到交安条件。 ⑤吊顶内管道敷设完或线槽安装完毕。 （ 3）主要措施及要求 ①选择导线、电缆： 根据图纸要求，检查所敷设电线、电缆的规格与设计是否相同，通过摇表摇测、外观检查、卡尺测量线径等方法控制电线、电缆质量。 1KV 以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ；照明线路的绝缘电阻不小于 ，动力线路的绝缘电阻不小于 1MΩ。 本工程电线 绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用： A相用黄色、 B相用绿色、 C 相用红色；照明、风机盘管等控制线采用白色。 ②扫管： 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，用带线绑扎布条从一端拉向另一端等方法清理管内灰尘、泥水及杂物，同时检查暗埋的管线是否存在被其它专业固定支架用的膨胀螺栓等打断的现象，特别要注意暖通、给排水专业等后开洞的位置，及早发现，及时处理。 ③穿带线 将钢丝的一端馈头弯回不封死，圆头朝向穿线方向，将钢丝穿入管内，如管路较长无法一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝穿入， 经判断两端碰头后搅动钢丝，直至钢丝绞在一起后，从一端抽出，将管路贯通。 ④放线及断线： 穿线前应根据施工图对导线的规格、型号、线色进行认真核对。 穿线时，一人从一端向外拽线，用力不宜过猛，一人从管路的另一端送线，两人配合进行。 剪断导线时，应根据实际情况及规范要求，预 21 留足够的长度： A、开关、插座、灯头盒等预留 15 公分； B、配电箱内预留长度为配电箱的半周长。 放电缆时，将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。 敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍，并在电缆转角、分支、始末端等处装设标志牌。 为确保安全及放电缆顺利，设专人统一指挥，从电缆盘上拽电缆时，应注意放线架的放置平稳、用力适度，竖井内垂直电缆边敷设边固定。 放完线后应用铁盖板将线盒封堵好。 对强电竖井等导线预留相对较多的部位派专人看护，防止丢失。 电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处利用防火泥做密封处理； 线槽内敷设的导线应按回路每隔 2米进行绑扎成束，并应适当固定；线槽内电缆敷设排列整齐，垂直线槽内的电缆固定点间距，不大于下表的规定，采用专用的金属电缆卡固定。 电缆种类 固定点的间距 （ mm） 电力电缆 1500 控制电缆 1000 ⑤导线连接： 导管及线槽内的导线、电缆均不允许做接头。 为确保本工程接线质量，导线接头处全部采用涮锡处理。 导线线芯之间缠绕 5~7圈，然后涮锡，注意不要伤到线芯，再利用塑料绝缘胶带包缠重叠缠绕，包缠时尽可能的收紧绝缘胶带，最后用黑包布缠好接头。 芯线与电器设备的连接应符合下列规定： A、截面积在 10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； B、截面积在 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连续端子后 22 与设备、器具的端子连 接； C、截面积大于 mm2的多股铜芯线，除设备自带叉接式端子外，连续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与叉接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于 2根电线。 电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。 ⑥绝缘摇测： 要求在器具安装之前及器具安装之后做两次绝缘摇测。 导线采用ZC7 500V摇表；电缆采用 ZC7 1000V摇表。 摇测时作好摇测记录。 A、电气器具安装之前摇测时，要求灯头盒内导线分开，开关线盒内的导线连通，干线与支 线分开进行摇测，摇动摇表速度均匀且保持在 120r/min，读数以 1 分钟之后的读数为准； B、器具安装之后，送电之前摇测时，应将线路上的开关、仪表、设备等全部置于断开状态，摇测电阻符合要求之后方可送电。 5）配电柜、箱（盘）安装 （ 1）工艺流程 ①配电柜安装工艺 ②配电箱的安装 基础型钢制作安装 配电柜的搬运 配电柜的安装、固定 进出线电缆、电线压接 配电柜的调试、验收 弹线定位 明装配电箱 暗装配电箱 配电箱底壳固定 配电箱底壳预埋 盘芯安 装 箱内配线 配电箱面板安装 23 （ 2）作业条件： ①随土建结构预留好暗装配电箱洞口，孔洞清理干净。 ②明装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 ③埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台； ④落 地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体； ⑤经核实，配电箱、柜的型号、规格符合图纸要求。 （ 3）主要施工方法及要求 ①弹线定位： 本工程各层照明配电箱底边距地。 动力配电箱箱体高度600mm 以下，底边距地 ， 600mm800mm 底边距地 ，800mm1000mm 底 边 距 地 1m,1000mm1200mm 底 边 距 地,1200mm 以上为落地式安装，设 300mm 基座。 根据图纸及建筑50 线，找出配电箱的高度、位置，暗装配电箱应注意面板的翻 边，一般按 1 公分考虑。 落地柜则根据平面图固定槽钢基础，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm。 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表： 项 目 允许偏差 (mm/m) （ Mm/全长） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 24 ②配电箱外壳底装： 暗装配电箱安装时，应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥吵浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。 明装配电箱底壳应紧贴墙面，利用膨胀螺 栓将底壳与墙面固定牢固。 管进箱一管一孔，箱体上开孔应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，开孔位置必须在二层底板的后面。 管道连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。 明装配电箱后的暗装接线盒清理干净，盘后导线应绑扎成束，管口加护口，并用防火泥将管口封堵严密，暗装接线盒内应预留专用的Ф 8 接地螺丝，该Ф 8 接地螺丝与配电箱的进出管道及箱内接地排形成电气通路。 竖井及厂房内单独安装的配电柜只找柜面和侧面的垂直度。 ③盘芯安装 导线敷 设、绑扎完毕后，安装盘芯，用镀锌螺丝进行固定，保证盘芯平正。 安装完后，将开关置于断开状态，检查接地系统是否连通。 ④盘内配线 箱盘内配线整齐，无绞接现象。 导线连接紧密，不伤线芯线，不断股，导线压接完后，线芯不得裸露。 垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于 2根，防松垫圈等零件齐全。 照明箱（盘）内，分别设置零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。 ⑤配电箱面板安装： 暗装配电箱的贴脸平正，不歪斜，与墙面接触紧密；明装配电箱 25 面板固定牢固，螺丝受力均匀。 6）灯具安装 （ 1）工艺流程 （ 2）作业条件： ①在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。 ② 尾线及金属软管连接完毕。 ③对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 ④导线绝缘测试合格。 （ 3）主要施工方法及要求 ①灯具检查： 按照图纸核实灯具规格、型号、安装方式等。 检查灯具配件是否齐全。 ②吊杆安装： 2*36W 等嵌入式格栅灯采用 4 根Ф 6 圆钢吊杆固定； 22W 环形吸顶灯则采用 2根Ф 6圆钢吊杆固定；吊杆设置位置根据灯具确定，比如格栅灯安装完后吊杆不能从灯具下方看到，长度以不碰到格栅罩为宜；环形吸 顶灯的吊杆则不能碰到灯具内元器件。 ③灯具安装： 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于 10mm，钢管厚度不应小于 . 当灯具距地面高度小于 时（如走廊疏散指示灯），灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，灯具检查 吊杆安装 灯具安装 灯具调试 26 应耐燃烧和防明火。 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 变电所，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 地上车库成排灯具安装时，应先将两端的灯具位 置找准，注意与防雷接地可靠连接。 对有吊顶室内灯具安装时，密切配合土建调整吊顶板时，及时调整灯具位置，并使灯具外罩紧贴吊顶板。 走廊内筒灯安装时，由专业给出灯具定位尺寸，土建木工在吊顶板上开洞。 楼梯间休息平台上的灯具必须安装在休息平台的正中。 ④灯具调试： 在灯具安装完且线路摇测结束无问题后，即可通电试亮，调整开关的控制顺序，检查灯具有无噪音。 7）开关、插座安装 （ 1）工艺流程 （ 2）作业条件： ①土建墙面装饰等湿作业结束后。 ②线盒已调整完，导线绝缘摇测结束。 ③门窗已 封闭，达到交安条件。 （ 3）主要施工方法及要求 ①接线盒清理： 在安装面板之前，必须将线盒清理干净，然后线盒内刷漆。 对部分线盒进行修整，如耳朵掉的、线盒高差超标的，线盒深度超过 公分的。 ②接线： 接线时注意区分相线、零线、保护地线等。 在剥线时，线芯长度接线盒清理 接线 面板安装 通电试验 27 以正好插入接线孔为宜，线盒内留够维修长度，多余导线应剪掉。 面对插座时，单相 2孔插座要求左零右火，单相 3孔插座要求上地线，左零右火；三相插座要求上地线，下边 3孔为相线。 风机盘管控制线，注意区分高、中、低挡导线，穿线时应作好标识。 ③面板安装： 导线与开 关、插座连接好后，将预留导线及面板后电气部分推入线盒，对正两边的安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固 ,面板与墙面接触严密。 固定时保证面板平正，最后安装装饰框或装饰帽。 杜绝只上一个螺丝或安装不牢固等现象。 在木制或软包的装饰面上安装面板时，利用石棉布做面板与装饰材料之间的隔热阻燃措施。 面板全部安装完后，开关的通断方向必须一致。 并列安装的面板间距为 5公分。 ④通电试验： 分支路通电试验。 在确保通电支路开关、插座安装完，且电线绝缘电阻符合要求后，通电试亮，检查开关控制是否灵活、准确；风机盘管有无噪音，调速控制是否正确，若发 现问题，立即停电整改。 调试 1）照明器具试运行 （ 1）电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。 （ 2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。 试运行过程中每隔 8小时还需测量记录一次，直到 24 小时运行为止。 2）电气动力设备的试运行 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行： （ 1）设备的可接近裸露导体接地（ PE）或接零（ PEN）连接完成，经 28 检查合格，才能进行试验； （ 2）控制回路模拟动作试验合 格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。 3）配电柜试运 （ 1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量验收规范。 相色、铭牌号是否齐全。 未关闭主开关时，直投柜要校相。 （ 2）开关柜内各分开关处于断开位置。 当主开关闭合后，逐个合上分开关。 （ 3）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各。