益维高机器制造公司安全生产操作规程汇编(编辑修改稿)内容摘要:

喷砂工安全操作规程 1.工作时,必须 穿着专用的防护服, 戴好 耳塞,做好必要的劳动防护措施。 2.喷砂前,应先起动 通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。 3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。 4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。 5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。 6.观察玻璃必须保持透明。 喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。 机床工安全操作规程 1.加工工件时,必须扎紧袖口,束紧衣襟。 严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。 2.检查设备上的防护装置是否完好和关闭。 保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠,否则不准开动。 3.工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。 4.开车前要观察周围动态,有妨碍运转、传动的物件要先清除,加工点附近不准有人站立。 机床开动后,操作者要站在安全位置上,以避开机床运动部位和切屑飞溅。 5.机床停止前,不准接触运动工件、刀具和传动部件。 严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。 6.调整机床行程、限位,装夹拆卸工件、刀具,测量工件,擦拭机床都必须停 车进行。 7.机床导轨面伤、工作台上 不得放工具或其它物品。 8.不准用手直接清除切屑,应采用专门工具清理。 9.两人或两人以上在同一机台工作时,必须有一人负责统一指挥。 10.发现设备出现异常情况,应立即停车检查。 11.不准在机床运转时离开工作岗位。 因故要离去必须停车,并切断电源。 12.正确使用工具,要使用符合规格的扳手,不准加垫块和任意用套管。 13.使用起吊工具时,必须遵守挂钩工安全操作规程。 工件堆放不得超高。 14.工作完毕,应将各类手柄扳回到非工作位置,并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污,保持通道 畅通。 普通车工安全操作规程 1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。 2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。 装卸工件后应立即取下扳手。 禁止用手刹车。 3.床头、小刀架、床面不得放置 工、量具或其它东西。 4.装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。 滑丝的卡爪不准使用。 5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。 车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~ 25 倍,车头后面伸出超过 300 毫米时,必须加托架。 必要时装设防护栏杆。 6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。 禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨。 8.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹 车不要过猛。 9.攻丝或套丝必须用专用工具,不准 — 手扶攻丝架 (或扳牙架 )一手开车。 10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。 小料切断时,不准用手接。 钻工安全操作规程 1.严禁戴手套操作。 遵守机床工一般规程。 2.工件夹装必须牢固可靠。 钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。 3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。 手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。 4.钻头上绕有长铁 屑时,要停车清除。 禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。 手不准触摸旋转的刀具。 7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。 工作前,横臂必须卡紧。 8.横臂和工作台上不准有浮放物件。 9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近。
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