顺普通信设备公司进料检验规范(编辑修改稿)

顺普通信设备公司进料检验规范(编辑修改稿)内容摘要：

器件不应有虚焊、脱落等不良现象； 对比样机主板：主板不能有贴错件、漏贴件等不良现象； 目视检查：按键板上的元器件不能有连焊、焊接短路、断裂等不良现象； 装机测试：按键板背光灯不能有不亮、暗，按键功能无作用等不良现象； 6.. 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 按键板与样品不符 目 测 ○ 2 按键板未按规定包装 目 测 ○ 3 按键板露铜处生锈 /氧化 目 测 ○ 4 按键板元器件发霉 /氧化 目 测 ○ 5 按键板扭曲 /变形 目 测 ○ 6 按键板元器件虚焊 /脱落 目 测 ○ 7 按键板贴错件 /漏贴件 目 测 ○ 8 按键板元器件连焊 /焊接短路 目 测 ○ 9 按键灯不亮 /暗 工 装 ○ 10 按键功能不良 工 装 ○ 11 12 LCD 显示屏 适应各机型 LCD 显示屏的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对所提供样机的 LCD，规格型号应与样机配置的 LCD 相符； LCD 与主板能够匹配， LCD 显示正常； 目视检查外观：检验 LCD 表面不可有无保护膜、脏污、划伤等不良现象； 目视检查外观：检验 LCD 表面不可有超过允收标准的白点、尘点， LCD 不能有漏液、破碎的不良现象， FPC 不能有断裂、变形，元器件不能有脱落、虚焊、氧化、连焊、焊接短路等不良现象； 必要时用测试夹具测试：不能有无显示、显示不良、缺行、缺列、无背光或背光暗的不良现象； 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 LCD 与样品不符 目 测 ○ 2 LCD无保护膜 目 测 ○ 3 LCD 表面有脏污 /划伤 目 测 ○ 4 LCD 表面有白点 /尘点 目 测 ○ 5 LCD 漏液 /破碎 目 测 ○ 6 LCD 的 FPC 断裂 目 测 ○ 7 FPC 变形 目 测 ○ 8 LCD 元器件脱落 /虚焊 目 测 ○ 9 LCD 元器件氧化 /发霉 目 测 ○ 10 测试无 显示 /显示不良 测试架 ○ 11 测试显示缺行 /缺列 测试架 ○ 12 测试无背光 /背光暗 测试架 ○ 摄像头 适应各机型摄像头的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对样机的摄像头，规格型号应与样机配置的摄像头一致； 目视检查外观：摄像头不应有无保护膜、外观损伤、摄像孔脏污、有尘等不良现象； 目视检查外观：摄像头 FPC 不能有变形、断裂、连接器氧化、脏污，连接器虚焊、连焊等不良现象； 摄像头的头部不可出现歪斜及下陷等不良现象； 必要时装机检验：摄像头不能有难装配的不良现象，测试照相功能时不能有出现有照相花屏、黑屏、倒屏、照相模糊等不良现象； 、 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 摄像头与样品不符 目 测 ○ 2 摄像头无保护膜 目 测 ○ 3 摄像头外观损伤 目 测 ○ 4 摄像头摄像孔脏污 /有尘 目 测 ○ 5 摄像头 FPC 变形 /断裂 目 测 ○ 6 摄像头连接器氧化 /脏污 目 测 ○ 7 摄像头连接器虚焊 /连焊 目 测 ○ 8 摄像头歪斜或下陷 目 测 ○ 9 摄像头难装配 装机测试 ○ 10 测试摄像头摄像不良 装机测试 ○ 11 12 充电器 适应各机型充电器的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对承认 OK 的样品； 目视检查外观：检验壳体不可有刮伤、裂缝、电源插头不 可有生锈、输出线不可有破损、标签模糊等不良现象； 检查电源插头与通用排插配合良好，无松动；与手机连接的接头插入手机后卡簧能正常卡住，轻拉输出线，插头接口不松脱；轻按卡簧，弹性良好，充电器的输出接口能 正常拔出且反插不可插入手机； 轻轻敲打充电器，再摇动充电器，充电器内部不可有异响或锡渣； 充电器接上电源，指示灯亮（无指示灯则不亮），用万用表测输出电压，空载电压应在标称范围内（一般为 177。 ，以充电器规格书为准），接上充电功能正常； 短路充电器输出端 1 分钟，充电器不冒烟、不冒火，去掉 短路后输出电压正常； 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 壳体刮伤、有裂缝 目 测 ○ ○ 2 电源插头生锈 目 测 ○ 3 输出线线破损 目 测 ○ ○ 4 标签内容不清晰 目 测 ○ 5 电源插头与排插配合过送或紧 目 测 ○ 6 电源插头松动 目 测 ○ ○ 7 输出线与充电器主体松脱 目 测 ○ 8 充电器的箭头方向反 目 测 ○ 9 充电器反插可以插入手机 用手机实 验 ○ 10 充电器接头与手机配合过松或紧 用手机试验 ○ ○ 11 充电器卡簧无弹性 用手机试验 ○ 12 充电器内有异响或锡渣 目测 /试验 ○ ○ 13 指示灯不亮 通 电 ○ 14 短路保护失效 用镊子短路 ○ 15 输出电压过高或过低 万用表 ○ 16 无充电功能 联 机 ○ 17 漏打螺丝 目 测 ○ 18 燃烧 ○ 电池 适应各机型电池的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对承认 OK 的样品，符合样品； 目视检查外观：检验电池不可有脏污、电池标签印刷不良 /模糊、电池标签印刷错误等不良现象； 目视检查电池五金触片不可有氧化 /生锈、脏污等不良现象； 目视检查电池五金触片不可下陷、歪斜、松动等不良现象； 与手机装配后，电池不能有内部松动、难装配的现象； 短路电池 +、 极，电池不冒烟、不起火、起鼓、漏液，恢复后电压输出正常； 用内阻测试仪测试电池，要求：电压＞ ，内阻＜ 150毫欧 不良项目判定 标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 电池与样品不符 目 测 ○ 2 电池外观脏污 目 测 ○ 3 电池标签印刷不良 /模糊 目 测 ○ 4 电池标签印刷错误 目 测 ○ 5 电池五金触片氧化、生锈、脏物 目 测 ○ 6 电池五金触片下陷、歪斜、松动 目 测 ○ 7 与手机装配过松 /过紧 目 测 ○ 8 电池内部松动、起鼓、漏液 目 测 ○ 9 电池电压过低（≤ ） 万用表 ○ 10 电池 内阻＞ 150 毫欧 内阻仪 ○ 11 短路保护功能 用镊子短路测试 〇 12 USB 数据线 适应各机型 USB 数据的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对承认 OK 的样品，符合样品； 目视检查外观：检验接口不能有损伤、 USB 五金接头不可有生锈、 USB 线不可有破损、标签不符等不良现象； 检查 USB 插头与电脑 USB 口配合良好，无松动的现象，与手机连接的接头上的箭头标示应 与手机面壳方向一致朝上，插入手机后卡簧能正常卡住，轻拉电源线，电源线不可与充电器主体松脱，轻按卡簧，弹性良好， USB 线的手机接头能正常拔出且反插不可插入手机内； 连接电脑后，不能从电脑上下载 MP3/MP4 到手机； 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 USB 线与样品不符 目 测 ○ 2 USB 线接口外观损伤 目 测 ○ 3 USB 线破损 目 测 ○ 4 USB 线接口生锈 目 测 ○ ○ 5 标签内容与规定不符 目 测 ○ 6 USB 接口与电脑连接过松过紧 联 机 ○ 7 插头与手级连接过松或紧 联 机 ○ 8 插头卡簧紧 /松 联 机 ○ 9 插头插入手机后卡簧后不能锁住 联 机 ○ 10 插头的箭头方向反 联 机 ○ 11 插头反插可以插入手机 联 机 ○ 12 不能下载 联 机 ○ 耳机 适应各机型耳机的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对承认 OK 的样品，符合样品； 目视检查外观：检验接口不能有损伤、耳机插头不能有生锈 /氧化的不良现象；咪头壳体缝隙不能过大、耳机线不能有破损、耳塞处不能有批锋 /毛刺的不良现象； 轻轻敲打耳机后，用手轻扣耳机与防尘罩的贴合处，防尘罩不能松动 /脱落；按压耳机线夹，弹力适中，不能有过松或过紧的现象；轻拉个接线之间的装配位，不能有脱落或断裂现象；插入手机，耳机插头应与手机配合良好，不能有过松 /过紧的现象；轻扭耳机插头，不能出现接触不良等不良现象； 插入耳机，用座机拨打手机，用耳机应能接听 /挂断电话 ；用耳机通话，耳机应能正常发声，不能有杂音、破音的现象；讲话时对方应能听的清楚，在正常的通话状态不能出现送话无音 /送话音小的现象； 耳机插入测试手机中，拨打电话接通后，用耳机进行挂断，挂断功能正常； 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 耳机与样品不符 目 测 ○ 2 耳机线接口外观损伤 目 测 ○ 3 耳机插头生锈 /氧化 目 测 ○ 4 咪头壳体缝隙大 目 测 ○ 5 耳机线破损 目 测 ○ 6 耳塞处有批锋 /毛刺 目 测 ○ 7 耳塞与防尘罩贴合不牢固 目 测 ○ 8 耳机线夹子弹力不良 目 测 ○ 9 耳机线脱落 目 测 ○ 10 插入手机过松 /过紧 联 机 ○ 11 按键不能接听 /挂断电话 联 机 ○ 12 耳机无声 /单音 联 机 ○ 13 耳机有杂音 /破音 联 机 ○ 14 咪头无送话 /送话音小 联 机 ○ 15 耳机插头接触不良 联 机 ○ 马达 适应各机型马达的检测 AQL 标准： CR=0 MAJ= MIN= 检验方法 核对承认 OK 的样品，符合样品； 目视检查外观：检验马达不可有生锈、外观变形等不良现象； 轻拉或轻按马达引线 /触片，马达引线 /触片不能有断或脱落的不良现象；试焊接马达，引线不能出现不能焊接 /焊接困难的现象； 与样品对比，马达引线不能有过长 /过短的现象；马达触片须平整，不能有高低不平的现象；轻按触片，触片弹性应良好，不能出现无弹力的现象； 装配后，应与手机配合良好，不能出现难装配或装配后易松动的现 象；测试马达，应能正常振动，不能出现无振动、振动弱、振动有杂音等现象； 用万用表的电阻档测马达的两个引脚，测的阻抗应在 35Ω177。 20%（额定阻抗），具体数值以产品规格书为准； 不良项目判定标准 序号 不 良 现 象 描 述 检 测 方 法 判 定 CR MAJ MIN 1 马达与样品不符 目 测 ○ 2 马达壳体生锈 目 测 ○ 3 马达外观变形 目 测 ○ 4 马达背胶无粘性 /粘性弱 目 测 ○ 5 马达引线断、脱落 目 测 ○ 6 马达触片 断、脱落 目 测 ○ 7 马达引线过短 /过长 目。