专业文献行业资料]冬季施工方案

专业文献行业资料]冬季施工方案内容摘要：

，再严密加 盖阻燃毡帘被。 对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。 拆模后砼采 用刷养护液养护。 预制梁板的砼浇筑及养护 混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，用 特制支架 大蓬布把整个预制梁模板覆盖起来，适当的通入一些热蒸汽，使模板和钢筋温度在 5℃以上。 浇筑 从箱梁的一端向另一端推进，分层进行， 尽可能缩短混凝土浇筑时间。 浇 筑完顶板后及时覆盖好保温层，先覆盖一层土工布， 中间铺一层塑料布，最外面再覆盖一层蓬布，塑料布和蓬布应下垂到地 面 并用砂压住边角，形成一个密闭的空间以减少 热量的损失。 待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养护。 比 常温 环境下施工 至少多留置 2组同条件养护试 块 ， 用于确定拆模时间和 测定 混凝土 受冻前的强度。 梁板混凝土的蒸汽养护 1） 、 混凝土 采用锅炉生成蒸汽 进行养护。 经过现场试验确定，每台 1t锅炉可同时供二片箱梁的养护， 养护主管道采用φ 50钢管，为了防止热量损失，主管道外包裹保温层。 蒸汽通过 预留接口采用 钢 管道进入预制箱梁内。 每片梁布设 三根管道，管道采用 橡胶 软管沿梁两侧边模和内芯模布设。 由于离锅炉越远 蒸汽压力越小、温度越低， 为保证出汽均匀， 确保箱梁各部位的温差不超过 10℃。 管道布置在离锅炉最近处汽眼间距为 1米，离锅炉较远处汽眼间距为 ，离锅炉最远处管道汽眼间距为。 管道 应 设置 1%左右的纵坡并把汽眼朝下，有利于排出蒸汽的冷凝水，防止阻塞管道。 2） 、蒸汽养护施工中必须 严格控制升降温梯度 ， 避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的收缩裂缝。 升温速度不得大于 10℃ /h，并安排专人观测棚内温度，养护时在箱梁两端悬挂一支温度计，升温过程中每小时进行观测一次，并作好记 录。 当升温至 40℃左右时应暂停通入热蒸汽，使箱梁 温度保持在这个范围内而处于恒温养护阶段。 恒温养护阶段每 2小时观 测一次，并作好记录。 3） 、 箱梁在 温度保持 40℃左右的环境下养护 6小时后 就 可拆除内模， 拆除内模可在保温棚内进行，但应停止通入蒸汽，防止被蒸汽烫伤。 根据现场同 条件养主蒸汽管道 护的混凝土 试块 进行 强度 试验后确认，梁体 混凝土 养护 12～ 18 小 时后 就可以 达到 不遭受冻害的最低强度， 即 临界强度 （ 我国规定 混凝土的临界强度 为不低于设计标号的 30%，也不得低于 35kg/cm2）。 这时 可拆除边模 ，拆除外模前应将棚 内温度降下来 ，使箱梁 温度与外界 温差不大于 15℃。 降温速度不 得 大于 5℃ /h, 并作好记录。 拆除完模板后应及时盖好保温棚继续养护。 经养护 48小时后，可以停止通入蒸汽，让梁体混凝土依靠自身的水化热达到设计要求的张拉强度。 在张拉前将梁体的 温度冷却至与外界温度相近时，方 可拆除养护的保温层 ，防止 混凝土表面遇冷发生急剧收缩，而内部混凝土因水化热尚未完全消失而发生较大的内外温差，从而形成一种内胀外缩的现象，导致混凝土表面产生裂缝。 拆模 将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。 当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。 砼冷却到 5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。 砼温度通过温度 计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4MPa 时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。 工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。 试块留制 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作 3 组试件。 1 组在标准条件下养护至 28d 试压，得强度 f28； 1 组与构件在同条件下养护，在砼温度降至 0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度； 1 组与构件在同条件下养护至 14d，然后转入 20℃标准条 件下继续养护 21d，在总龄期为 35d 时试压，得强度 f14＇ +21。 如果 f14＇ +21≥ f28，则可证明砼未遭冻害，可以将 f28 作为强度评定的依据。 冬期施工记录 1）冬期施工资料分类 ； ；。 2）冬期施工资料分析、收集、编目 、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的 3： 00、 9： 00、 15： 00、 21： 00，利用 室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情 况，便于技术人员查对、比较。 ，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。 ，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天 9： 00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。 如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。 测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。 六 、钢筋冬期施工 1）钢筋的冷拉和冷弯 ①钢筋冷拉温度不宜低于－ 20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于 15℃。 ②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。 用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法； _不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 ③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时， _由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求， _因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 而冷拉率的确定应与常温施工相同。 ④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 ⑤当温度低于－ 20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 2）钢筋焊接 ①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。 如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－ 20℃，风力超过 3_级时应有挡风措施。 焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 ②负温闪光对焊。 负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时，宜采用预热 闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。 ③负温电弧焊。 钢筋负温电弧。