苏州某服装及丝绸制品公司程序文件(编辑修改稿)

苏州某服装及丝绸制品公司程序文件(编辑修改稿)内容摘要：

1页 共 1页 修改码： 0 文件名称：顾客提供产品的控制程序 对顾客提供的产品进行控制，保证顾客提供的产品符合规定的要求 2，范围 适用于顾客为了满足合同要求所提供的产品的控制 3，职责 生产技术部负责顾客提供产品的控制管理 品质部负责客服提供物质的验证 4. 措施和方法 ，合格的入库。 不合格的由生产技术部外协办与顾客联系和处理，质检员做好检验记录 ，仓库要提供合适的储存场所，定期检查防止损坏变质，妥善储存保管，以保证这些物质的质量。 （如图纸等）生产技术部对顾客提供的产品要进行有效的控制，收发均要有记录； ，做到专物专用，顾客提供的产品一定要用在顾客的产品上，不能用在其他地方， ，损坏或不使用的情况，生产技术部应予以记录并向顾 客报告 ，如果以后产品不合，格责任由顾客负责， 5. 质量记录 QT042399顾客提供产品丢失，损坏或不适用记录 以上记录保存在生产技术部。 保存 3年 编制 : 审核： 批准： 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 编号： QT0208A99 页码：第 1页 共 1页 修改码： 0 文件名称：产品标识和可追朔 性质控制程序 1. 目的 通过产品标识，控制生产过程中的原辅材料，半成品，成品不混淆，有追溯要求时，保证其可追溯性 2. 范围 通用于产品生产全过程中的标识和可追溯的原理 3． 职责 ，生效技术部负责产品标识的控制工作 ，仓库负责原辅料的标识并保护好标识 ，成品的标识，并保护好标识 4 措施和方法 进货标识 进库物质经品质部验收合格后立即进行产品标识，由仓库保管员负责进行标识，并保护好产品标识 标识由专人管理。 以确保标识的正确 ：物资标识卡，进行标识 ，经过批准后由各生产车间填写，紧急生产记录表，记录该批产品的订单号，规格，品名，生产日期等产品特性，并做好唯一性标识，以便在需要时追溯 当有追溯性要求时，有生产技术部规定可追溯性的标识。 并通知车间和品质部等有关部门对每批产品实行唯一的标识 品质部对成品进行标识 各责任部门对本部门的产品标识进行保护，放在损坏丢失对无标识或标识不 清的产品应由各部门重新检查后补上标识，未补上标识钱不准流转 5 质量记录 QT041799 《紧急生产记录表》 以上记录保存在生产技术部，保存期三年 编制： 审核： 批准： 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 文件编号： QT0209A99 页码：第 1页 共 3页 修改码： 0 文件名称 :过程控制程序 1 目的 对工序中影响产品质量的各个因素进行控制，确保产 品质量满足合同规定的要求。 2 范围 适用于本公司生产过程中对影响质量的各因素进行控制。 4 职责 生产技术部根据客户订单制定生产任务。 生产技术部保证生产任务的实施。 生产技术部的技术按时按质做好样衣，并且负责公司的产品技术，工艺文件的要求编制技术文件。 品质部负责生产过程各工序的质量检验。 车间负责生产过程个工序作业，确保工序处于受控状态，并作好每月产量的统计。 生产技术部的设备组 负责生产设备的正常工作状态，以确保过程能力。 办公室负责安排合适工作需要的操作人员。 4. 措施和方法 生产技术部的制定，审批，下达和修改。 生产技术部根据客户确认的订单制订生产任务。 生产任务单按照“文件发放范围作业指导书”分发到有关部门。 当客户提出修改或公司内部对生产时间需要调节时，生产技术部应对生产任务进行修改，经原审批部门审批后，分发到相关部门。 生产任务的实施 各生产部门应负 责各自部门生产任务的完成，并根据每款的周转期填写“总产量登记表”交于生产技术部负责人。 原料一到由生产技术部制作‘原辅料样卡“按“文件发放范围指导书“分发。 生产技术部根据生产任务单及客户确珍意见，进行样版推档，制定“工艺单“交生产技术部经理审定。 生产技术部经理根据大货尺寸样按“样衣管理规程“对样版，工艺单。 流水卡进行复核，并填写”大货封样审定表“，合格的交裁剪车间。 生产技术部的技术科按“文件发放范围指导书“发放工艺单，流水卡。 裁剪车间根据生产任务单、合格的“大货封样核定表“按“裁剪车 间操作规程”和“避色差操作规程 A”实施，并配合缝纫车工做好首件封样工作。 横机车间，套口车间根据生产任务单，合格的“大货封样审定表”按横机车间操作规程“，套口车间操作规程‘和” 避色差操作规程”实施。 缝纫车间按生产任务单，工艺单，及流水卡按缝纫车间操作规程“进行操作。 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 文件编号： QT0209A99 页码：第 2页 共 3页 修改码： 0 文件名称：过程控制程序 ，首件完成交品质部。 “检验规程”进行检验，并填写“大货封样审批表” A合格：通知生产车间、可以加工其余产品，并将首件放入大货。 B不合格，返工，首件合格才可以加工其余产品， 工序控制。 每道工序加工完成后必须经检验合格后方可转入下道工序加工，工序完工检验按照“检验和试验控制程序”执行。 生产部根据日报表每月作好“生产月报表”一式三份，一份自留，另两份分别交总经理和生产部经理。 ，有班组长填写“换片单”到裁剪车间换片。 生产环境要求 生产环境要求明亮。 整洁；工具堆放整齐；产品标识完整；验证状态明确，工量具附件摆放整齐。 使用合适的生产和服务设备使产品质量符合规定要求。 所有生产工序按文件要求执行，严格工艺纪律。 对适宜的过程参数和产品特性进行监视和控制，确保产品质量。 工艺改变和设备维修后，对过程和设 备进行认可后才可投入使用。 引用文件 QT0309《设备管理制度》 QT0205A99《文件和资料控制程序》 QT0310《样衣管理规程》 QT0304《文件发放范围作业指导书》 QT0305《裁剪车间操作规程》 QT0311《避色差操作规程》 QT0310《样板管理规程》 质量记录 QT041899《生产 任务单》 QT041999《工艺单》 QT042099《流水卡》 QT042199《大货封样审核表》 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 文件编号： QT0209A99 页码：第 3页 共 3页 修改码： 0 文件名称：过程控制程序 QT042299《换片单》 QT042499《总生产量登记表》 QT047099《原辅料样卡》 以上记录保存在生产技术部，保存期三年。 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 文件编号： QT0210A99 页码：第 1页 共 2页 修改码： 0 文件名称：检验和试验控制程序 1. 目的 对原辅材料，半成品及成品进行检验，保证未经检验或验证和不合格的产品不投入使用、加工和出厂 适用于进货，工序，最终检验和试验 a) 品质部是检验和试验的归口管理部门 b) 生产技术部生产车间配合品质部做好检验和试验工作 ，验证产品规定要求是否满足 ４ .，检验方案，检测手段，检验方法和合格 判定准则等 ，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或加工 ，根据分承包方的质量保证能力以及提供的质量合格证明文件等决定 ，须经批准．检验员对该产品作出唯一性标识并记录，以便一旦发现不符合时能立即追回和更换 . 过程检验和试验 ，未经检验合格不得转序，入库 到和验证前，不得将产品放行．例外转序由生产技术部提出申请，经总经理批准后，方可执行．对例外转序产品应，作出明确的标识，并作好记录，以便一旦发现不符合时能立即追回和更换，但仍应执行 定 、自检、专检、巡检等多种方式 和试验 ，以提供成品符合规定要求的证据 ，且结果满足规定要求方可进行最终检验 计划程序文件中规定的所有检验的试验均已圆满，完成且结果满足规定要求，有关数据的文件齐备并得到认可后 品质部按规定要求作好进货、过程和成品的检验和试验记录，记录应清楚地 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 文件编号： QT0210A99 页码：第 2页 共 2页 修改码： 0 文件名称：检验和试验控制程序 表明产品已按所有规定的验收标准通过了检验，当产品没有通过某项检验时，执行“不合格品控制程序”，每份记录上均有表明合格产品放行的授权者 QT0213A99《不合格品控程序》 QT042599《样衣检验报告》 QT042699《样衣检验记录》 QT042899《原料检验报告》 QT042999《辅料检验报告》 QT043299《半成品，成品检验》 QT043499《最终检验报告》 QT047799《授权检验员名单》 以上记录保存在品质部，保存期三年，其中授权检验员名单长期保存 编制： 审核： 批准： 苏州市 0000 发展有限公司程序文件 文件编号： QT0211A99 页码：第 1页 共 2页 修改码： 0 文件名称：检验测量和试验设备控制程序 1 目的 对检验测量和试验设备进行有效控制，确保检验，测量和试验设备具有规定的精度，以满足测量能力的需要。 2 范围 适用于产品接收，生产交付过程中使用的检验，测量，试验设备。 5 职责 品 质部是检验，测量和试验设备的归口管理部门，负责对用以证实产品符合规定要求的检验测量和试验设备的使用，管理和控制，并负责提供顾客要求的检测设备的技术资料。 4 措施和方法 检验，测量和试验设备使用时应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。 用于验证生产中产品的可接收性，并按规定周期加以复检，公司应规定复检的。