隆庆乌江水泥化验室仪器设备作业指导书(编辑修改稿)

隆庆乌江水泥化验室仪器设备作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

界面中选择登录的用户名，输入相应 密码后，单击 ，软件与控制器进行联机确认和参数校验，校验成功后进入程序主界面； ，程序将提示软件与控制器参数不一致，根据判断选择修改方式后进入程序； 二、填写参数 按照试样和试验要求在试验参数区实际填写或选择试验参数。 三 、运行试验 打开试验机电源开关，启动试验机； 在试验机试样夹具或工作台上装夹试样； 单击控制按钮上的 按钮，运行试验； 运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上 按钮，载荷清零； 四、观察试验过程 试验受压后系统进入力闭环控制状态，状 态栏上显示“目前系统处于运行”状态； 示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线； 试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载；试验结果区中显示试验结果； 试验过程中如出现异常情况，请立即单击控制按钮区 按钮结束试验或按试验机电源开关关闭试验机电机；并单击控制按钮区中的 按钮，确认阀口复位后再开始正常操作。 五、完成试验 试样破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束； 如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的 2－ 3 步骤，至全部试验试块做完； 如是连续试验加载方式，只需 试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数； 一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果； 水泥 电动抗折试验机 操作规程 试验前，接 通 电源，调整游 动 砝码与置零触头螺丝刚好接触时，游 动 砝码的零线对准标尺零线。 调整抗折机平衡零点。 检查抗折夹具的三根圆柱是否转动灵活。 将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板及目测对中，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角（扬角的大小根据试块龄 期和操作经验决定），试块在断裂时，大杠杆尽可能处于水平位置。 按下电气控制箱上的“启动”按钮，电机立即转动，丝杆推动游离码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试块断裂，大杠杆下落时，大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电机电源，电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度值。 按下游动砝码上按钮，将游动砝码回到零位，作第二次试验。 试验完毕关闭电源，使游动砝码回复到零位，将试验台机器清扫干净。 水泥 净浆搅拌机 操作规程 打开电源开关，红灯亮表示接通电源，将扭子 开关拨至自动位置 ,按下按扭开关，即自动完成一次慢一停一快转程序。 若置扭子开关于手动位置，则用手动功能开关分别完成上述动作。 左右搬动手柄，即可使滑板带动搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残留净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。 机器无外部油孔，减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼脂一次，加油时可分别打开轴承装盖、滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。 机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。 应经常检查电气绝缘情况。 水泥 胶砂搅拌机 操作规程 接通电源，将立柱上的功能切换开关拔至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序进行自动控制运行。 全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。 按下启动钮后，显示屏即开始显示时间，慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。 自动控制时，必须把手动 功能的开关全部拨到停的位置。 手动控制时，将立柱上的功能切换开关拔至“手动”位置。 根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者 用秒表控制。 注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、锅应及时清洗。 电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。 水泥 胶砂振实台 操作规程 操作前应拿掉定位套 ， 检查各运动部件是否运动自如 ,电控部分是否正常 ,加注润滑油后开机空转 ,检查一切正常方可使用。 每次使用前必须拿掉定位套。 接通电源前 ,带锁开关 sW 处于闭关状态 (即按钮弹出位置 )∶ 按下开关并锁住 ,电机运转 ,电子计数器从零计数 ,当到 60 次时停转。 再次操作 ,可按放两次 sW,即能重复执行。 外壳必须保证安全接地 (认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地 ,而不是接电源零线 )。 有油杯的地方加注润滑油 ,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 使用后应清扫仪器上的各种杂物 ,保持清洁 ,并将定位套放与原位 ,以免台面受力而影响中心位置。 仪器经过一段时间使用后 ,如振幅变大超差 ,可用随机所附垫圈进行调整。 具体方法是将止动器固定螺钉松开 ,取出止动器 ,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。 振幅检验 : a、将随机所附 检验块放入 凸面与止动器之间 ,用手拨动凸轮 ,凸轮应与轴承相接触。 b、同样方法用 检验块放入 ,则凸轮与轴承不应接触 ,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。 方可进行工作。 水泥胶砂流动度跳桌 操作规程 使用前用检规检查落距。 2 、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。 3 、跳桌在 24 小时内未被使用，先空跳一个周期 25 次。 试样的制作于填装方法按 GB/T241920xx 和 GB/T176711999规定执行。 使用完毕，清除残留胶砂，擦 净仪器。 水泥安定性 沸煮箱 操作规程 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30177。 5 分钟左右由室温升至沸点，一组 3KW 电热器自动停止工作。 指示灯灭，再煮 3h 沸腾箱内另一组 1KW 电热器自动停止工作指示灯灭。 此时数字显示为 210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。 煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 如沸煮箱内充水温度低于 20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置，将水升温至 20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动进行。 沸煮箱内必须用洁净淡水，设备久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清洗。 供电电压为 220V，加热器二组各为 3KW 和 1KW、加热器加热前必须预添水为 180mm 高度 （或标线） 以防加热器过热烧坏，加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。 沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。 箱体外壳必须可靠接地，以保安全。 整个沸煮过程中不允许再加水。 水泥胶砂试体标准 养 护箱 操作规程 将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙 50 公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。 向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上 2— 3 公分）。 向控温仪表的传感器顶端的湿盒中注入水，并用纱布将传感器裹好，纱布的另一端浸在湿盒中； 将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3 处，把水箱和加湿管复位。 将插头插入具有良好接地的 220V 插座中。 调节温湿控制器按扭设定所需要的数值。 按动电源，仪器随即进入工作状态。 水泥快速养护箱操作规程 先将 箱内加好水 ,水位高度在 6070mm。 将电热管接头与控制器后板插头可靠连接。 控制器后板有传感器专用插孔 ,使用时将传感器与该孔连接。 另一端探头部分插入养护箱体内。 接通电源后 ,即可工作。 按下 [启动 ]键后 ,控制器开始工作 ,时间为倒计时 ,时间显示由设定值减计时到“ 0000” 时 ,则进入报警状态 1 分钟 ,报警结束 ,整个工作过程结束。 试体成型后 ,立即连同试模放入常温养护箱内预养 4h177。 15min(常温养护箱为 20177。 1℃ ,湿度为 90%)。 将带模试体放入快速养护箱内的试体架上 ,盖好箱盖 ,从室温开始加热 ,在 177。 10min 内升温到 55℃ ,并在 55177。 2℃下恒温18h177。 10min 停止加热工作。 打开箱盖 ,端出试摸 ,在室温下冷却 50177。 10min 后 ,可脱模并立即进行抗压强度试验。 . 每次试验从试体养护到脱模的总体时间相差 ,不宜超过177。 30min。 使用完毕，关闭电源。 比表面积测定仪 操作规程 防止仪器各部分接 头处漏气，保证仪器的 气 密性； 透气仪的“ U”形压力计内水的液面应保持在压力。