sy4205—20xx石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程

sy4205—20xx石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程内容摘要：

检验方法：按设计检查，核对产品 技术文件。 对仪表特殊安装要求的处理应符合下列规定： a) 转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过 2186。 ，被测流体流向应 为自下而上，上游直管 段长度不宜小于 2倍 管道 直径 ； b) 靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度应符合设计文件规定； c) 超声波流量计的被测管道内壁应没有影响测量精度的结垢层或涂层； d) 电磁流量计的外壳、被测流体 、 管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地 应符合 随机技术文件的要求 ； e) 质量流量计的安装方式应满足对被测 流体 的正确测量； f) 专用信号电缆长度应符合设计文件规定或 随机技术文件要求； g) 均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于 3186。 ，检测杆应通过并垂 直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差 应 不大于 3186。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 量具 检查，目测。 仪表标识应符合下列规定： a) 仪表位号标志牌应符合设计文件规定； b) 检测元件上标有 “＋ ”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致； c) 电缆头及接线应整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，目测。 SY4205— 2020 9 质量验收记录 流量仪表安装检验批质量验收记录表 见表。 10 物位仪表安装 一般规定 检测元件、物位取源部件安装前，应核实每一个连接管路的内部结构、导通情况，检查取源部件 检测 范围之内是否有阻挡物。 设备内部 安装的 检测元件应在设备内部清扫后、设备封闭之前安装。 核辐射式物位计安装中的安全防护措施，必须符合有关放射性同位素工作卫生防护的国家标准的规定；在安装现场应有明显的警戒标志。 称重式物位计安装的质量 验收 见第 12章。 主控项目 仪表、检测元件、物位取源部件、 测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等应符合设计文件规定 ， 随机技术文件齐全。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，核对随机技术文件。 仪表安装位置和安装方式应符合下列规定： a) 检测元件、物位取源部件和仪表的安装 应符合 设计文件规定 或 随机技术文件 的要求 ，应位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置； b) 物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面应清洁 、 无凹坑和凸出物，应与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致； c) 检测元件在全行程内不得与侧壁相碰 ， 并 能在全量程 或动作范围 内自由活动，无机械卡阻； d) 音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个叉股应水平放置。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 量具 检查，目测，核对测试记录和隐蔽工程记录。 仪表接管、接线质量应符合下列规定： a) 差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压管 道 倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装 应 符合设计文件规定； b) 物位 取源部件或引压管 道的安装、 耐压与严密性试验 应 符合 设计文件规定 ； c) 物位 取源部件的安装不 应 使仪表承受机械应力； d) 接线正确牢固、导电 良好、绝缘良好。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 工 、 量具 检查，目测，核对测试记录、无损检测记录。 . 4 应满足仪表的特殊使用要求： a) 防爆、隔离、吹洗、 密封和接地措施应符合设计文件规定； b) 核辐射式物位计 的安装位置周围应有 隔离装置， 安全警示标记应 齐全、有效。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，核对测试记录。 一般项目 仪表外观质量应符合下列规定： SY4205— 2020 10 a) 仪表外观完整、附件齐全，安装位置应便于观察、操作维护； b) 仪表的可读性应符合设计文 件规定； c) 导向容器或导向装置的安装标高应符合设计文件规定，垂直度偏差 值 应 不大于 2mm/m， 最大偏差 值 应 不大于 20mm，并能够保证 物 流畅通； d) 物位计安装垂直度偏差 值 应 不大于 5mm/m； e) 差压式仪表安装高度 应 不高于下部取压口，或应采取相应的补偿措施； f) 保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固、平正 ； g) 集中安装的仪表 、 保温箱、保护箱应排列整齐、美观。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，用 量具 检查，目测。 安装材料的使用应符合下列规定 ： a) 仪表支架的材质、规格应符合设计文件规定； b) 仪表的安装支撑方式应符合设计文件规定，固定牢固。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，核对产品 技术文件。 仪表的特殊安装要求应符合下列规定： a) 补偿式平衡容器应有防止热膨胀的措施或装置； b) 双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径应大于 50mm， 周围温度 过高或变化剧烈时应采取隔热措施 ； c) 磁 感应式 仪表应安装在没有外部磁场干扰的环境中，其外围管道和配件应采用非铁磁性材料制作。 检验数量：全 部检验。 检验方法：目测。 仪表标识应符合下列规定： a) 仪表位号标志牌应符合设计文件规定； b) 电缆头及接线 应 整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，目测。 质量验收记录 物位仪表安装检验批质量验收记录表 见表。 11 成分分析和物性检测仪表安装 一般规定 成分分析和物性检测仪表进行到货验收时，应详细核查到货设备的规格型号、材质、安装位置 、管路连接和 标准试样 是否符合设计文件规定。 成分分析和物性检测仪表的安装与防护应严格按照随机技术文件 的 要求进行，以 避免 对设备和材料 造成 不必要的污染和损坏。 主控项目 仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定 ， 随机技术文件齐全。 检验数量：按设计检查，全部检验。 检验方法：按设计检查，核对随机技术文件。 SY4205— 2020 11 仪表安装位置和安装方式应符合下列规定： a) 检测元件、取源部件和仪表的安装 应符合 设计文件规定， 应 位于被测物料压力稳定、能 够 灵敏反映介质真实成分变化 和取得具有代表性的分析样品的 位置 ； b) 预处理装置 应 齐全有效，并宜靠近 取样器； c) 易燃、易爆、有毒以及其它危险性气体检测元件的安装 应符合 设计文件规定。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 量具 检查，目测，核对测试记录和隐蔽工程记录。 仪表接管、接线质量应符合下列规定： a) 取样管路的 连接方式 、倾斜方向 、 坡度和 弯曲半径 应符合设计文件规定； b) 取样管路 的安装、 畅通 性 、 耐压与严密性试验 应符合设计文件规定 ； c) 分析取源部件的安装不 应 使仪表承受机械应力； d) 接线正确牢固、导 电良好、绝缘良好。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，目测，核对测试记录、无损检测记录。 应满足仪表的特殊使用要求： 防爆、隔离、 吹洗、脱脂、 密封和接地措施 应 符合设计文件规定。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 工 量具 检查，目测，核对测试记录。 一般项目 仪表外观质量应符合下列规定： a) 仪表外观完整、附件齐全，安装位置 应 便于观察、操作维护； b) 仪表的可读性应符合设计文件规定； c) 仪表安装环境不 应 有 其它有害气体和杂质 以及 强 电 磁场干扰， 或 采取相应的 防护措施； d) 取样装置、预处理装置、分析器之间 应 安装紧凑 ， 管路敷设 应 尽量简短； e) 保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固、平正 ； f) 集中安装的仪表 、 保温箱、保护箱 应 排列整齐、美观。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 量具 检查，目测。 安装材料的使用应符合下列要求： a) 仪表支架的材质、规格应符合设计文件规定； b) 仪表的安装支撑方式应符合设计文件规定，固定牢固。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，核对产品 技术文件。 对仪表特殊安装要求的处理应符合下列规定： a) 取样管路应采取隔热措施防止被测介质物性变化； b) 分析尾气放空和样品排放应符合设计文件规定，并引至安全场所，管道集液处 应 有排液装置 ； c) 被 测介质内含有异相 杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于 15176。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，目测。 仪表标识应符合下列规定： a) 仪表位号标志牌应符合设计文件规定； b) 电缆头及接线 应 整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，目测。 SY4205— 2020 12 质量验收记录 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录表 见表。 12 机械量和其它仪表安装 一般规定 本 规范其他章节 没有 具体 列举的仪表的质量验收，按照本 章 和随机技术文件的要求制定或采用相应的质量验收标准，作为质量验收的依据。 位移、振动、速度等 检测元件 的安装应在机械安装完毕、被测机械部件处于工作位置时进行；安装中应注意保护 检测元件 和专用电缆不受损伤。 负荷传感器的安装和承载应在称重 体 的其它所有部件和连 接件安装完成后进行。 主控项目 仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等 应 符合设计文件规定 ， 随机技术文件齐全。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，核对随机技术文件。 仪表安装位置和安装方式应符合下列规定： a) 传感器、 检测元件 、 指示仪、 监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装 应符合 设计文件规定， 应 位于被测变量变化灵敏、便于观察或便于操作的 位置 ； b) 测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线 应 重合，使用多个传感器时，每个传感 器的受力应均匀 、 偏差 值应符合 随机技术文件的 要求 ； c) 位移、振动、速度等 检测元件 的定位和固定方式应符合随机技术文件的要求； d) 辐射式探测器 的 检测元件 应 对准 被检测对象 ，检测元件与探测器 的 距离应符合随机技术文件的要求。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计、随机技术文件检查，用 量具 检查，目测，核对测试记录和隐蔽工程记录。 仪表接管、接线质量应符合下列规定： a) 取源部件的 安装、 耐压与严密性试验 应符合设计文件规定 ； b) 取源部件的安装不应使仪表承受机械应力； c) 接线正确牢固、导电良好 、绝缘良好。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，目测，核对测试记录、无损检测记录。 应满足仪表的特殊使用要求： 防爆、隔离、 吹 洗、密封和接地措施应符合设计文件规定。 检验数量：全部检验。 检验方法：按设计检查，用 工具 检查，目测，核对测试记录。 一般项目 仪表外观质量应符合下列规定： a) 仪表外观完整、附件齐全，安装位置 应 便于观察、操作维护； b) 仪表的可读性应符合设计文件规定； c) 传感器的支承面及底面 应 保持接触良好，没有锈蚀、 损伤 及杂物； SY4205— 2020 13 d) 保温 箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固、平正 ； e) 集中安装的仪表 、 保温箱、保护箱 应 排列整齐、美观。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方法：按设计检查，用 量具 检查，目测。 安装材料的使用应符合下列规定： a) 仪表支架的材质、规格应符合设计文件规定； b) 仪表的安装支撑方式应符合设计文件规定，固定牢固。 检验数量：抽检 20%，且不少于 1处。 检验方。