沙滩巾浴巾毛巾生产qa质量保证手册(编辑修改稿)

沙滩巾浴巾毛巾生产qa质量保证手册(编辑修改稿)内容摘要：

件包装，不得缺省任何一样附件； 订单中规定的各项保证尺寸（如贴纸位置、折叠尺寸等），不得超过正负 的差异； 严格按照订单要求打射针，不得重复、漏打；必须从一个方向打过去；必须套准彩卡中预留的孔洞，彩卡孔洞破损的不得继续使用； 1 必须按照订单要求配色；除非得到营销部门的书面通知可以按照通知不均配外，其他任何部门、任何人员无权更改客人的订单要求； 二、 大包包装 选择包装材料必须符合订单细节要求；包装书写必须规范、工整清楚，不能漏项，书写不能涂改；外包装清洁无油渍、墨渍； 成包尺寸必须与订单一致；外包装必须方正不歪、不变形、无破损； 纤维包用四根打包带，纸箱用三根打包带，打包带必须平行，不 倾斜，倾斜度不超过 2CM；打包带间距匀称不超过 5CM；打包扣在同一直线上，上下浮动不超过 1CM；打包扣必须打紧，绝对不能松脱的情况；纤维包还要求裁边平直，不留角； 按订单要求点清小包数量，混花包装还必须分清花型品种，绝对不允许出现多或少于订单所规定的花型及数量； 分等产品入库必须有明显标识。 第二部分：质量培训 第一章：笔试上岗 ： 根据岗位， 对新进员工发放相关质量手册部分章节，要求笔试上岗的岗位为： 坯巾检验员； 成品质检员； 质管部门 质检员 以上岗位要求每半年进行一次笔试考核。 考核为百分制 闭卷考试 ， 考核成绩 低于 60 分的需要延长试用期 ； 已过试用期的需要二次考评，对于二次考评不合格的进行三次考评，三次考评不合格的给予劝退处理。 坯巾、成品质检 岗位试卷由质管部门质检员拟定，由部门经理批准并组织考试； 质管部门质检员试卷由质管部门经理拟定并组织考试。 第二章： 岗前 质量意识 培训 根据岗位不同，编订质量手册，各岗位均需接受岗前质量意识培训； 试用期间，各部门主管、经理均需要对新员工进行亲身操作技能演示及培训。 第 三 章：员工年度培训计划 根据公司实际生产情况， 每年度最少组织一次全部 员工培训会议。 根据部门不同进行分批进行； 质管部门经理根据实际情况，有重点选择优秀质检员 帮助 进行 拟定讲课教材，并由质检员进行授课。 由质管部门质检员负责对以下岗位进行质量培训工作： 坯巾质检 ：每三个月一次 印花质检 ：每月一次 成品质检：每半年一次 第 四 章：员工成长计划 对新进员工实施员工成长计划是储备管理后备力量最好的手段；一个新进员工可能会因为各种原因受聘于该岗位，发现挖掘其潜力，调整到更加适合的岗位能给公司创造更多想象不到的效益。 根据岗前培训 、岗位培训、质量过程控制中发现人才，制定有效的员工成 长计划，使之在其岗位获得更多的期望，在质量控制上发挥最多的潜力。 升迁为质量管理组长； 提拔为质管部门质检员 让其在质量会议、质量培训中发挥讲师的作用 推荐到前景更好的岗位 第三部分：质量过程控制 第一章：管理者在质量控制中的责任 每位管理者对其所辖范围对质量负有不可推卸的直接领导责任； 每位管理者对所协调部门中因协调不到位出现的质量问题负有不可推卸的直接领导责任。 第二章：质量异常处理过程 各生产部门基层负有质检功能的员工发现问题，逐级汇报，即质检员向机长汇报，机长向主管汇报，主管向部门经理汇报 ； 对于在制品，比如印制车间出现问题，是否决定下机时，由主管向质管部经理直接汇报，质管部经理现场处理； 质管部经理无法判定时将会同工艺部门、设计部门、版房、生产部门、营销部门一起分析处理； 第三章：质量报表规范化 各部门使用到的质量报表由质管部门统一制定，需要印刷的报请总经办印刷； 在使用中应给予培训指导填写； 填写报表人员严格按照要求填写，不漏填、错填；书写规范； 报表需要更新，由使用人员所在主管向部门经理提出申请，报送质管部审核后方可更改； 报表保存期限最少为一年。 第四章：质量反馈体系 能够在 本部门解决的质量问题，由最基层有质检功能的员工向上级汇报处理；逐级汇报至部门经理。 在基层有质检功能的员工提出问题没有得到解决的情况下，需要直接向质管部门反馈； 质管部门追究领导责任，造成质量事故的按照质量事故处理规定执行； 成品质检发现问题反馈程序：组长向主管汇报；主管向部门经理和质管部经理汇报； 质管部经理反馈到前道工序生产部门经理； 成品质检报表反馈：质管部每天向生产部门公布数据，提供次品 样本；各工序疵点降等原因分析报表一份送生产部门经理；质管部每月汇总质量报表，送交总经办审核后，向全厂公布数据； 质管部内部信息反馈：质管部质检员发现问题第一时间向生产部门反馈信息，并监督执行，能够解决的在工作日志记录解决过程；不能解决的，向质管部经理汇报处理； 第 五 章： 印制样本封样 程序 本程序为控制印制品正确性制定； 由营销部提供样本给档案室存档，使用专门标签缝制，标签上面注明各项内容，并且签字； 生产任务单下达后，上机前将从档案室领到的样本再次经过跟单员审核，在任务单上签字方可上机； 没有封样的，必须通过质管部批准方可上机； 责任追究：没有签字的任务单安排上机追究生产部门经理、主管、机长责任；情节严重的，按照重大质量事故处理。 第 六 章： 抽色程序 本程序为控制在印制品颜色、花型和客人确认样本的正确性制定的； 需要抽色的订单，将在订单中注明；生产部门根据该项要求执行抽色程序； 需要抽色的花型，在印制开始时，部门主管应第一时间通知机台质检员在印制出烘房 30 条内执行取样；取样交由主管安排蒸化、水洗，并通知工艺部门核对； 工艺部门审核颜色、花型是否与样本相符，有差异的， 根据分析作出调整。 并再次执行抽色程序；执行抽色的过程， 由 工艺部门进行登记； 工艺部门不能作出判定的，及时找质管部门经理协商处理； 第七章：包装封样程序： 本程序为保证产品包装正确性制定； 任何订单在车缝、包装前必须由主管通知跟单员到现场封样； 主管应提前配合跟单员讲相关附件准备齐全； 复杂订单，跟单员必须验证主管能够单独按照样本操作之后方可在封样单据上面签字； 封样包括：缝边线的颜色、车缝尺寸及正确性、标签的正确性、标签的位置、折叠方法、 吊牌等附件的正确性、位置的正确性、包装数量、 胶袋文字正确性、胶袋材质、 装入胶袋的方法、外包装的唛头、唛头手写内容、装箱数量、垫纸要求、封口要求、入库摆放等订单所作的一切要求； 封样在场的人员：跟单员、主管、质检员、附件管理、组长； 有必要的，需要召开全体该部门人员会议，对订单要求给予讲解；包装现场的指导及检查； 责任：没有通知封样的追究主管责任；连 续三个订单没有通知封样的对主管通报批评；造成质量事故的给予处分。 第八章：断针管理程序 缝纫用针坚持“以旧换新”的原则，断针必须回收到管理人员手中才可以换新针； 断针必须贴在专用的报表 中，并且记载相关手续； 缝纫机台不允许放置任何断针、新针；每位缝纫工人只允许机台上有一口缝纫针； 每天必须对机台、地面进行断针清理，绝对不允许断针掉落到产品里面； 责任：对没有坚持“以旧换新”制度发放新针的管理人员进行通报批评； 连续三次没有坚持制度的，停职一天培训； 对机台中抽查发现有多余的缝纫针的员工，追查责任至管理者。 第四部分：质量事故 第一章：质量事故的定性 凡是与质量挂钩的情况，定义为质量问题 给公司造成 500～ 1000 元 直接经济 损失的质量问题，定义为一般质量事故； 包括 坯巾平均重量低于 3％标准、错投、印错坯巾 80 条～ 160 条、成批坯巾割绒不干净未及时汇报的数量超过订单总数 8％～ 10％、前处理漂白拜读不够连续200 条以上、 印花一个花型同一疵点降等达到 8％而且数量达到 100 条的、人为因素造成三等品比如打折、刷边数量达到 3％的、蒸化 /后处理沾色现象疵点超过 100 条的、错料数量超过 100 条 、车缝、包装错误导致返工 等。 给公司造成 1000 元以上的 直接经济 损失的质量问题，定义为重大质量事故。 第二章：质量事故的分析 、 鉴定 、处理。