汽车紧固件企业qs9000质量管理手冊(编辑修改稿)

汽车紧固件企业qs9000质量管理手冊(编辑修改稿)内容摘要：

竿企业相比较。 4． 11． 2在经营会议中针对客户相关问题，研究检讨迅速解决此等问题的优先顺序。 4． 11． 3在各项发展趋势中，数据和资讯全面经营目标的进度相比较，并转换促进制程的改善计划及找出与客户相关的主要趋势和相互关系以协助榫现状，提供决策的参考及进行长程规划。 4． 12 顾客满意度： 4． 12． 1针对最直接的和最终的这户实施满意度调查依［与顾客沟通程序］实施，以确实掌握满意度及不满意度的各种指标作为持续改进的资讯依据。 4． 12． 2关于顾客满意度的相关资讯需与竞争者或标竿企业相比较，并由高层管理阶层进行审查。 5． 相关文件： 5． 1文件控制程序 P0811 5． 2管理评审程序 P0801 5． 3教育培训控制程序 P0826 5． 4先期产品质量策划程序 P0405 5． 5业务计划管理程序 P0702 5． 6与顾客沟通程序 P0704 ==================== 文件编号 Q001 中国最大管理资源中心 版 本 号 A 绪论：程序文件与部门对照表 发行日期 页 次 12 4． 9资源： 凡手册第 18 章规定的特定工作人员，须依［教育培训控制程序］规定接受相关培训并取得资格认可后，方能从事本身的工作。 4． 10 业务计划： 4． 10． 1依［业务计划管理程序］制订公司经营计划，包括短程（ 1~2年）和长程（ 3 年以上）的目标和计划。 4． 10． 2目标和计划的分析依据竞争产品和本公司产品的优势、劣势、机会、威胁等方面来拟定，并采用适当的方 法衡量目前和未来客户的期望。 4． 11 公司层级的资料分析和使用： 4． 11． 1针对质量、营运及主要产品和服务的各种质量水准方面的发展趋势，定期召开经营会议检讨，并将这些趋势与竞争者或标竿企业相比较。 4． 11． 2在经营会议中针对客户相关问题，研究检讨迅速解决此等问题的优先顺序。 4． 11． 3在各项发展趋势中，数据和资讯全面经营目标的进度相比较，并转换促进制程的改善计划及找出与客户相关的主要趋势和相互关系以协助榫现状，提供决策的参考及进行长程规划。 4． 12 顾客满意度： 4． 12． 1针对最直接的和最终的这户实 施满意度调查依［与顾客沟通程序］实施，以确实掌握满意度及不满意度的各种指标作为持续改进的资讯依据。 4． 12． 2关于顾客满意度的相关资讯需与竞争者或标竿企业相比较，并由高层管理阶层进行审查。 6． 相关文件： 5． 1文件控制程序 P0811 5． 2管理评审程序 P0801 5． 3教育培训控制程序 P0826 5． 4先期产品质量策划程序 P0405 5． 5业务计划管理程序 P0702 5． 6与顾客沟通程序 P0704 中国最大管理资源中心 ==================== 文件编号 Q001 版 本 号 A 第 2 章：质量体系 发行日期 页 次 14 中国最大管理资源中心 的控制计划。 4． 9． 2控制计划适当时可涵括三种不同阶段： （ 1） 样件 （ 2）试生产 （ 3）生产 4． 9． 3控制计划应适当地予以检讨和更新，于下列 情况发生时： （ 1） 产品变更时； （ 2） 制程变更时； （ 3） 制程变得不稳定时； （ 4） 制程能力变得不足时； 4． 10 生产件批准： 4． 10． 1生产件批准程序的进行参考 [生产性零件批准程序 ]手册，并依 [生产件批准程序 ]实施。 4． 10． 2生产件经批准后，如有任何变更需通知客户并重新送审。 4． 10． 3经客户指定为“外观项目”的零组件，需经客户另行核准。 4． 10． 4 本公司的供应商 /分承包方，其工艺过程有任何更改，需通知本公司并得到认可后才生产。 4． 11 持续改进： 4． 11． 1总经理及各级主管应用公司各项集会、会议、管理活动、全面宣 传、教育全公司员工，持续不断改善及创新改进的理念。 4． 11． 2适当时，各部门主管针对改进品质、服务、价格、成本、生产力、顾客满意度„„等方面，提报改进计划并执行。 4． 11． 3确定质量和生产率的改进需要，如计划外停机，过长的生产周期，报废返工和返修，设备安装、模具更换及机器调整时间，不良质量的成本以及顾客抱怨等等，实施适当的改进方案。 4． 11． 4采用不断改善的技术，例如：制程能力指数（ CPK、 PPK）、控制图、柏拉图、防呆法、百万分之一不良品分析 PPM。 4． 11． 5持续不断规划与推动，依 [持续改进控制 程序 ]实施。 4． 12 设施和工装管理： 4． 12． 1跨功能小组，于适当时，制定设施、制程及设备计划，与新产品质量开发管理相结合。 依 [先期产品质量策划程序 ]办理。 4． 12． 2公司的配置需适当考虑物料流程和搬运减至最小，以提升公司空间使用附加价值至最大。 4． 12． 3适当地评估目前作业和制程的有效性，依 [制程能力管理程序 ]实施。 4． 12． 4依 [制程 FMEA 管理程序 ]将制程失效模式与效应分析的结果，适度的采用防呆法预防制造不合格产品。 4． 12． 5客户提供的工装 /模具和设备应予以永久标记。 4． 13QS9000系统参考下列手册： （ 1） QS9000 质量系统要求 （ 2） APQP— CP 参考手册 （ 3） PPAP 参考手册 （ 4） MSA 参考手册 （ 5） FMEA 参考手册 ==================== 文件编号 Q001 中国最大管理资源中心 版 本 号 A 第 2 章：质量体系 发行日期 页 次 15 （ 6） SPC 参考手册 （ 7） QSA 参考手册 1． 相关文件： 5． 1先期产品质量策划程序 P0405 5． 2生产件批准程序 P0408 5． 3制程 FMEA 管理程序 P0406 5． 4内部质量审核程序 P0525 5． 5制程能力管理程序 P0410 5． 6持续改进控制程序 P0409 中国最大管理资源中心 ==================== 文件 编号 Q001 版 本 号 A 第 3 章：合同评审 发行日期 页 次 16 中国最大管理资源中心 1． 目的：订立合约时，以确保双方的利益。 2． 范围：适用于与本公司来往客户的合约和订单。 3． 权责：业务部主办，相关部门协办。 4． 作业内容： 4． 1所有客户的订单或合同，均应依 [与顾客沟通程序 ]审查，以确定客户的要求，确保本公司有能力生产，并于客户要求的期限完成。 4． 2客户的订单或合同，审查有疑虑时，应立即向客户沟通协调，以便修改订单内容或请客户重新下订单。 4． 3订单、合同审查记录，均加以保存。 4． 4订单或合同变更时，应能知相关部门执行变更事项。 4． 5 业务部于合同评审或订单评审时，应确保本公司能够达成顾客所有的要求，包括 QS9000 SECTION Ⅱ。 4． 6所有合同评审的相关记录，依 [质量记录控制程序 ]实施。 5．相关文件： 5． 1与顾客沟通程序 P0704 5． 2质量记录控制程序 P0524 ==================== 文件编号 Q001 中国最大管理资源中心 版 本 号 A 第 4 章：设计控制 发行日期 页 次 17 无 中国最大管理资源中心 ==================== 文件编号 Q001 版 本 号 A 第 5 章：文件和资料控制 发行日期 页 次 18 中国最大管理资源中心 1． 目的：为有效地控制质量文件，规定有关文件的制定、修订、作废与使用管理等各项作业。 2． 范围：适用与 QS9000 质量制度所建立的内部及外部控制文件，含电脑内的文件。 3． 权责：办公室主办，相关部门协办。 4． 作业内容： 4． 1依据 [文件控制程序 ]的规定 ，凡执行 QS9000 质量制度所需的一切文件，均须加以管理，以维持品质制度的有效运用。 4． 2文件制定时需经权责部门审查及核准后，再办公室权责加盖适当受控章后执行，以避免发生误用。 4． 3当文件因不当而须修订或作废时，由申请部门提出申请，经原制作、审查、核准部门同意后完成修订或作废作业。 4． 4各类文件原稿，由办公室负责管理及保存，对于已分发的不适用的文件，应予以回收销毁，必要时保留原稿，但需与其它文件加以区分。 4． 5文件使用部门，须将文件置于容易维护及取得的地点，并妥善保存，重要作业场所应持有相关适当的文 件，以利作业的进行。 4． 6适时分布 [文件总览表 ]，经了解文件现行版次状态。 4． 7参考文件：客户图纸或规格参考了其它的文件时，在所有适当的制造场所应具备此类文件的现行最新版次。 4． 8控制特性的文件识别：当客户提出要求时，本公司各项制程控制指导文件及类似文件。 应注明顾客的控制特性符号，以明确标识，以免影响控制特性的制造步骤。 4． 9因法律原因 /或知识保存之目的而保留的任何过时文件应予以适当标明。 4． 10 工程规格： 4． 10． 1 关于客户的工程标准 /规格、图纸依 [文件控制程序 ]相关规定实施，保持相关文件为最 新版次。 4． 20． 2适时的审查工程规格，并明定于几个工作日内完成审查 /发行 /执行。 4． 10． 3保存记载每项生产变更生效日期的记录。 5．相关文件： 5． 1文件控制程序 P0811 ==================== 文件编号 Q001 中国最大管理资源中心 版 本 号 A 第 6 章：采购 发行日期 页 次 19 1． 目的：对供应商及采购过程进行有效控制，确保所采购的物料符合规定要求。 2． 范围：适用于本公司生产过程 中所需物料的采购。 3． 权责：由供应部主办，相关责任部门协办。 4． 作业内容： 4． 1本公司使用在生产上的所有材料，有关限制、毒性及危险物质须符合政府规定及安全法规。 另外须符合生产、销售国家的环境性、电气性、电磁性方面法规。 依 [法规鉴别管理程序 ]实施。 4． 2采购文件应清楚地说明所采购物料的要求，采购文件在正式发布实施前应对其正确性和完整性进行审批。 4． 3对供应商的评价考核工作的职责和程序进行控制，对物料能满足生产需要、价格适宜、交货及售后服务及时的供应商可选为合格供应商。 合格供应商的清单经总经理批准后方才生效。 4． 4有需要时，本公司可组织人员在供方货源处对采购的物料进行验证，这种验证及产品放行的方式应在采购合同中予以明确。 4． 5当合同规定时，顾客可在供应商处或本公司对供应商所提供的物料是否符合规定要求进行验证。 但本公司不能因此放松应供方提供的物料进行规定的控制。 5．相关文件： 5． 1法规鉴别管理程序 P=0816 中国最大管理资源中心 ==================== 文件编号 Q001 版 本 号 A 第 7 章：客户提供产品的控制 发行日期 页 次 20 中国最大管理资源中心 1． 目的：对客户所需产品，需由客户提供产品及供料时，在生产过程中，达到客户对品质的要求及确保生产顺利进行而制定。 2． 范围：凡供应之原。