程序文件(模板)050216产品防护控制程序(编辑修改稿)内容摘要:
品质量下降。 d) 在搬运过程中,应根据产品的特性,采取防淋、防晒、防潮、保温等措施,有 效防止质量下降。 搬运设备和器具的维护 a) 要经常对汽车、叉车等其它搬运设备和器具进行安全监视、清洁、紧固等日常维护和保养,保证设备安全、卫生及适用。 XX 食品有限公司 产品防护控制程序 XXQP75501 实施日期 年 月 日 版本 /修订次: 01/00 第 4 页 共 5 页 b) 搬运过程中需注意安全。 用来搬运的工具和车辆应由专人管理,并定期检查和保养,叉车等机动车辆必须由经培训合 格的人员操作。 贮存 贮存应遵守《卫生标准操作程序》,保持干燥、通风良好,环境清洁,要防止产品在使用或交付前受到损坏、变质或污染。 保管员要对入库的产品进行分类管理并做好标记,防止混淆。 原辅料、半成品及成品要单独保管,并与地面隔离存放,不能让产品与地面直接接触。 原辅料、半成品及成品应按规定履行完所有手续后,方能接收和发放,应做好贮存记录,并做到帐、物、卡相。程序文件(模板)050216产品防护控制程序(编辑修改稿)
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加以标识。 检验状态标识可采用区域、标牌、标签和记录。 进货检验状态标识 (1)进货检验状态标识采用标牌和区域的方式。 (2)检验人员应将检验结果及时通知仓库保管员以标识检验状态。 (3)不合格品应有明显的标识,并与合格品隔离。 过程产品的检验状态标识 质检科和生产车间通过标签、标牌和记录对过程产品进行检验状态标识。 最终产品检验状态标识 质检科对最终产品采用标牌和标签方式进行进货检验状态标识。
4 页 共 6 页 产品的监视和测量 原 、辅 料 的进货检验 a) 原、辅料进货时,由仓库管理员根据《采购计划》进行验收 检验 , 检验每批原料的品种、规格、重量、数量和批号,是否于外包装上的标记相符,外包装是否完整等 ,仓库管理员进货验收合格后 ,办理暂入库, 置于待检区 并通知技检科检验。 b) 由 技检科 检验员根据 检验标准、和检验规程 进行全数或抽样检验,填写《产品检验记录》
, 转交责任部门制定并实施纠正措施 ; e) 内审组对内审发现不合格时,执行《内审控制程序》, 填写《不合格报告》中 “不合格事实 ”栏,转交责任部门制定并实施纠正措施 ; f) 生产部对出现的产品质量或产品安全、卫生方面问题、安全事故或重大环境影响,填写《纠正和预防措施报告》, 制定并实施纠正措施 ; g) 各部门对其他不合格质量方针、目标,或质量管理体系文件要求的情况,一旦发现
应在合格供应商名册中选取。 当情况特殊,需另选取供应商进行 采购时,应请付总经理在采购单上签字认可。 采购实施 物控部根据采购计划及合格供应商名册,在采购前应进行询价比价运作,在询价、比价记录表上加以记录。 在价格、质量、交期均满足要求后,制订采购合同单。 :物资名称,编码 ﹑ 规格、型号、数量、价格、质量应符合的标准,特殊要求及违约处置等。 ,以利识别追溯。
计划。 管理者代表在评审前一个月制订“管理评审计划”,呈总经理批准。 管理评审的实施 3 深圳市科鼎五金实业有限公司 第 1 版 第 0 次 修 改 管理评审控制程序 第 3 页 共 4 页 品保部应根据“管理评审计划”,确定评审具体时间、地点,通知公司中层以上主管参加会议。 各部门主管应就 相关内容准备资料 作为管理评审的输入。 管理者代表召集评审会议 总经理主持管理评审会议
品率低於质量目标 % 时,或成品检验一次合格率低於质量目标 2% 时,或统计结果显示呈下降趋势时品保部需要求有关部门按《纠正和预防措施控制程序》,规定执行改善。 产品形成过程中的关键过程的控制 由品保部质检组检验员收集过程控制或产品特性的关键参数,交质检组利用控制图,分析过程或产品的控制状况或趋势,发现有不在控制状态时,品保部应召集相关部门,分析原因并采取相措施。 相关文件