泰昌服装服饰加工生产线项目可研报告(编辑修改稿)

泰昌服装服饰加工生产线项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。 （ 2）锁式线迹。 亦称穿梭缝迹线 ，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。 直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。 如缝边、省缝、装袋等。 （ 3）包缝线迹。 由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。 根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝 ……六缝包缝）。 其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。 当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。 三线包缝和四线包缝为最 常用的机织制品服装的包边。 五线包缝和六线包缝又称为 “复合线迹 ”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。 其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。 （ 4）绷缝线迹。 由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。 绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散的作用。 除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。 梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要 求。 缝针可用 “ 型和号 ” 加以分类，根据形状，缝针可分为 S、 J、B、 U、 Y 型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。 我国使用的 缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从 5号～ 16号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针。 缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰设计的除外）。 缝线一般包括丝线、棉线、棉／涤纶线、涤纶线等。 在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。 针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面 3cm内的缝合数来判断， 也可用 3cm 布料内针孔数来表示。 服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。 条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。 缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。 锁眼钉扣 服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。 睡孔 普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。 鸽眼孔 多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。 锁眼应注意以下几点： （ 1）扣眼位置是否正确。 （ 2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。 （ 3）扣眼开口是否切好。 （ 4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。 钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。 钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。 整烫 人们常用 “ 三分缝制七分整烫 ” 来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。 整烫的主要作用有三点： （ 1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。 （ 2）经过热定型处 理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。 （ 3）利用 “ 归 ” 与 “ 拔 ” 熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。 影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。 其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。 掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。 熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。 各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。 表 1－ 6 是各种纤维熨烫时的参考温度。 表 6－ 1 各种纤维的熨烫温度 温度 单位： ℃ 熨烫方法 面料材质 垫湿布熨烫 垫干布熨烫 直接熨烫 羊毛 200～ 250 185～ 200 160～ 180 棉 220～ 240 195～ 220 175～ 195 麻 220～ 250 205～ 220 185～ 205 丝 200～ 230 190～ 200 164～ 185 涤纶 195～ 220 185～ 190 150～ 170 锦纶 6 190～ 220 160～ 170 125～ 145 锦 纶 66 190～ 220 160～ 170 125～ 145 腈纶 180～ 210 150～ 160 115～ 135 氯纶 — 80～ 90 45～ 65 丙纶 160～ 190 140～ 150 85～ 105 整烫中应避免以下现象的发生： （ 1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。 （ 2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。 （ 3）存在漏烫部位。 成衣检验 服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。 在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。 成品检验的 主要内容有： （ 1）款式是否同确认样相同。 （ 2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 （ 3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。 （ 4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。 （ 5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。 （ 6）同件服装中是否存在色差问题。 （ 7）整烫是否良好。 （ 8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。 （ 9）线头是否已修净。 （ 10）服装辅件是否完整。 （ 11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 （ 12）服装整体形态是否良好。 （ 13）包装是否符合要求。 包装入库 服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。 内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。 一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。 外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。 包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。 装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。 外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 第二节 设备方案 为保证本项目 服装加工 的生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。 所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。 按上述原则， 根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。 一、设备选择原则 合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。 该项目确定以下几条设备选择原则： 技术先进、性能可靠操作维修方便。 为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。 设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。 二、 主要工艺设备清单 本项目主要工艺设备清单见表 52。 表 52 主要工艺设备清单 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 一 加工设备 1 电动裁剪机 台 20 2 裁床 台 20 3 断布机 台 20 4 粘合机 台 20 5 电脑平缝机 标准 GC61 台 500 6 链式平缝机 台 100 7 刀车 台 20 8 裤腰机 FY6004 台 20 9 蒸汽式烫台熨斗 T1400 台 40 11 圆 头锁眼机 台 20 12 平头锁眼机 台 20 13 钉扣机 台 20 二 变配电设备 1 电力变压器 650kva 台 1 2 高压配电柜 套 1 3 低压配电柜 套 1 第三节 工程方案 一、设计依据 《民用建筑设计通则》（ GB5035220xx）； 《建筑物抗震设计规范》（ GB5005794）； 《民用建筑照明设计标准》（ GBJ13390）； 《民用建筑电气设计规范》（ JGJ1620xx）； 《采暖通风与空气 调节设计规范》（ GB5001920xx）； 《建筑设计防火规范》（ GBJ1687）； 《建筑给水排水设计规范》（ GB5001520xx）； 二、建筑设计原则 本方案设计充分考虑场地地形特点，合理利用场地，满足建筑设计的功能要求，节约用地与投资，同时注意日照、通风、防火及道路、环境的要求，有效的组织建筑空间，丰富建筑造型。 在保证 技术性能的前提下，建筑结构采用新技术、新材料、新工艺，因地制宜，就地取材，做到经济适用，降低造价，最大限度的发挥投资效益。 三、主要建筑工程方案 办公楼。 三 层一栋， 建 筑尺寸为 50m 14m， 建筑面积 20xx平方米。 采用砖混结构，条形基础，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水， 地板砖地面 ，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。 职工宿舍。 三 层一栋，建筑尺寸为 50m 14m，建筑面积 20xx平方米。 采用砖混结构，条形基础，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，地板砖地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。 加工车间。 六 栋， 框架 结构， 建筑尺寸为 50m 20m， 每栋车间 建筑面积为 1000平方米，地面均为防滑地砖，内墙刷涂料。 仓库。 两 栋， 包括原材料仓库和成品仓库各一栋，框架 结构， 建筑尺寸为 50m 20m，每栋车间建筑面积 1000平方米，地面均采用防 滑地砖，内墙刷涂料。 职工餐厅。 一栋，砖混结构，建筑尺寸为 30m 10m， 外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，地板砖地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。 其他 附属 用房。 主要为 变电室 、传达室等 ， 总 建筑面积 200平方米，均为砖混结构。 二、主要建（构）筑物 本项目新建建 筑物情况见下表 主要建（构）筑物 一览表 序号 工程名称 单位 数量 备注 1 办公楼 m2 20xx 三层，砖混结构 2 职工宿舍 m2 20xx 三层，砖混结构 3 职工餐厅 m2 300 一层，砖混结构 4 加工车间 m2 6000 六栋，框架结构 5 库房 m2 20xx 两栋，框架结构 6 其他附属用房 m2 100 包括警卫室、变电室 7 道路及硬化 m2 6000 砼路面 8 绿化 m2 3000 第 七 章 原材料、燃料消耗供应 产品质量的好坏取决于原料品质的好坏， 在服装加工行业尤为突出。 不同用途和不同种类的 服装 选用的 布料 种类也有所区别，本项目 服装 加工生产企业的主要 原料为 各种布料、缝纫线、拉链以及纽扣等。 一、 项目 主要 原 、辅 材料 本项目产品主要原材料为各种 布料， 带钢和彩板 ，辅助材料主要包括 缝纫线、拉链以及纽扣等。 项目主要原材料见表 61。 表 61 主要原辅材料表 序号 原辅材料名称 规格 单位 数量 备注 1 各种布料 吨 500 2 拉链 万条 100 3 纽扣 万个 500 4 缝纫线 吨 5 5 其他包装材料 吨 200 二、 原辅材料来源 本项目初期业务主要考虑为委托的来料加工业务，以其他品牌服装企业的订单为依据进行服装加工，布料主要由委托企业负责提供；其他小件辅材，如拉链、缝纫线及纽扣等，一般可由本企业自 行采购，如委托方有特殊要求时，由委托方负责供应或指定厂家采购。 以上原 辅 材料由 社会运力 运货到厂内，主要通过 火车或 汽车运输。 三、燃料 动力 消耗 电力 本项目使用 动力 能源为 主要为 电 力 ， 本项目总装机容量为400kw，按照同时系数 计算 ，全年生产 300 天，设备装置运行24小时 ， 年耗量为 万度。 水 本项目 为服装加工项目，服装加工只有整烫工序用水 ， 并且用水量较小； 项目消耗的水主要为生 活用水，按照每人每天用水 100L计算，全年生活用水 27000m3。