优秀钢结构厂房施工组织设计方案(技术标内容摘要:

变化或者不适合实施 合格 班组实施,自检 专业施工员制定组预防质量通病方案 分区机电主任审批 专业施工员对班 组 进行技术交底 报批 不合格, 重编 现场监控, 技术支持 质安组及 专业施工组 技术支持 施工员检查验收 质量员检查验收 监理验收 无质量通病 无质量通病 无质量通病 有 有 ( 4) 常见质量通病及防治对策 质量通病 现象 原因分析 预防措施 基坑进水,影响地基质量 基坑开挖后被雨水淹没,土壤浸水。 开 挖基坑前,场地周围设排水 沟。 基坑上部及下部排水设施不得力。 基坑下设集水井,及时排除水。 基坑回填沉陷,造成上部结构下沉 回填不认真,达不到夯实要求。 回填时必须将槽中杂物、松土清 除。 回填土含水率超标。 人工回填要严格分层夯实,每层 虚土厚度不超过 30cm。 回填出现“橡皮土”,影响回填质量。 回填土含水量超标。 回填时,应当控制填土含水量 基底原状土被扰支,颗粒之间毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发 不在有水的基坑内回填,用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料掺入橡皮土中。 将橡皮土挖除、换土、重 新夯填。 屋面漏水(山墙、天沟漏水、变形缝漏水) 卷材收口处张口 屋面卷材抓住重点部位的质量 监督兼检查。 压顶砂浆标号低 刚性现浇砼屋面加强振捣和抹面管理,才可能做到自防水。 天沟排水不畅、天沟落水口、防水处理不合格 变形缝、檐口节点防水严格按规范施工。 变形缝长度、方向未按规定找坡,未做干铺卷材层变形缝,卷材拉裂。 严把原材料的质量关。 砼拌合物易性不好,影响砼实体质量 水泥标号选用不当 合理选用水泥标号 砂石级配差,空隙率大。 原材料设专人管理,并按规定做 复验检查 施工塌落度过大 随时检查砼配合比的合理性并 做好塌落度检查。 计量不精确,搅拌时间短。 采用集中搅拌严格按配合比计 算,计量器具定期复检。 砼实体蜂窝、麻面、露筋 模板表面粗糙,脱模剂涂刷质量差,模板缝不严密 钢模板每层用后整修,并涂刷隔离剂,木模板要求刨光并在浇砼前充分润湿 砼振捣不密实 严格执行砼操作规程 砼和易性不好 砂、石配要合格,砼中可适量掺 磨细粉煤灰 保护层垫块未固定牢或距离大,钢筋制作偏大 保护层垫块要求要足够强度和固定措施 a﹤。 砼工程外观差,规格偏差大,歪斜凹凸不平 模板支设不牢固 要求模板有足够的强度、刚性和 稳定性 模板不平整、不严密、有漏浆现象 模板要挑选,缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼,砼尖分层浇筑,分层振捣。 模板支承在松软地基上 松软地基要夯实,加大支顶底部 面 砼浇灌未按操作规定进行一次下料过多,容易胀膜 在浇筑砼过程中容易注意模板和支撑,如有变形立即停止浇筑 测量放线,误差大 认真测量,准确放线,必须复测 水泥地面起砂、空鼓、顺板缝方向裂缝 水灰比过大,砂浆强度低 确保水泥砂浆强度、稠度不大于 养护不适当,原材料不合适 掌握好面层压光时间,压光不 少于 3 遍 基底清理不干净,表面未凿毛浇水湿润 严格处理,将基底冲洗干净,面层施工前一天,对基底冲洗干净,面层湿润并铺素水泥浆结合层 板缝嵌缝持量粗糙,嵌缝材料选用不当 重视嵌缝质量,板缝冲洗干净刷素浆再浇 1: 水泥砂浆 内墙和顶棚抹灰鼓。 裂缝、起泡、开花、不平整 基层清理不干净,墙面浇水不透 基底清稀干净,抹灰前墙面浇水 二遍 抹灰太厚,收缩率太大 基底凹凸明显部位先用 1: 3水泥砂浆补平。 抹完罩面后压光工作跟得太紧,灰膏熟化时间不够 待抹完底子灰第二天再罩面 抹灰前挂线或灰并和冲筋 不认真 按规矩挂线贴灰并冲筋 ( 2)给排水工程 ( 3)强电工程 给排水及消防工程 室内给排水管道丝扣连接处露出丝扣长短不一,麻丝外露 按照管子丝扣连接后,允许外露螺纹 2~ 3个螺距;管道连接后将外露麻丝清除干净。 质量通病 防治对策 立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求 立管距离墙壁完成面大于或等于 20mm 天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调,屋面排水不顺畅 排水管地漏旁的土建地面应该要有一定的坡度。 管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求 屋 面敷 管 应采用膨胀螺栓固定型钢支(托)架的 敷设方式。 支架安装损坏结构及防水层处,必须做好防水处理。 管道经过伸缩缝时,必须安装合适的补偿装置(如伸缩节、伸缩弯管等) , 支架配置不合理,且采用熔焊形式开孔。 严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架;支架孔必须采用钻孔、锚孔,严禁采用风、电焊开孔 ,支架开孔的直径比螺杆直径大 2mm为宜。 需刷油的管道没按规范要求刷色油,机房内的管道刷色油后无标明介质流 向。 管道应按各使用的介质进行分色油;机房、泵房管道油漆后应标明介质流向; 管道穿越楼板、屋面的套管埋设长度过多或不够。 套管上部应高出完成面 50~ 100mm 质量通病 防治对策 强电工程 明装电线管排列不整齐美观,支吊架、卡码设置不合理,固定点间距不均匀。 多条电线管并排安装时,卡码的排列必须按照统一的顺序编排,同时卡码之间距离应该考虑接线盒的因素,避免因接线盒而影响电线管的平直度。 电缆桥架现场安装造型时破坏镀锌层,防腐处理不够。 将开口处打磨平滑,涂两遍红丹,待红丹干后再用手喷漆喷涂,手喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。 电缆桥架安装时,造型过促,达不到线缆要求的弯曲半径。 对 900转弯、三通等常用配件,全部采用厂家定做的形式。 对于个别比较特别的角弯,则绘制相应图纸向厂家定货。 对于起坡等常规性造型而又不能准确定做的,则采用现场制作的形式。 线管与线槽(盒)、箱、盘、柜等连接时,采用熔焊方式开孔,多个管端的螺纹外露数目不一。 线管与箱、盘、柜等连接时,采用开孔器进行开孔 , 根据回路数统筹安排,电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜杯臣等新型材料彻底消除管端螺绞外露数目不一的质量通病。 露天和潮湿场所明装时, 采用薄壁线管,接线盒及箱未采用防水型或防水胶垫不齐全不可靠,接线盒、配电箱及其有关配件未采用热镀锌件。 露天场所安装线 管 必须采用镀锌水管,接线盒及箱均采用防水型并对间隙和孔洞位置采用防水胶严密封堵。 另外,接线盒、箱及有关配件必须采用热镀锌件。 同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致,偏差过大;并列安装的开关、插座欠平齐,偏差太大。 及时与装修及土建单位联系,以书面形式确定各场所的装饰标高基准线。 进行线管及线盒安装时,必须采用水平尺及水平连通器找好水平,接线底盒的找平基准应该是接线耳,而不是接线 底盒的底边。 配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠,配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线 在配电箱、盘、柜体订货时,应明确要求在柜底或(其他合适位置)设置专门的接地板,接地应牢固可靠,各回路接地点应分别与接地板相连接,不得采用 “垒接 ”方式。 柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。 女儿墙上避雷带支持卡子固定不牢,支持件与避雷带焊接。 女儿墙上设支持卡子应预留洞,埋设支持卡子用混凝土筑牢,不能将圆钢用锤子打入。 支持外露的避 雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持,避免支持件与避雷带焊接。 6 安全管理计划 安全施工保证措施 落实安全生产责任制 (1)在施工中执行本企业《施工项目安全生产责任制》。 (2)全体施工人员 必须 严格执行《建筑安装工程安全技术规程》。 (3)严格执行安全管理奖惩制度,使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉 行动。 (4)坚持岗位安全技术培训,坚持特殊工种考核,持证上岗制度。 (5)坚持 安全技术 交 底制度。 ,由方案编制人向施工班组交底,特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。 每天 班前会, 班 长要根据当天工作特点,做好有针对性的安全技术交底,并检查各项安全措施落实情况。 安全检查 (1)工地项目部积极开展“安全月”,“安全周”活动,主动接受政府、劳动部门及 建设 管理部门检查。 (2)坚持项目三级安全检查制度。 (3)根据工程进展情况和时令季节情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全情况,限期整改,落实到部门 和落实人员。 (4)认真贯彻“ 五 同时”,在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时,计划、 布署 、检查、总结、评比安全工作。 施工计划 的同时,针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点,并落实具体人员对口。 ,总结上周安全工作情况,并布置本周的安全工作计划。 每月 召开总结生产任务的同时,总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。 施工 现场 安全措施 施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要 求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。 (1)施工现场各种料具构件,机械电气设施,临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设,严禁侵占场内道路及安全防护措施。 (2)施工现场道路平整畅通,排水良好。 (3)开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。 (4)坚持按平面规划设库。 各种机料具、构件应做到堆放整齐,下脚料应堆放于指定 地点 ,做到完工场地清。 (5)施工现场要有 醒目 的安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。 (6)施工 现场 的 易燃易爆 场所要有显著的标志和足够的消防器材。 安 全管理 重点 及安全技术措施 安全管理点 根据工程施工安全特点,施工安全重点防护对象为: (1)人员高空坠落; (2)高空 落物,物体打击人员或物品; (3 脚手架设计、 使用、管理; (4 立体交叉作业,隔离防护措施; (5 环境、气候的影响; (6 施工建筑物防火; (7 防触电、雷击等。 安全技术措施 (1)防人员坠落和物体打击措施 在梁、板等安装过程中应防止高处物体滑落砸伤施工人员,同时在土建各楼层施工过程中应铺设水平和垂直防护网,避免人员坠落。 (2)施工用电 施工现场临时电线路、设施的安装和 使 用 必须符合建设部颁发的《建设工程施工现场供用电安全规范》( GB50194— 93)的规定,具体要求如下: (含脚手架)的外侧边缘与架空线路最小安全距离为:1KV以下为 4m、 1~ 10KV为 6m。 实际距离小于安全距离时,必须按规定采取防护措施,增强屏障,并设醒目的警告标志。 ,必须实行三相五线制,如引入的电源为三相五线制时,在引入的第一级开关的零线端子处,做好重复接地,工作零线和保护零线同时从重复接地处引出,重复接地电阻值不大于 10Ω。 施工组织设 计 要求设总配电箱,分配电箱,开关箱,实行分级配电,开关箱必须装漏电保护器。 (漏电保护器应符合 GB6829— 86 标准)。 、洞、棚或过路时应穿管保护,严禁乱拉乱扯把线等。 甲方 共用一供电系统时,要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地,严禁一部分接地另一部分接零。 使用 的手把行灯, 电压 不得超过 36v,潮湿场所、金属容器内不得超过 12v,露天装设的灯具,其灯口和开关要使用防水灯具,与地面的间距不 小于 ,碘钨灯具应在 3m 以上,电线固定可靠,不得靠近灯具。 、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。 的动力电路,对于容量大于 ,应采用自动开关电器或降压起动装置控制。 、配电箱、熔丝等 要根据现场条件,依据规程规范进行布置,应设在干燥、通风、操作方便及常温场所,露天应有防雨设施。 ,用电设施较多的工程要有电气设计。 (3)防火措施 :民工宿舍、木工加工房、铆焊加工房、配电房、库房是必须配置 灭火器的重点部位。 、铆焊房、配电房、库房及堆放易燃易爆物质的场所应在显眼部位挂防火告示牌。 、安全帽,存放地点有明显标志,并有防火防爆措施。 5m,与作业距离大于 10m。 (氧割或电焊 )必须动火,应先申报,并采取切实可行的防火措施 砌临时防火墙、采用防火材料 (石棉板等 )临时遮盖后方可进行。 (4)施工机具 、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效。 Ⅱ类电动工具。
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