天元化工自动化仪表安装工程施工方案(编辑修改稿)

天元化工自动化仪表安装工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

、测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。 、制作支架时应将材料矫正、平直。 切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。 、支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观，在同一直线段上的支架距离应均匀。 、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间的距离宜为 2 米，在拐弯处终端处及其它需要的位置可适当减少间距；垂直安装时可适当增大间距。 、电缆支架间距宜为：当电缆水平敷设时为 米，垂直敷设时为 米。 、汇线槽的安装应横平竖直，排列整齐。 垂直排列的汇线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。 ． 汇线槽安 装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。 、汇线槽拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的 10 倍。 、汇线槽的直线长度超过 50 米时，宜采取热膨胀补偿措施。 、保护管敷设时，不应有变形及裂纹，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 、弯制保护管时，应符合下列规定： a. 保护管的弯曲角度不宜小于 90 度； b. 保护管的弯曲半径：当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的 6 倍；当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应 小于保护管外径的 10 倍； 、裂缝和明显的弯扁；。 、当保护管的直线长度超过 30 米或弯曲角度的总和超过 270 度时，应在其中加装穿线盒。 、敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆请注册其它硬物之间的摩擦；固定时，松紧应适度。 、塑料绝缘、橡皮绝缘多芯电缆的弯曲半径，不应小于下列规定值： 有铠装的电缆为其外径的 10 倍； 无铠装的电缆为其外径的 6 倍。 、仪表信号电缆（线） 与电力电缆（线）交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。 、在同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流仪表电源线路和安全联锁线路，应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。 、电缆敷设后，两端应做电缆头。 、仪表盘内的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明敷设；当明敷设时，电缆、电线束应用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为 100 毫米。 、电线的弯曲半径不应小于其外径的 3 倍。 、仪表盘的线路不应有中间接头， 其绝缘护套不应有损伤。 、电气防爆和接地 、爆炸危险区域的电气仪表设备的防爆形式及配线方式必须符合设计要求，并适应使用区域的防爆等级规定。 、 本安回路电缆在汇线槽或电缆沟内敷设时，应集中于同一区内，与非本安回路应用金属隔板隔开，防止静电干扰与磁场干扰。 、本安回路的电缆（线）应单独穿管保护，不得与非本安回路共用一根保护管或一根电缆。 、本质安全关联设备（如各种类形安全栅）的安装位置应在安全场所一侧，不同类型的安全栅不得相互代替。 、在爆炸和火灾危险场所 安装仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封；外壳多余的孔应做防爆密封。 、保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不庆串联接地。 、保护接地的接地电阻值应符合设计规定。 、信号回路负端接的系统应作工作接地。 工作接地应通过接地干线接到单独的接地极上，构成独立的接地系统，信号回路的接地点应在二次仪表侧，但当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧再接地。 、信号回号接地与屏蔽接地可共 用一个单独的接地极。 同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。 接地电阻值应符合设计规定。 、信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地仪表表时，不应再在显仪表侧接地。 、屏蔽电缆（线）屏蔽层的接地应符合 条的规定；同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。 、当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地。 屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层，应在同一侧接地。 、仪表盘的保护接地，信号回路接地，屏蔽接地和本质安全型仪表系统接 地，应分别接到各自的接地母线上；各接地母线，各接地总干线、分干线之间，应彼此绝缘。 、本质安全型仪表系统的接地，宜采用独立的接地极或接至信号接地极上，其接地电阻值应符合设计规定。 接地线的着色应符合设计规定。 、仪表电缆电线敷设以前必须进行导通检查与绝缘试验。 、绝缘试验和导通检查时，裸露导体的端头不得触地，不得与其它裸露线接触，禁止导线在安全栅上做导通与绝缘试验。 、仪表电缆（电线）的绝缘电阻应用 500V 直流兆欧表测量，其芯线之 间、芯对地之间的绝缘电阻值应大于 5MΩ。 、仪表补偿导线的绝缘电阻应用 100V 直流兆欧表测量，其芯线之间、芯对地之间的绝缘电阻值应大于 5MΩ。 、用于绝缘试验的兆欧表必须检定合格并在有效期内使用。 、电缆、电线的导通检查宜用万用表的电阻档或校线设备，当电缆的绝缘层有颜色区别时，应先按 颜色确定线号，然后逐一复查。 导压管路的敷设 、管路敷设的位置应按现场情况决定，不宜敷设在有碍检修，易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量处。 、管线敷设前，管内应清扫干净，需 要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。 、测量管路在满足测量要求的条件下，应按最短路经敷设。 、测量管路沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有 1： 10— 1： 100 的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。 当不能满足要求时，应在管中和的集气处安装排氯装置，集液处安装排液装置。 压力 测量管 在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： 1 测量气体压力时，在工艺管道的上半部。 2 测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成 0－ 45 度夹角的范围内。 3 测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成 0－ 45 度夹角的范围内。 、管子的弯曲半径宜符合下列要求： a、金属管：不小于管子外径的 3 倍。 b、塑料管：不小于管子外径的 倍。 、管子弯制后，应无裂纹和凹陷。 、管路支架的间距宜符合下列规定： （ 1）钢管：水平敷设： 1— 米；垂直敷设： — 2 米 （ 2）铜管、铝管、塑料管及管缆： 水平敷设： 米；垂直敷设： 米 （ 3）需要绝热的管路，应适当缩支架间距。 、不锈钢管固 定时，不应与碳钢支架直接接触。 、管路压力试验 、敷设完的管路，无损无漏焊、堵塞和错接的现象。 、液压试验压力为 倍设计压力，达到试验压力后，停压 5 分钟，无泄漏为合格。 、气压试验压力为 倍设计压力，当达到试验压力后，停压 5 分钟，压力下降值不大于试验压力的 1％为合格。 、压力试验用压力表应校验合格，其精确度不应低于 级，刻度上限值宜为试验压力的 倍。 、压力试验过程中，若发现有泄漏现象，应泄压后再修理。 修理后，应重新试验。 桥架组对与安装 桥架组对和安装前应对安装现场全局作深入了解，正确确定桥架的走向及高度，防止与设备管道安装发生矛盾； 桥架组对和安装应横平竖直，排列整齐，桥架的上部与建筑物和构筑物之间应留有操作的空间。 垂直排列的桥架拐弯时其弯曲弧度应一致。 电缆桥架安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。 对于高温管道，不应平行安装在其上方。 根据近年桥架安装过程的经验，桥架组对安装作业过程中必须有专业或兼职安全员在现场监督，防止安全事故发生。 DCS 调试 硬件就位后应立即进行接地工作，以防在以后的施工中产生静电而损坏设备。 同时接地是关系到系统能否正常运行的关键问题。 必须严格按照设计、 GBJ938厂家技术资料进行。 不同类型的接地系统之间应相互独立，不能混接。 电缆敷设 1)电缆敷设前应编制电缆敷设方案，详细地布置电缆在控制室内的走向及排列。 并应考虑现场来的各种电缆在控制室入口的布置及排列。 各种电缆应分开敷设，不得任意交叉，以防相互干扰。 排列应合理、整齐，具体要求见电缆敷方案。 2)按设计要求使用专用的随机电缆、专用通信电缆、光缆和连 接件。 双重化的通信总线应分两条路径敷设，以提高可靠性。 电缆敷设完毕，各机柜、操作站电缆入口应用防护材料密封。 校接线 1)按照施工图进行接线，但必须对接线图进行仔细审核。 尤其是与电气专业之间连接的电缆要和电气专业技术人员共同审查，在接线前发现问题并处理。 电缆接线应采用压接端子，电缆接线的端子号应采用专用的打号机打印。 电缆的屏蔽层应单端接地，其余部位对地绝缘。 多芯电缆的备用芯线，必须与电缆的屏蔽线一起接到机柜内的屏蔽接地端子上。 2)接线应准确无误、牢固可靠、排列整齐好看，接线长度要留有余度。 电 缆接线完毕应进 行全面的校线检查，校线时必须避免采用具有可能损坏装置部件、元器件的查线器。 尤其要注意安全栅的安全。 同时还应做好防静电措施，防止人体静电对元器件的损坏。 送电前的常规检查 1)环境检查 ,包括检查控制室的空调系统、照明系统、温度、湿度和照明，并应达到 DCS的运行条件。 2)接地系统的检查，包括各类接地系统的接地电阻应符合设计要求，并再次核实各类接地系统之间是否存在混接及漏接现象。 3)系统接线检查，应核查下列线路是否正确、牢固：供电电缆的接线；机柜内部的专用电缆；机柜间的专用电缆；双重 化的通信总线。 4)供电设备的检查 ,包括各电源开关应放在“断”位置，检查空气开关、熔断管的容量是否符合硬件设备技术指标和设计要求。 5)核实各站的站号等一系列硬性设置是否正确。 6)结露检查，即拔出插卡，若有以下情形，不要盲目送电，否则产生恶性后果；印刷电路板表面带有水流过痕迹；印刷电路板上的机能检查用红色标签验讫章上出现痕迹； UPS 检查，即 UPS 已经调试合格，电压、波形等各项指标符合要求。 系统启动 1)使 UPS 投入运行；从 UPS 向 DCS 分电盘送电，然后向 DCS 各机柜、操作站及其内部逐级送电 ，密切注意有无异常现象发生。 所有设备内的风扇应处于运行状态，并根据各插卡发光二。