qmz-j90002-20xx160空调多联机组安装、交付技术标准

qmz-j90002-20xx160空调多联机组安装、交付技术标准内容摘要：

，作业时管端口必须向下倾斜，防止铜屑掉入管内。 ② 倒角结束，用棉纱布将管内铜屑彻底清理干净。 ③ 不要造成伤痕，以免扩口时发生破裂。 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 17 ④ 如果管端明显变形时，将其割掉重新加工。 胀管加工 ：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。 ：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。 ：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一个小 角度，修整胀管头 留下的直线痕迹。 钎焊 扩喇叭口 ：喇叭口用于螺纹连接。 : ① 扩口作业前对硬管必须退火。 ② 切割管子应用管道割刀（不能使用钢锯或金属切割设备，以防止铜管断面过度变形和铜屑进入管 内），要保证断面平齐，以免导致冷媒泄漏。 ③ 小心去除毛刺以免喇叭口产生伤痕，导致冷媒泄漏。 ④ 连接管道时， 必须采用两把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。 ⑤ 扩口前扩口螺母应先装上管子。 ⑥ 用合适的扭矩来紧固扩口螺母。 管径 扭矩 图例 (kgfcm) (Ncm) 1/4() 144～ 176 1420～ 1720 3/8() 333～ 407 3270～ 3990 1/2() 504～ 616 4950～ 6030 5/8() 630～ 770 6180～ 7540 3/4() 990～ 1210 9270～ 11860 注意：当你使用扳手拧紧扩口螺母时，在某一点上拧紧力矩会突然增加。 从该位置开始，进一步 拧紧扩口螺母至如下所示的角度。 管径 进一步拧紧的角度 推荐的工具力臂长度 3/8() 60176。 到 90176。 大约 200mm 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 18 1/2() 30176。 到 60176。 大约 250mm 5/8() 30176。 到 60176。 大约 300mm ⑦ 检查扩口表面无损伤。 扩口尺寸如下表： 管径 R22 R410A 扩口图例 扩口尺寸 A 扩口尺寸 A 90176。 45176。 A 1/4() ～ ～ 3/8() ～ ～ 1/2() ～ ～ 5/8() ～ ～ 3/4() ～ ～ 注意： （以便扩口连接螺母顺利地通过或旋转，保证密封面 和受力面靠紧贴合，防止管 道扭曲）。 ，否则无法密封或系统运行一定时间后就会泄漏冷媒。 弯管加工 ① 手弯曲加工 : 适用于细铜管（ ）。 ② 机械弯管加工：适用范围较广 ()，采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。 目的： ，节省弯头，提高工程质量。 ，节省材料。 ① 弯管加工时，铜管的内侧不能有皱纹或变形。 ② 弹簧弯管时插入铜管内的弯管器一定要清洁。 ③ 弹簧弯管时不能做 90176。 以上，否则会在管内产生皱纹，很容易产生破裂。 ④ 注意不要因为弯管加工而使配管凹陷，弯管截面必须大于 2/3原面积，否则不能使用。 此侧易凹陷此侧易产生裂纹 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 19 钎焊作业 冷媒配管的材料选择 （例如：管径、材质、厚度等）。 ：磷脱氧无缝铜管。 用直管或盘管 ,避免进行钎焊过多。 ※ 根据下表所示管径进行管材的选取（ O—盘管、 1/2H—直管） 外径 材料 最小壁厚 外径 材料 最小壁厚 外径 材料 最小壁厚 O O 1/2H O 1/2H 1/2H O 1/2H 1/2H O 1/2H 1/2H 铜管焊接通氮保护 ：防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。 ： 钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。 为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。 充氮保护图如下： 铜管1/4氮气氧气钎焊部位充氮管接口配件无填料阀充氮高压软管铜管铜管配件 在对管部件实施焊接时，请将充氮管接头与所焊接的管部件连接。 充 氮管接头示图如下： 此管与氮气瓶连接φ50 50 50 50 50 50 50φφφ φφφ φ ① 采用过渡管。 ② 从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 20 氮气钎焊部位辅助管件铜管直通 钎焊部位铜管弯头辅助管件氮气 铜管1 / 4 铜管配件 铜管氮气瓶高压软管减压阀无填料阀充氮管接口配件钎焊部位氧气 氮气 ① 焊接时氮气压力控 制在 178。 左右。 ② 使用气体必须是氮气，禁止使用氧气以免发生爆炸危险。 ③ 必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在 178。 左右。 ④ 选取合适的氮气通入位置。 ⑤ 确保氮气的路径流经正在操作的焊点。 ⑥ 氮气通入位置与焊点间管路较长时，应确保足够的氮气通入时间，确保在焊接位置的空气被完全 排出。 ⑦ 焊接完 毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。 ⑧ 焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。 √ △√侧向钎焊钎焊向上向下钎焊 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 21 ① 焊接操作过程注意防火（预备消防器材在操作位置旁）。 ② 注意避免烫伤。 ③ 注意管子承插连接的配合间隙。 ※ 铜管接头的最小嵌入深度与间隙如下表： 类型 管外径 D(mm) 最小嵌入深度 B(mm) 间隙 A—D(mm) ADB钎焊侧向 5＜ D＜ 8 6 — 8＜ D＜ 12 7 11＜ D＜ 16 8 — 16＜ D＜ 25 10 25＜ D＜ 35 12 — 35＜ D＜ 45 14 管道吹污 铜管的吹污 ：用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完成的组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因此 ,注意施工过程对铜配管的保护）垃圾和水份。 ： ① 当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 ② 当管子封盖不密实 时可除去管内脏物和潮气。 ： 管道内残存的固体杂质水份不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。 吹污工序如下 ，所用气体必须是氮气 (假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险， 用氧气会有爆炸的危险 )。 气管液管B机A机室外机氮气瓶 A之外的所有液侧铜管接口 (包括 B机处 )堵塞好。 ,再通过调节阀逐步加压至 5kgf/cm2。 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 22 A室内机侧的液管 (室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防赃物进入 )。 吹污的具体操作 （比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口。 ，突然释放管口（一次吹洗 )。 重复以上 2步骤进行重复吹污 (进行多次吹洗 ) 白棉面木块 ，偶尔可发现一些潮气。 将管道彻底干燥的做法如下 : ① 用氮气冲 刷管内，直至不再有污物、潮气出现。 ② 进行真空干燥操作 (具体见 MDV冷媒配管真空干燥 )。 ③ 关闭氮气主阀。 ④ 对各室内机连接铜管重复以上操作。 ⑤ 吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。 即相对于主机而言，从最远端的管 口开始，依次向主机方向操作 (即顺序为 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ )。 ②⑥ ⑤ ④ ③ ① 注意：当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。 吹污之前其冷媒管不允许与室内机、室外机连接。 ⑥ 吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。 气密性试验 气密性试验的目的及操作顺序 目的 查找漏点，确保系统严密无泄漏，避免系统因冷媒泄漏而出现故 障。 操作要领 分段检验，整体保压，分级加压。 气密性试验操作顺序 1).室内机配管连接好以后，将高压侧配管端口封焊好。 2).将低压侧配管与表接头焊接好。 3).从表接头处缓慢充入氮气，进行气密性试验。 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 23 4).气密性试验合格后，将低压球阀与低压侧配管焊接好 , 将高压阀与高压侧配管连接好。 注：绝对不能先将低压侧配管与球阀连接好后 ,再从球阀处充入氮气（即不能直接对球阀打压），否则将损坏球阀，使氮气从球处漏入室外机系统。 低压球阀平衡阀高压阀室内机及分歧管表接头组件 气密试验操作 操作步骤 1)气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭状态，另外因氮气有可能进入室外机的循 环系统内，所以加压前应对阀门再增固 (气体管、液体管阀门均要增固 )。 2)各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压。 3)气密性试验必须使用干燥氮气做介质。 加压分段控制图如下： 序号 阶段 (加压分阶段进行 ) 标准 1 第一阶段 kgf/cm2加压三分钟以上，可发现大的漏口。 修正后无压降 2 第二阶段 kgf/cm2加压三分钟以上，可发现较大的漏口。 3 第三阶段 R22： kgf/cm2(R410A： kgf/cm2)加压 24小时以上，可发现微小漏口。 注：对于采用 R410A冷媒的系统，第三阶段保压压力值为 40 kgf/cm2。 压力观察 1).加压至规定值并维持 24小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。 2).修正方法 环境温度每有 177。 1℃ 温差，便会有 177。 kgf/cm2的压力差。 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 24 修正公式 :实际值 =加压时压力 +(加压时温度 观察时温度 ) kgf/cm2 根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。 3).查找漏点一般方法 分三阶段检查发现有压力下降时需要查找漏点所在 ① 听感检漏 ——用耳可以听到较大的漏气声 ② 手触检漏 ——手放到管道连接处感觉是否有漏气 ③ 肥皂水检漏 ——可发现漏气处冒出气泡 ④ 卤素式探测仪检漏 发现微小漏气口或用加压试验发现压力下降而找不到漏气口时采用卤素式探测仪检漏。 kgf/cm2 处。 kgf/cm2 处。 、烷气探测仪、电气探测机等检查。 ，继续加压到 R410A： kgf/cm2， R22： kgf/cm2再度检查。 截止阀计量器真空泵室外机气管液管B机A机室外机氮气瓶 ① 气密性试验采用加压氮气（ R22系统 : 28kgf/cm2 ,R410A系统 : 40kgf/cm2）进行。 ② 气密性试验绝对不能采用氧气、可燃性气体和有毒气体。 ③ 保压读数前要静置几分钟，待压力稳定后再记录温度、压力值和时间 (以便修正 )。 ④ 在保压结束后，将系统压力释放至 5～ 8 kgf/cm2再保压封存。 ⑤ 管道过长时，应分段检查。 +竖直 +竖直 +室外侧 抽真空干燥 真空干燥的目的及要点 真空干燥的目的 美的中央空调事业部 安装交付技术标准 编号： 25 1).清除系统中的水份，防冰堵及镀铜现象 (冰堵将导致系统不能正常运行；镀铜将损害压缩机 )。 2).清除系统中的不凝性气体（空气），防系统部件的氧化及运行过程系统压力的波动和换热不良。 3).从反向进行系统检漏。 真空泵的选用 1).真空泵的极限真空度要达到 756mmHg或以上。 2).真空 泵的排气量要达到 4升 /秒或以上。 3).真空泵的精度要达到。 R4。