育鼎电子五金制品厂fmea管制程序(编辑修改稿)内容摘要:

鳳險順序數是產品嚴重度 (S) 、發生率 (O)和偵測度 (D)的乘積等級 . (S)(O)(D)=RPN 在個別的 FMEA 範圍之中 ,該值 (1 至 1000 之間 )可被用來對設計中關切的等級次序 . 19)建議措施 為預防 /矯正措施的工程評審應該對高嚴重度、高 RPN 值和其他被指定的項目 ,視為首要注意方向 .任何矯正措施的意圖是要減少下列的級別 :嚴重度 、發生率和偵測度 .在一般的實施中 ,不論 RPN 大小如何 ,當嚴重度為 9 或 10,必頇要賦予特別注意 ,以確保透過現存的設計控制或預防 /矯正措施已經滿足了該風險 .在所有的狀況下 ,當一個已被鑑別的潛在失效模式的效應可能對最終使用者產生危的時候 ,應該考慮預防 /矯正措施 ,以排除、減輕或控制該起因來避免失效模式的發生 . 20)對建議措施的責任 把負責對每一項建議措施執行的組織和個人名稱 ,及預計完成的日期填寫在本欄中 . 21)採取的措施 當實施一項措施後 ,簡要記錄具體的措施和生效日期 . 22)措施執行後的 RPN 當確定了預防 /矯正措施後 ,估算並記錄措施執行結果的嚴重度、發生率及偵測度數值 .計算並記錄 RPN 的結果 .如沒採取什麼矯正措施 .將相關的等級欄空白即可 .所有的更改後的等級都應該被評審 .而且如果有必要考慮更進一步的措施 .,重複該分析 .重點應該隨時放在持績改進上 . PFMEA 實施說明 . 繪制本小組範圍內對產品品質有影響之製造流程 .,並頇標明制程編號、所頇零組件、加工方法等 . 「制程潛在失效模式預估及影響分析表」 :各項之填寫方式說明如下 : 育鼎電子五金製品廠 FMEA 管制程序 文 件編號: YDQPM0204 頁次: 5/7 1) FMEA 編號 :填入制程之編號 .編號原則上定爲 3 段 6 碼 : □ □□□ □□ 第 3 段 第 2 段 第 1 段 第 1 段 1 碼 ,以英文字母表各工程別 . 第 2 段 3 碼 ,以阿拉伯數字流號表示同一工程別不同産品之 FMEA. 第 3 段 2 碼以阿拉伯數字表示各修訂版本 ,00 表示初次作成 ,01 表示每 1 次修訂 ,以此類推 . 2)工程單位 :該工程製造單位 . 3)分析專案 :填入分析之工程之零件名稱 . 4)分析主題 :填入所 分析工程名稱 . 5)機 種 別 :若相同工程有不同之設備時 ,填入所分析之工程使用機種名稱 . 6)適用型號 :填入本表適用之所有型號 . 7)小組成員 :負責建立本表之人員姓名及單位 . 8)FMEA 日期 :初版日期及最新版日期 . 9)工程機能 : 簡單敍述所分析之工程 ,並用盡可能性簡單之語句描述工程之目的 ,(部品、加工方法、規格等 ). 10)失效模式 : 假設前工程來的零件都是好的 ,列出特定制程中所有可能發生之潛在失效模式 ,即使它不一定會發生 ,可以比較類似産品制程及參考過去顧客抱怨之資料 ,思考之方向爲 :如何會造 成製成品不合規格 .不論規格如何 ,什么會造成顧客之反感 ,(例如 :尺寸偏大 /小,變位偏軟 /硬, 變形等 .) 11)失效影響 : 當上述失效模式發生時 ,顧客會感覺到什么、後工程性能可能會有什么變化 . 12)嚴重度 (S): 嚴重度只針對失效影響而言 ,如果失效影響之顧客是組裝工程或最終使用者 ,可能性無法立即由制程式控制制解決 ,需會同設計、次工程之工程師共同研討 .嚴重度依程度評價由 1 至10 分 . 育鼎電子五金製品廠 FMEA 管制程序 文件編號: YDQPM0204 頁次: 6/7 13)失效原因 列出所有可能 造成失效模式發生之原因 ,一直到假使所有可能原因都已改正後 ,就能消除此失效模式時才能算完成 .失效原因必頇是適切並且是能改正的 ,也就是說只要列出明確的錯誤或失效原因 ,不要寫一些模棱兩可的條文 . 14)頻度 (O): 用 1 至 10 分來估計特定失效原因的發生頻率 ,不考慮失效模式是否能被檢測出 ,依據現有之資料或文字描述來決定發生度等級 . 15)現行管制 : 管制實施可以是固定的防錯 (e。
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