大连海湾工业区振兴路鞍子河大桥先张法预应力空心板梁施工方案(编辑修改稿)

大连海湾工业区振兴路鞍子河大桥先张法预应力空心板梁施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

砼与伸缩缝砼 同时浇注。 一切检查合格后，方可浇注砼。 模板制作与安装： 在钢筋安装完成之后，报监理工程师检查，检查合格后进行模板的安装。 模板 安装需要保证梁体的尺寸满足设计和规范要求，各处保护层也应该 满足图纸和规范要求。 采用定型钢模板，模板安装要有足够的刚性和稳定性，模板的 平整度、垂直度和模板缝符合设计及规范要求。 钢模板采用新机油作为脱 模剂，脱模剂要均匀涂于模板内侧，不得有漏涂。 在模板安装完成之后 ， 经 自检合格后再报监理工程师检查并填写模板检查表，检查合格后方可进行下一道工序施工。 中国最大管理资源中心 6 钢 绞 线的张拉： 先张法施工预应力梁板采用“整拉整放”的施工工艺，“双控法”控制，即：“以应力控制，伸长量校核”。 ①准备工作： A、施工现场必须具备批准的张拉程序和现场施工说明书； B、施工现场有具备预应力施工知识和正确操作的施工技术人员； C、检查锚具是否安装正确； D、施工现场必须具备确保全 体操作人员和设备安全的必要的预防措施； E、检查张拉千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线是否重合一致； F、检查钢 绞 线是否被污染，如有应采取一定措施进行处理使之满足要求； G、详细检查台座、横梁及各项张拉设备是否符合要求，符合要求后方可进行操作。 H、根据现场的钢 绞 线长度以及设计的钢 绞 线的有关数据按照下列公式计算预应力钢 绞 线的理论伸长值△ L（ mm） : △ L= PP L/ AP EP 式中： PP —— 预应力钢 绞 线的平均张拉力（ N）； L —— 预应力钢 绞 线的长度 (mm)； AP —— 预应力钢 绞 线的截面面积（ mm2）； EP —— 预应力钢 绞 线的弹性模量（ N/mm2）。 在以上的准备工作检查完成之后，进行预应力的张拉。 首先应先调整每根钢 绞 线的应力（初应力σ 0=10%15%σ con）使每根钢 绞 线之间应力一致，并推算在初应力下的伸长量△ L2。 同时在预应力筋上选定适当的位置刻以标记，作为量测延伸值的基点。 预应力钢 绞 线张拉的实际伸长值△ L（ mm），按下式计算： △ L=△ L1+△ L2 式中： △ L1—— 从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（ mm）。 中国最大管理资源中心 7 △ L2—— 初应力以下的推算伸长值（ mm）。 张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并抽查预应力钢 绞线的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的 5%。 张拉预应力筋时，两台千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动， 预应力钢筋均匀受力，分级加载拉至超张拉应力，锚固。 最后在根据设计要求对钢 绞 线进行失效处理，即根据设计的钢 绞 线失效长度固定塑料管的位置。 预应力筋张拉或放松时，均应填写施工记录。 ②张拉程序： 0→初应力 → 105％б k (持荷 5min)→ 0→б k（锚固） ③操作程序 A、调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。 B、初始张拉：施加 10%的张拉力 ， 将预应力筋拉直 ， 锚固端和连接器处拉紧 ，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。 C、正式张拉： 采用一端固定一段张拉的张拉方式，张拉顺 序 由中间向两侧对称进行，单根 预应力筋张拉吨位不可一次拉至张拉应力。 D、持荷：预应力筋张拉完成后，按规范要求持荷 5min，以减少钢丝锚固后的应力损失。 E、锚固： 补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。 测 量 、记录预 应力筋的延伸量，并 核 对实测值与理论计算值，其误差应在177。 6%范围内，如不符合规定，则应找出 原因及时处理。 张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 F、先张法预应力筋制作安装实测项目 钢丝、钢铰线先张法实测项目 项 目 规定值或允许偏差（ mm） 镦头钢丝同束长度相对差 L＞ 20m L/5000 及 5 20≤ L≤ 6m L/3000 L＜ 6m 2 张拉应力值 符合设计要求 中国最大管理资源中心 8 张拉伸长率 符合设计规定，设计未规定时177。 6％ 同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数 1％ 梁板混凝土灌注： 在张拉完成之后，重新检查模板内钢筋是否符合要求，在检查合格后进行梁体混凝土灌注。 梁板混凝土为 C50 钢筋混凝土，采用 大连天德砼搅拌站生产的商品砼。