湿法制粒机设备手册玉圣员工培训教材(编辑修改稿)

湿法制粒机设备手册玉圣员工培训教材(编辑修改稿)内容摘要：

应固体制剂的工艺要求； 3)混合制粒速度，符合产 量要求； 4)混合制粒时间符合相应固体制剂的工艺要求（一般 1015min/批）； 5)搅拌桨与切碎刀的速度符合相应固体制剂的工艺要求； 6)成品率＞ 99%； 7)制粒成品粒度范围在Φ （ 20 目 80 目）（或按工艺要求）； 8)干燥后制粒质量应颗粒球形、粒度均匀及流动性好。 一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，但其制粒成品又涉及到许多因素的影响，现将其影响作一简述。 搅拌桨与切 割刀转速的影响 可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关 ，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。 混合、制粒程序及时间的影响 由于在高速混合制粒机运行中，搅拌桨的转动使锅内物料向空间 zhanghongfei 6 翻滚，从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起，此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的颗粒，随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。 从中可知，搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。 物料与浓度的影响 在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由一定差异的。 常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。 而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这由于糊精有粘性，有聚合作用，对没有粘度的西药用此法较为理想。 此外，无论是用浓浸膏经稀释后作为物料，还是采用糊精或其他粘合剂的物料， 在生产较小颗粒时，物料的浆料浓度可稀一点，需较大颗粒时，则物料的浆料浓度则可稍浓一点。 二，设备结构（见图） zhanghongfei 7 1，概述； GHL250 型高速混合制粒机能一次完成混合，加湿及制粒工序。 该机由主机，减速箱，卸料机构，操作部分，切碎部分，控制部分和机架平台部分组成。 2，主要技术指标；容器容积 — 250L； 有效容积 — 165L； 投料— 100Kg/批； 混合功率 — 11kw 混合速度 — 180/270rpm。 切碎功率 — — 1500/3000rpm 3，工作原理；将几种粉状物料一次性投入容积，经搅拌混合均匀后注入粘合剂，制成软材 后由切碎刀切割成粒。 三，设备操作 设备操作前要认真学习相关 SOP，操作人员要经培训考核合格后上岗，多人同岗要明确主机手。 不明确的地方查 SOP，问主管， zhanghongfei 8 申请培训。 （ 1）预操作：对混。