迪鑫工业设备工程公司压力管道安装工艺规程(编辑修改稿)

迪鑫工业设备工程公司压力管道安装工艺规程(编辑修改稿)内容摘要：

状态下安装。 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。 安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。 水平管道上的阀门，其阀 杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活，垂直管道上阀门阀杆，应顺着操作巡回线方向安装。 对具有操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置，且在安装前先对它们进行清洗，安装完后还应将它们调整灵活，指示准确。 安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心，尤其是安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免因强力连接或受力不均匀引起的损坏。 （ 一）、截止阀安装 手轮、手柄操作截止阀，无设计规定，可安装在管道或设备的任何位置上，带传动机构的截止阀应按设计及产品说明书规定安装。 92 贵州迪鑫工业设备工程有限公司 压力管道安装工艺规程 手轮、手柄或传动机构，不允许作起吊用。 安装时应注意，使介质的流向与阀体上所示箭头方向一致。 （二）、闸阀安装 带手轮、手柄操作的闸闪、双闸板闸阀，宜直立安装，即阀杆处于铅垂的位置，手轮、手柄在顶部，单闸板闸阀可任意安装。 带传动机构的闸阀，按设计及产品说明书的规定安装。 手轮、手柄或传动机构，不允许作吊绑绳吊。 带有旁通阀的闸阀，是为了平衡进出口的压差，减少开启压力，因而，开启前先打开旁通道。 （三）、旋塞阀安装 旋塞阀安装无设计规定可任意位置安装，但需要安装在易观察塞了方头顶端的沟槽的场合，以利操作。 三通、四通等类旋塞宜直立或小于 90o装在管道上，也必须留有充分操作空间。 （四）、球阀安装 球阀可安装在管道或设备任何位置上，但带传动机构的球阀，应直立安装，即机构于铅垂。 （五）、止回阀安装 止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流向外，还须注意下列各点： a 、 安升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠； b 、摇板式止回阀安装时，要保证摇板的旋转枢轴装成水平。 （六）、安全阀安装 93 贵州迪鑫工业设备工程有限公司 压力管道安装工艺规程 成一体。 球型补偿器的安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度。 球型补偿器的安装方向，宜按介质从球体端进入，由壳体端流出安装。 垂直安装球型补偿器时，壳体端应在止方。 球型补偿器的固定架或滑动支架，应按照设计规定施行。 运输、装卸球型补偿器时，应防止碰撞并保持球面清洁。 Z、波 纹膨胀节安装。 应按设计文件规定进行预拉伸，受力均匀。 波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。 应与管道保持同轴，不得偏斜。 安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。 Y、支、吊架安装 支、吊架制作。 a、 管道支、吊架的型、材质、加工尺寸，精度 及焊接应符合设计要求。 b、 支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整。 c 、管道支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形应予矫正。 d 、 制作合格的支、吊架，应进行特防腐处理，妥善保管。 支、吊架安装 a 、 管道支、吊架的安装尺寸和标高符合设计规定，其偏差不影响管道安装尺寸和标高要求。 96 贵州迪鑫工业设备工程有限公司 压力管道安装工艺规程 b 、 固定支架应牢固可靠。 c 、 弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。 d 、 可调支架的位置应调整合适。 K、静电接地安装 有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过 ,应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过 100Ω时，应设两处接地引线 ,接地引线宜采用焊接型式。 有静电接地要求的不锈钢管道及钛管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道及钛管道直接连接，应采用不锈钢板及钛板过渡。 用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。 导电接触面必须除锈并紧密连接。 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。 （四）、管道压力试验与泄漏性试验 管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应对管道系统进行压力试验，压力试验应符合下列规定。 压力试验应以液体为试验介质， 当管道的设计压力小于或等于 时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施，脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替。 a、 所有焊缝（包括附属件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉去进行检 99 贵州迪鑫工业设备工程有限公司 压力管道安装工艺规程 验。 b 、 对接焊缝用 100%射线照相进行检验。 c 、 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 d 、 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 e 、 建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规定的格式填写“管道系统压力试验记录”。 A、压力试验前应具备下列条件 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 倍，压力表不得少于两块。 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 按试验的要求， 管道已经加固。 对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于。