祥财米业公司质量管理工作手册(编辑修改稿)

祥财米业公司质量管理工作手册(编辑修改稿)内容摘要：

绩进行评定，建立供方档案。 质检部门负责对进厂原材料进行检验、验证。 仓库负责采购物资的分类管理、发放。 4. 工作程序 采购物资的分类 大米企业：原材料 (稻谷 ) 半成品 (大米 ) 包装袋 小麦粉企业：原材料（小麦）半成品 (小麦粉 ) 包装袋 食用油企业：原材料 (菜籽、棉籽 ) 半成品 (成品油 ) 桶、壶 (等 ) 选择合格的供方 供销部门根据同行厂家及其它渠道的信息，给调查、分析初步确定几个生产管理好、质量可靠、信誉好的厂家作为候选供方。 确定合格供方，应建立完整的供方档案（供方的质量保证能力、企业概况、具备的实力情况）。 本厂为保证质量需对合格供方的情况进行定期检查、分析实物质量、交货期、采购合同完成情况，以监督其供货和服务质量。 采购物资的控制 进厂原材料要经检验合格，方可接收入库，办理入库手续，填写原材料出入库台帐。 对零星采购的原材料，凭进货检验单为供方评价。 对坐点收购，必须按国家稻谷收购标准收购稻谷，必须按厂里规定先验质后过磅入库的收购原则进行收购，确保收购质量。 不合格的原材料见《不合格品控制程序》，对于需拒收的物资，生产科负责退货，对已造成损失的负责索赔，并作好记录。 生产过程控制程序 1. 目的 对生产过程进行有效地控制，以确保满足顾客的需要和期望。 2. 适用范围 适用于对产品的形式，过程的确 认，产品的防护及放行、产品交付活动、标识或可追溯性控制。 3. 职责 生产部门负责指导车间进行生产和过程控制，负责生产设施的维护保养，编制必要的作业指导书，负责产品的防护。 生产（技术）科负责编制相应的工艺规程。 行政部门负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。 质检科负责产品检验、标识及可溯性控制。 供销科负责产品的交付及售后服务工作。 4. 程序 生产计划 生产科根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力制订《月生产计 划》，经生产副厂长批准后，发放至相关科室作为采购、生产的依据。 车间主任根据《月生产计划》安排生产，填写《领料单》向仓库领取所需物料组织生产。 对生产服务运作实施监控，配置适用的测量与监控装置，生产中要认真做好自检（检查本工序产品）、互检（检查上一工序产品）、专检（专职检验），并作好相应记录。 包装、标识、储存 包装过程中应注意核对产品合格证，保持产品外观清洁、完整，包装袋标识应符合国家标准要求。 根据产品的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬 运方法，应按包装箱外标识的要求进行搬运。 仓库应配置适当的设备（空调、抽风机、消防设备），以保护安全适宜的贮存环境，所有贮存的物品应做到帐、卡、物一致。 生产过程确认 生产工艺流程图（见申请书附件） 关键过程（大米企业适用） 本厂的关键过程是：去石、碾米。 对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。 这此确认的安排包括： 去石过程 去石工应按操作规程操作设备，确保去石效果，具体需达到：净各中并肩石＜ 1 粒 /kg，石中含稻谷＜ 50 粒 /kg 的标准要求。 操作过程中，随时检查，分析去石情况，严防防不合格的带入下道工序，并填写了操作记录。 开车前的准备 检查进料斗，压力门开闭调节是否灵活。 检查去石板，精选板鱼鳞孔是否堵塞，如有填塞应及时清理。 检查偏心套紧定螺钉、橡胶轴承盖固定螺栓、轴承座与机架联接螺栓及其它重要接处的螺栓，螺钉有无松动，如有松动须及时拧紧。 操作与调节 开车时应先关好风道门，后开风机，再慢慢打开风门， 同时开机、进料。 后打开精选室下部的调节风板，精选室上无物料，证实风量达到，如全打开后精选板上料证明风量小，要加大风量或检查精选板有没有装反。 停车时，先停止进料，后停去石机、风机、关闭风道闸门，停车后，去石板上保留一层物料，以利于下次开机后迅速排石。 流量调节 去石机要求物料沿去石板宽，度方向均匀分布、流量稳定，存料斗，下料口不漏风，设备运转正常后，首先调节流量控制闸门，后调节料半压力两侧拉伸弹簧。 使料斗存有一定量的物料并均匀下料。 缓冲槽的角度应调至物料慢地散落去石板为止。 顺风量的调节 吸风量是影响去石效果好坏的重要因素。 物料在去石板上呈松散悬浮状态，但料层又不被吹穿。 这是适量的吸风量，调节时必须掌握。 吸风量的大小是通过吸风道调风门来调节的，进料吸风装置上的调风门可调节风量大小，同时可均匀料斗前后风力。 精选室是控制石中粮食多少的关键部分，调节很灵敏，必须仔细操作，应注意的是，只有当去石板三角区有一定的集石量，出石口才能稳定排石。 操作时不能急于让出石排石。 精选室下部的进风室设有风板，用来调节穿过精选板鱼鳞孔风力的大小，控制石中含粮多少。 石中含粮多 ，应调节风板、加大风量。 反之，石子出来，则应关小调风板，减少风量。 石中含粮多少的掌握 石中含粮多少，应视进机原粮含重杂的情况及对出机物料质量的要求加以调节， 若重视杂主要是石子，可以控制石中含粮小于 300 粒 /kg，若需要多拿一些泥块等重杂，石中含粮可允许略多一些。 去石板、精选板的鱼鳞孔有堵塞时必须立即清理。 若不立即清理，则去石板孔的堵塞将影响去石效果，精选板孔的堵塞会引起石中含粮多，增加下脚的处理量。 清理去石板，精选板堵孔时，不得重力敲打，以免破坏板面的平整和鱼鳞孔的正 确形状。 去石板倾角的调节： 去石板的水平倾角应根据物料种类的不同作相应或调整。 本设备采取改变去石板的水平倾摇杆支座下垫板厚度的方法，来调节去石板的水平倾角（ TQSX56 去石机在前立柱上调节。 ） 调节时 橡胶轴承盖应松开，以保证橡胶轴承在不受初始扭转力的状态下工作。 偏心轴应作相应的上或下移动，保持摇杆水平倾角在 35 角左右。 维护与保养 粮食中的并肩石是较难去除的杂质，对去石机的精度要求高。 本要采用薄板，小型钢造而成。 各部分构件刚性较小，因此在搬运、保 养、维修中，必须注意防止构年损坏的变坏。 设备运转过程中，如发现运转不正常，应立即检查，检查联接螺栓、螺钉是否松动：滚运轴承、橡胶轴承是否损坏；构件是否移位或变形等。 拆装注意事项： 折装时，须防止别部件变形或丢失。 拆后装配时，必须按零件原来装配，不得更换移位；装配时，均以机架纵向中心线对称装配。 筛体中心线应与机架中心线重合，去石板宽度方向应水平；偏心轴、偏心连杆上轴、。