番禺南丰塑料制品公司工序监察与操作控制程序(编辑修改稿)内容摘要：
則品管部經理 /主管需通知生產部經理 ,確定是否需要根據 正或改善活動。 如制程能力表現太高 ,(例如當制程能力分析指數 Cpk或首次制程能力分析指數 Ppk高于 3),則品管經理 /主管需檢討制程的公差標準是否過于寬松 ,並重新確定有關制程公差要求。 工藝標準的控制 于檢查 /測試指示書中清楚說明工藝標準或參照批核機頭辦的質量要求。 由項目工程師按制程流程圖中的測試及檢查點安排制作適當樣辦為生產工藝準則。 生產樣辦于正式使用前必須由品管部經理 /主管批核 ,及其生產程序必須符合有關初始制程能力要求。 生產及測量設備的控制 由品管部經理 /主管根據 系統要求。 利用已符合要求的測量設備 ,由生產部經理根據進行試生產及樣辦測試 ,確定有關結果符合品質標準及客戶要求 ,批核制程流程圖中所列 出的各種生產及測試設備。 將首辦、測試數據及制程流程圖連同生產零組件批核程序交予客戶審批。 于生產零組件批核程序得到客戶批核后 ,由生產工程師于正式進行生產前檢查 ,確定生產設備的運作表現 ,如發覺生產設備運作不正常 ,生產組長需通知生產部主管尋求解決方法。 機器設定 生產工程師需根據 ,為廠房內所有機器編制設定程序工作指示及工作指示分發表 ,機器設定可為下列原因引致： 機器首次作業 材料更改 制程參數更改 機器長時間停止運作 完成有關工作后依照文件分 發記錄將工作指示發放予有關員工 ,並張貼于工作間。 生產部各類型機器操作員需按有關工作指示為機器進行設定。 每一次行設定前 ,操作員應于首檢報告中記錄用作評估機器表現的產品品質參數 , 並記錄機器調整前產品參數表現。 每次完成機器調整后 ,操作員需為機器表現進行重新評估： 如制程為控制計劃內注明的制程特殊特性 ,操作員需于機器調整后取首五個生產樣本作檢查 ,將檢查數據記錄于控制圖內。 如數據分 布為上下控值中央三分之一的區域內 ,有關機器的生產表現為可以接受 ,並可重新投入生產。阅读剩余 0%
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