建筑cqq040526建筑给排水用硬聚氯乙烯管材检验指导书(编辑修改稿)

建筑cqq040526建筑给排水用硬聚氯乙烯管材检验指导书(编辑修改稿)内容摘要：

外径或直接测得 平均外径的计算值精确到 (D=S/Л )。 注：直径小于 mm 时，平均外径可取同一截面均布的 4 个外径的算术平均值，但有关方法应符合 GB8806— 88 标准的规定。 壁厚及内外皮层厚测量 （ 1） 所用仪器 游标卡尺 测量范围 0— 200 mm，精度。 读数显微镜 精确。 （ 2） 测量方法：用游 标卡尺一边伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。 用读数显微镜测量管材内外皮层厚。 （ 3） 测量结果展示，测量结果精确到 ，小数点后第二位大于零，小于或等于 5 时取 5，大于 5 时进一位。 同一截面壁厚偏差按下式计算： δ e=(emax－ emin)/exam 100% 式中：δ e—— 同一截面壁厚偏差， % exam—— 同一截面上测量的壁厚最大， mm Emin—— 同一截面上测量的壁厚最小值， mm 结果判定，管材内外径及其极限偏差，管材壁厚及其偏差应符合表 表 表 3。 管材弯曲度检验： 所用的仪器 （ 1） 游标卡尺或最小分度值不大于 的金属尺。 （ 2） 测量线为长度大于式样长度的细线。 试样的备制 （ 1） 生产后的管材在常温下至少放置 24h。 （ 2） 试样长度： 4177。 ，也可根据用途不同商定调整。 （ 3） 向同方向弯曲的试样本方法测量，呈 S 型弯曲的试样不能用本方法测量。 试样两端截面应于轴线垂直。 测量程序 （ 1） 将试样置于一平面上，使其滚动，当试样与平面呈最大间隙时，标 记试样两端与平面接触点。 然后将试样滚动 90○、 ，使凹面面向操作者，用卷尺从试样一端贴外壁拉向另一端 ，测量其长度。 （ 2） 在试样两端标记点将测量线沿长度方向水平拉紧，用游标卡尺或金属直尺测量线至管壁的最大垂直距离，即弦的最大高度。 测量结果计算及评定： 管材弯曲度 R（ %）按下式计算： R（ %） =h/L 100 式中： h—— 弦到弧的最大高度， mm L—— 管材长度， mm 试验结果取至小数点的一位数字 、管件维卡软化温度试验 取样 管材 试样应是从管材上沿轴向裁下的弧形管段，其尺寸如下： 长度：约 50mm，宽度： 10mm～ 20mm。 管件 试样应是 从管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段，其长度为； 直径小于或等于 90mm 的管件，试样长度和承口长度相等； 直径大于 90mm 的管件，试样长度为 50mm。 宽度为 10mm～ 20mm。 试样应从没有合模或注射点的部位切取。 试件制备 如果管材或管件壁厚大于 6mm，则采用的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至 4mm。 如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。 壁厚在 ～ 6mm（包括 6mm）范围内的试件，可直接进行测试。 如果管材或管件壁厚小于 ，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于。 作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到 140℃并保持 15min，再置于两块光滑平板之间压平。 上层弧段应保持其原样不变。 试样数量 每次试验用两个试样。 7 预处理 将试样在低于预期维卡软化温度（ VST） 50℃的温度下预处理至少5min。 对于丙腈 — 丁二烯 — 苯乙烯（ ABS）和丙烯腈 — 丙烯酸（ ASA）试样，应在烘箱中（ 90177。 2）℃的温度下干燥 2h，取出后在（ 23177。 5） %的相对湿度下，冷却（ 15177。 1） min。 然后再按 进行处理。 试验步骤 将加热浴槽调至约低于试样软化温度 50℃并保持恒温。 将试样凹面向上，水平放置在 无负载金属的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的。 对于壁厚小于 的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样。 压针端部距试样边缘不小于3mm。 将试验装置放在加热浴槽中。 温度计的水银球或测温度装置的传感器与试样在同一水平面，并尽可能靠近试样。 压针定位 5min 后，在载荷盘上加所要求的质量，以使试样 所承受的总轴向压力为（ 50177。 1） N，记录下千分表（或其他测量仪器）的读数或将其调至零点。 以每小时（ 50177。 5）的速度等速升温，提高浴槽温度。 在整个试验过程中应开动搅拌器。 当压针入试样内（ 1177。 ） mm 时。 迅速记录下此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度（ VST）。 结果判断 两个试样的维卡软化温度的算术平均值，即为所测试管材或管件的维卡软化温度（ VST），单位以℃表示。 若两个试样结果相差大于 2℃时，应重新取不少于两个的试样进行试样。 所测的维卡软化温度等于 和大于指标值79℃为合格。 8 管材扁平试验 所用的仪器设备：材料实验机 YE— 1000 型 试样的制备，从 3 根管材中各取一段长度为 50177。 管段，两端应切割平整并与轴线垂直。 试验步骤 将试样水平放置在实验机的上下压板之间，以 10177。 5mm/min 的速度压缩试样，压至试样外径的 50%时立即卸荷。 结果判定 三个试样均无破坏或破裂为合格，有一个试样破坏或破裂，为不合格。 9 给排水落锤冲击试验 仪器设备 LCJ— 400B 智能式落锤冲击实验机 锤质量和冲击高度见下表 公称外径，mm 锤质量，㎏ 冲击高度，㎜ 20 25 32 40 50 63 75 90 110 ≥ 125 177。 500 500 1000 1000 1000 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 177。 10 试验的制备 （ a） 试样的抽取的管材样品切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂直，切割端应清洁无损伤。 （ b） 试样长度，外径小于或等于 75 ㎜的管材试样为 150177。 10 ㎜，外径大于 75 ㎜的管材试样为 200177。 10 ㎜。 （ c） 外径大于 40 ㎜的管材，应按标准要求沿长度方向画出等距离标线，。