某石油钻具有限公司钻杆作业指导书--jcchonghan加厚钻杆管体外观检验规程(编辑修改稿)内容摘要：
级，线性缺陷的最大深度为规定壁厚的 5%；任何导致管体剩余壁厚不足规定壁厚的线性以及非线性缺欠均视为缺陷）。 对于发现的缺陷应进行修磨处理，修磨后剩余壁厚应不小于规定壁厚的 90%，壁厚测量应在头、中、尾三个位置各进行一次，当不能通过修磨使产品合格时应将缺 陷部位判废，当有特殊要求时按相应规定执行。 4． 2． 2 对管体尺寸（包括管体外径）进行抽检，抽检比例不低于总数量的 10%，、管体长度全检，具体要求见《加厚管体外观检验工艺卡》。 4． 3 管端的外观检查 4． 3． 1 对每根钻杆至少 12in（ 300mm）范围内的管端外表面和加厚部位（包括过渡带）内表面进行目测检查，不允许存在裂纹、折皱、切口、凿槽、折叠、底部尖锐的压坑以及其它深度超出规定要求的线性和非线性缺欠（对于所有钢级，非线性缺陷的最大深度为规定壁厚的 10%；对 E75 钢级；线性缺陷的最大深度为规定壁厚的 10%，对于 X9 G10 S135 钢级钻杆，线性缺陷的最大深度为规定壁厚的5%）。 对于发现的缺陷应进行修磨处理，对于外加厚表面上存在缺陷的修磨，修磨后 Dou 应符合规定的要求；对于内加厚表面上存在缺陷的修磨，修磨后应保证 dou 符合规定的要求，加厚过渡带部位存在缺陷的修磨，修磨后应保证剩余壁厚不得低于管体规定壁厚的 90%。 当。阅读剩余 0%
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