云达智通电子公司制程检验控制程序(编辑修改稿)内容摘要：
5 / 7 **********本文件之著作权及所 涉及的营业内容属于云达智通科技 (深圳 )有限公司，非经准许不得翻印 ********** 凡本公司所有半成品、成品均适用。 职责 工程部：负责规划生产流程、作业指导书等。 负责设备之维修管理。 生产部：依各项标准书实施制程作业及检验管制，制程中不 合格品之处理，和实施矫正与预防措施。 品保部：于制程生产中作制程检验及矫正与预防之确认。 定义 制程管制：在生产过程中，将生产条件包括材料、机械、人员、方法充分标准化，并控制其变异在管制状态下，发挥全部的能力，使产品质量符合要求。 特殊过程：指对形成的产品和 /或服务的一些特性 (如产品和 /服务的质量状态、产品的物性等 )不易或不能经济地测量的过程、操作和保养须要特殊技能的过程及随后的检验和试验不能充分验证其结果的过程，均称为特殊过程（例如：气焊、电焊、电工、钳工、某些化学处理、破 坏性试验等） 程序要求 产线于开线前先做机台 /设备和作业台面的清洁，开线后需确认机台 /设备功能性，有需要时以标准样本对机台进行点检，并记录于机台点检表中，确认 OK 后始可生产。 开线生产后的第 1～ 5PCS 产品交由 IPQC 确认首件，首件确认 OK 可开始正式生产，并将首件检查结果记录于《产品首件检验记录表》中；若首件确认 NG，则暂停生产，由制造和工程对有异常之制程进行改善后，重新做首件，直至首件 OK 后，方可生产，当天 OK 首件贴上 OK 标签并需保留至第二天开线后，方可继续流至产线；另如果 是新产品 和第一次量产的产品 及客户的需要需对 每次的首件进行可靠性验证和环境测试 ，则 需 通过 所有的测试后方可批量生产， 若测试 NG，则按《不合格品管制程序》办理。 开始生产后，产线人员需要依 SOP 要求对所生产产品做自主检查，发现异常立即报告生产 主管 做改善，改善期间暂停生产，直至改善 OK 方可生产；且需要重新做首件确认，确认方式依 作业。 在产线开线后， IPQC 人员。阅读剩余 0%
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