派克电子-射出成型不良要因与对策指导书(编辑修改稿)内容摘要:
五 : 接合线 基本原因 判断方法 对策 ,如果 压力和温度不够 .则相遇塑料的圆形先端无法被完全 的挤合 ,而形成在成品表面的沟状痕迹 ,或移动速度的切换位置 . . 的色剂 . 六 : 波纹 基本原因 判断方法 对策 .由于较快的冷却速率 (如在 较低模温和低射出速度之情形下 ).使得流动波前靠近 (如果因压力不足影响速度时 ) 模壁部位也形成固状 .这个固化层妨碍了后续流动波前 . 七 : 冷料痕 基本原因 判断方法 对策 .等待次回射出的当中 ,于喷咀 的先端或浇口部位产生了 冷料 .这些冷料在被射出时 如未被挡在流道系统的冷料阱或是被再度熔解 .则在 浇口附近将甾下像流星尾巴的痕迹 .冷料卡在模腔 ,如 . 果形成塑料的阻碍 ,则也可能产生类似接合线的不良 . . 八 : 气泡 派克电子 /电气系统 文件编号 : SHDCSWX Page 5 of 8 文件名称 : 射出成 型 不良要因与对策 指导书 生效日期 : MMDD20xx 制定人 : 批准 人 : 日期 : MMDDYYYY 职务 : 工程主管 职务 : 打印此文件为非受控文件,除非另有注明 基本原因 判断方法 对策 1. 射出时 ,如果塑料混入了空气或包含了太多气体 , . 则成品内部或接近表面会有包 气的中空或气包现象 . 通常在进料后松退过多或因可塑化机能有问题 ,(如进 . 料速度或排气等 )时 ,容易发生 ,而且它不同于因收缩而 . 发生的真空泡 . . 九 : 烧焦 基本原因 判断方法 对策 (尤其是末端 ) 不及 ,气体受到绝热 压缩产生很高温度而 将塑料烧焦 . 基本原因 判断方法 对策 . (尤其是末端 ) 十 : 浇口周围的雾状 基本原因 判断方法 对策 (尤其是小浇口 )周围高度分子配向的凝固层 (尤其是通过浇口的时候 ) (强度较弱 ),如在高速的流动场中 ,受较高切断力的冲。派克电子-射出成型不良要因与对策指导书(编辑修改稿)
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