莱钢永锋钢铁公司职位标准作业规范(编辑修改稿)

莱钢永锋钢铁公司职位标准作业规范(编辑修改稿)内容摘要：

生产能力： 40 t/h 辊子直径长度： 750 1000mm 辊子转速： 980 r/min 进料粒度：＜ 40mm 出料粒度：≤ 10mm 配用电机： Y280M6 ； N=55 kW 减 速 机： ZQ650104； i=10 （ 2）除铁器： RCD8； N= （ 3）电动单梁起重机 起 重 量： 3t；跨度： Lk= ；提升高度： H=12m 电动葫芦： CD312D； 运行电机 N=；起升电机 N= 设备检查 及维护规程 检查线路 : 胶带机→除铁器→振动筛→对辊破碎机→胶带机 对辊破碎机检查及维护标准： 检查部位 检 查 内 容 及 标 准 检查周期 维 护 标 准 电动机 运行：平稳无杂音，温升＜65℃ 电流：＜ 55A， 接 地线完整 各部螺丝：齐全紧固，接手、安全罩完好、可靠。 随 时 随 时 8 小时 温度高烫手报电工检查 电流保持在 35~55A 紧固、完好 减速机 螺丝：地脚、接手、安全罩齐全紧固 运行：平稳、无杂音 油位：在油标中线，不漏油 8 小时 随 时 8 小时 紧固齐全、无集灰油泥 声音异常，及时反映 及时加油、堵漏，保持中线 破碎机 地脚各部螺丝齐全紧固 各润滑点润滑良好 调节丝干转动灵活 运转平稳、无杂音 机壳密封罩：完好、无破损、不漏灰 8 小时 8 小时 随时 随时 随 时 齐全紧固、无集灰油泥 每四小时加油一次 灵活好用 无异常声响，注意检查 发现问题及时处理 操作箱 开关、按扭好用，可靠 信号灯显示清晰明亮 仪表指示准确、灵敏 启动时 随 时 随 时 好用、无集灰 明亮 准确、清洁 电磁铁 吸铁盘：能吸取铁物 随 时 停机后要清除杂物，无吸力时应报告处理 安全规程 严格遵守《烧结生产安全规程通则》，上岗前必须穿戴好劳动保护用品，无操作牌严禁 上岗。 在启动对棍破碎机和生产过程中，任何人都应在防护栏外。 对棍运转时，严禁打开事故孔，更不允许进入辊内处理事故。 杂物卡辊时，可以将辊子反转，无效时可切断电源，将料扒出。 整辊子间隙时， ，工具要拿稳，以防不慎伤人。 执行《皮带机矿槽工技术操作规程》安全规定。 岗位名称：四辊破碎机 岗位职责 ： 1． 负责调整四辊间隙，满足燃料质量要求和生产用量要求。 2． 负责本岗位设备及附属设备的操作、维护、点检 、 检修配合及试车验收工作。 3． 搞好本岗 位设备、现场卫生等工作。 4． 搞好安全文明生产 操作规程 1．操作前的准备 1． 1 全面检查设备，确认各部位处于良好状态。 1． 2 保润滑点油量充足，润滑良好。 1． 3 确认设备运转部位及周围无人和障碍物。 1． 4 电磁铁通电，并正常运行。 1． 5 调整四辊间隙基本符合要求。 2．开机操作 2． 1 接到开机通知后，将选择开关打到“手动”位置，启动设备（ 先启动下辊，正常后启动上辊 ）。 2． 2 工作时燃粗 — 燃粗 — 振动筛 、对辊 必须 与 四辊联锁运行。 2． 3 空转调整四辊间隙基本符合要求。 3．停机操作 3． 1 按到停机通知后，停 止运转燃粗 — 燃粗 — 振动筛、对辊 待四辊排空物料后，先停上辊， 再 停下辊。 3． 2 停机后，将选择开关拨至零位。 3． 3 松开四辊调整丝杠。 3． 4 电磁铁断电，并清除铁杂物。 4．运行 4． 1 随时注意电机、减速机声音和温度是否正常。 4． 2 两辊中心线平行，以防出现大小头。 4． 3 运行中上辊电流不超 30A，下辊电流不超过 50A，电流增大时，应减小给料量。 4． 4 四辊破碎机调整丝杠及弹簧的松紧度要保持均衡。 4． 5 发现挤辊或卡料，应停止给料，处理完后先盘车后开机。 4． 6 控制给料量，调整辊子间隙，直到产品粒度合格。 4． 7 产品粒度达不到质量标准，通知主控室车辊或更换辊皮。 4． 8 四辊上辊间隙为 7— 8 毫米，下辊间隙为 1— 2 毫米，生产中经常检查产品粒度， 要求 3mm 部分占 85%以上，并根据情况及时调整四辊间隙（待粒度合格后锁固丝杠螺母）。 5 操作注意事项 5． 1 在启动四辊破碎机和生产过程中，任何人都应站在传动带的防护栏外。 破碎工在上传动带时，应停车。 5． 2 在生产过程中，发现四辊堵料时，应停机处理，不允许用手掏料，松开四辊丝杠后处理。 5． 3 调整所用扳手要拿稳，调整完毕后扳手应拿下来，以防落下 伤人。 5． 4 生产中当需要检查四辊给料情况和处理问题时，必须盖上四辊上面的走台，防止踩入上辊内挤伤脚。 5． 5 生产中，给料皮带压住时，严禁用脚踩皮带。 5． 6 安全罩、安全栏杆和安全过桥要齐全，设备运转后，不得在运转部位和安全栏内工作。 设备规程 设备概况 （ 1）四辊破碎机（二台） 型 号： 4PG Ф 900 700 生产能力： 16～ 18 t/h 配用电机：上主动辊 YD250M12/6 N=15/24 kW 下主动辊 Y225M6 N=30kW 减 速 机：上主动辊 ZQ500101 i=10 下主动辊 i=5 车 辊 速度： 490 r/min （ 2）除铁器： 型号 RCDB8；N= （ 3）电动单梁起重机一台（附属设备） 起 重 量： 5t；跨度：Lk=8m ；提升高度： H=6m 电动葫芦：CD16D；运行电机 N=；起升电机 N= 设备检查 检查线路 : 燃料矿槽→给料闸门→除铁器→燃 燃3→四辊破碎机→胶带机 四辊破碎机检查及维护标准： 检查 部位 检 查 内 容 及 标 准 检查 周期 维 护 标 准 电动机 运行：平稳无杂音，温升＜ 65℃ 电流：＜ 55A，地线完整 各部螺丝：齐全紧固，接手、安全罩完好、可靠。 温度高随时 随时 8 小时 温度高烫手报电工检查 电流保持在 35~55A 紧固、完好 安全规程 严格遵守《 烧结生产安全规程通则》，上岗前必须穿戴好劳动保护用品，无操作牌严禁上岗。 在启动四辊破碎机和生产过 程中，任何人都应在传动带 的防护栏外。 破碎工在上传动带时 ， 必须停车。 在生产过程中，发现四辊堵料时，应停机处理，严禁用手掏料。 松开四辊丝杠后处理。 调整设备时，所用的扳手要拿稳，调整完毕后，扳手必须拿下来，以防落下伤人。 生产中当需要检查四辊给料机情况和处理问题时，必须盖上四辊上面的走台，走台上的检查孔在检查和处理问题之后，一定要盖好，防止踩入上辊内挤伤脚。 生产中，给料皮带压住时，严禁用脚踩皮带。 烫手报电工检查 电流保持在 35~55A 紧 固、完好 减速机 螺丝：地脚、接手、安全罩齐全紧固 运行：平稳、无杂音 油位：在油标中线，不漏油 8 小时 随时 8小时 紧固齐全、无集灰油泥 声音异常，及时反映 及时加油、堵漏，保持中线 破碎机 地脚各部螺丝齐全紧固 各润滑点润滑良好 压轮调节灵活 传动带不打滑 调节丝干转动灵活 运转平稳、无杂音 机壳密封罩：完好、无破损、不漏灰 8 小时 8 小时 启动前 随时 随时 随时 随时 齐全紧固、无集灰油泥 每四小时加油一次 使用方便 无断口、长短适宜 灵活好用 无异常声响，注意检查 发现问题及时处理 操作箱 开关、按扭好用，可靠 信号灯显示清晰明亮 仪表指示准确、灵敏 启动时 随时 随时 用、无集灰 明亮 准确、清洁好 电磁铁 吸铁盘：能吸取铁物 随时 停机后要清除杂物，无吸力时应报告处理 安全罩、安全栏杆和安全过桥要齐全，设备运转后，不得在运转部位和安全栏内工作。 吊装刀架前，要检查电动葫芦是否完好，刀架安装牢固可靠。 吊装刀架的移动是左右往复的，其停车、倒向靠手动操作，因此，当刀架移动到一端尽头时，要及时停车、倒向，否则会发生刀架、刀具损坏的事故。 车辊时，应戴好保护镜，以防铁屑伤人。 控制进刀量在 以内，铁屑缠住刀具时，严禁用手扒拉，以免伤手。 车刀被打断时，应 立即 停机， 检查辊皮中是否有断缺的刀片、刀渣残留物，并及时清除。 执行《皮带机矿槽工技术操作规程》安全规定。 岗位名称：配矿槽 工 岗位职责： 1． 负责铁料、 燃料、 熔剂 的分仓贮存工作，满足生产用量需求。 2． 负责本岗位设备及附属设备的操作、维护、点检 、 检修配合及试车验收工作。 3． 搞好本岗位设备、现场卫生等工作。 4． 搞好安全文明生产。 操作规程： 操作前的准备 1． 1 全面检查设备，确认各部位处于良好状态。 1． 2 各润滑点油量充足，润滑良好。 1． 3 确认设备运转各 部 位及周围无人和障碍物。 1． 4 查看槽存情况，并汇报主控室。 2．开机操作 2． 1 自动操作。 2． 1． 1 接到开机通知后，将选择开关打到“自动”位置，把可逆皮带打到指定矿槽位置，到现场监护开机。 2． 1． 2 开机后对所属设备 进行监护运行。 2． 2 机旁操作 2． 2． 1 接到开机通知后，将选择开关打到“手动”位置，开机。 2． 2． 2 开机后对所属设备进行监护运行。 3．停机操作 3． 1 自动操作 3． 1． 1 接到通知后到现场监护停机。 3． 1． 2 停机后将选择 开关打到“零位”。 3． 2 机旁操作：接到停机 通 知或试车完毕，将先择开关打到“零位”，通知主控室。 4．运行 4． 1 矿槽槽存不低于 1/2，低于 1/2 时，联系上料；槽存大于 85%，停止上料；槽存 小于 35%， 通知配料室停止使用该 皮带秤。 4． 2 严禁停错小车，造成混料，不得无 故 带负荷停车，防 止料槽满而压小车和胶带机。 4． 3 及时清除 道 轨周围杂物，防止小车掉道。 操作注意事项 5． 1 矿槽用的活动照明灯必须是安全电压。 5． 2 矿槽篦子要齐全，如有损坏及时汇报主 控 处理，严禁在篦子上行走。 5． 3 捅矿槽时要 站 稳，不得靠近运转中的皮带。 5． 4 进入矿槽处理问题时，必须报告主控室，并停止 给料皮带 ，系好安全带，有两人以上配 合 、监护，方 可进入矿槽。 5． 5 小车行走时，严禁手扶小 车 运行部位，严禁在 道 轨上停留。 设备 检查及维护 规程 胶带机技术规格见《永钢 60m2 烧结胶带机汇总表》。 . 型号 带宽 带速 输送量 倾角 头尾轮水平中心距 提升高度D T I I / T D 7 5 mm m / s T 176。 m m1 转 4 1 D T I I 650 70 52 转 1 0 1 D T I I 650 70 123 转 1 2 2 D T I I 1000 600 14 154 转 1 3 2 D T I I 1000 600。