江铜贵溪冶炼厂安全管理火法冶炼作业规范汇编(编辑修改稿)

江铜贵溪冶炼厂安全管理火法冶炼作业规范汇编(编辑修改稿)内容摘要：

烧。 1 在 DCS上设定好风、油比及出口蒸汽温度 ，将重油流量调节工位和风量调节工位置“ CAS”。 1燃烧正常后，及时将 DCS和操作台上的遮断阀联锁开关投“入”。 1熄火时，先关闭重油主阀，后关闭雾化蒸汽主阀，用反吹蒸汽充分吹扫烧嘴并 拔 出，以免烧坏。 1熄火后，须继续运行送风机 5分钟以上，清除炉内的可燃性气体。 1系统长时间停运时，须用柴油进行油机组及油路的置换和清洗。 六、电收尘 通电前，必须对现场进行详细检查，将无关人员撤离，确认安全后，经负责人许可方能通电运行。 通电运行时，严禁切换电源开关，不得打开人孔检查。 进入电收尘器内或触及放电极作业时： ⑴停止高压发生器的运行，切断控制盘内的主电源及控制电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。 ⑵停止辅机运行，切断电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的 标志牌。 ⑶将高压发生器进行接地。 ⑷用钩形接地棒对放电极静电放电。 ⑸进入任何一个电场作业时，必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。 辅机设备在检修时，除观察运行状态、振动等特殊情况外，必须停止运行后进行。 不得随意触摸振打装置的运转部分。 在电收尘器内作业必须注意下列事项： ⑴人孔打开后，应进行足够冷却，并设置不超过 36V的安全 照明。 ⑵必须有二人以上，人孔处设一人监视联络。 ⑶ 着火时，严禁入内；消除后，并戴好防毒面具，方可进入。 ⑷根据需要增设跳板，作业完毕再拆除。 作业完毕，须将 工具及其它物品清出，确认无杂物落入刮板运输机。 关闭人孔前清点人数。 七、布袋收尘 检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形。 确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。 运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。 确认反吹风控制盘已送电，选择“定压差”或“定时”吹扫。 手动设置压差值或吹扫周期及频率，将操作开关打至“联机”侧。 运行时，每勤二次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等；并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。 八、重油系统（含阳极炉） 重油管道必须有蒸 汽伴管保温，以防堵塞或冻结。 过滤器前后的压差保持在 ～ ；超过则及时清扫过滤器。 重油泵的前后要保持 ，以免发热。 重油泵严防空转，并不得长时间用重油泵输送柴油。 重油阀门除有调节作用的（含自动和手动）外，应保持全开或全闭，不得长时间的半开半闭。 油路上的备用设备如油泵、过滤器等，每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。 重油系统运转前后（尤其是长期停炉），必须用柴油切换清洗，包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。 重油喷嘴在点火前、 熄火后，要用压缩风吹扫 5分钟以上，以防引起可燃性气体爆炸。 重油的空燃比，至少不低于 1： 8，通常为 1： 10。 重油泵入口油温上限控制在 140℃，超过时将保温蒸汽阀关小降温。 1拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时，先将温度和压力降低， 以防高温重油喷出伤人。 1通冷却水的泵体，冬季不使用时，应注意保温和 排尽 冷却水，防止泵体冻裂。 1泵的轴承温度要保持在环境温度（ 40℃）以下，夏季不超过 70℃。 1非本岗位操作人员，任何人不得擅自动阀。 1重油系统的周围，尤其是油罐的周围区域 ，严禁烟火；检修需动火时，须开具动火证，落实防火措施后，方可进行。 九、闪速炉主要单体设备 （一）皮带运输机单机操作 起动前应检查： ⑴皮带上是否有人及异物。 ⑵各部位的螺栓、螺帽是否紧固。 ⑶电机是否有漏油及给油不足的现象。 ⑷电源电压是否符合规定。 ⑸信号及安全装置反应是否良好。 ⑹皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安装到位， 皮带、滚筒和托辊是否正常。 发现有下列问题之一时，暂勿开机，进行确认和处理。 ⑴电源电压比规定电压低 10%以上。 ⑵基础部件及焊接部分有龟裂。 ⑶皮带有大的伤痕。 ⑷滚筒及托辊有异常。 起动操作 将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”， 然后操作启动钮；并空载起动。 单机操作时，操作人员、机电仪维修人员必须在现场。 正常运行时 ⑴注意异常声音及振动，并判断是否为螺栓松动，皮带中心线偏差过大，滚珠轴承破损、无油，皮带蛇行，异物卷入，物料洒落及皮带打滑等。 ⑵注意检查皮带洒料的地方，判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。 ⑶检查物料在皮带上是否有单侧负荷及超负荷现象，皮带张紧装置调节是否合适，其导轨上是否堆积物料，滚筒、托辊有无破损。 ⑷发生电气异 常或者电气保护装置动作时，必须停机查明原因，并避免频繁地开停机，保持稳定运行。 停机时，先排空皮带上的物料。 （二）热风炉的燃烧操作 确认干燥系统所有设备均已运行正常， 19皮带上有料，确认“准备完毕”指示灯亮。 点火前，调整好干燥系统负压（以点火烧嘴或火把伸入不熄灭为宜）。 点火后，关闭待用烧嘴吹扫蒸汽阀，打开进油阀，观察燃烧状况。 燃烧稳定后，解除点火烧嘴，关闭 LPG 主阀，抽出火把。 沉尘室温度达 70℃时，开始干燥，并引入 SH、 RH 烟气。 视炉膛温度和热风炉出口烟气温度来调整 三次风总量及三次风量。 熄火时，先 降低干燥料量，关闭重油调节阀前的进油阀，并打开吹扫蒸汽阀吹扫重油管道和烧嘴。 （三）蒸汽干燥系统操作 加热期间，干燥机不能升温太快，蒸汽压力应缓慢升高。 通蒸汽前，必须运行转子。 启动运行期间，必须将转动联接器前面的空气阀频繁打开，排出转子内空气。 停止运行后， 在精矿排出过程中，注意出口精矿温度，调节蒸汽压。 短时间 (24 小时内 )停止使用，必须将手动出口挡板 (HL271)提升。 长期停止使用，应降低出口挡板打开底部人孔排矿，并用空气吹扫。 （四）板式给料机单机操作 检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。 启动时，将速度钮旋至最小， 确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态， 慢慢增大转速，并注意 其 运行状况。 停机时，应慢慢将转速调小至“ 0”。 清理给料机中的杂物必须停机进行。 对变形的链板及裙板要及时校正。 当板式给料机突然停机时，要查明停机原因，方可恢复运行。 （五）回转窑单机操作 运转过程中，不要触及 咬入侧的轮箍和滚轮，不得让异物进入啮合面。 检查轮箍面和滚轮面时，要站在咬入侧的相反位置。 停车或突然停电时，应及时调节好负压，以防窑内和热风炉内的余热自下料管往上冒出。 必须在最低转速下起动；若在中央仪表室起动，现场留人检查，并将速度调整钮旋至最小。 开停机时，不宜迅速将转速调到最大和最小，应缓慢逐步调整。 每勤确认并调整密封油量；并至少一次对轮箍及滚轮面上附着粉尘进行检查、清理。 各部位特别是高温部位的机件要加强紧固，并检查焊接部位是否有裂痕。 干燥系统停止后，应继续保持回转窑运行 1 小时以上，使窑壳体温度降至 50℃以下，以免冷却不均匀而导致窑体变形。 发生突然停电或驱动电机故障且窑内有料时，将现场盘操作开关置“切”，并打开鼠笼底部清理孔，排出窑内的精矿。 若为驱动电机故障，应继续运转鼠笼机并控制好负压，将窑内排出的精矿送干矿仓。 窑体往下移动并重压下挡轮时，应通知点检员进行滚轮调整。 （六）鼠笼破碎机单机操作 确认轴承冷却水阀打开，出水量正常。 确认轴承润滑油情况，并定期加油。 确认鼠笼活动机座的紧固螺栓无松动或不缺少。 清除鼠笼底部内的堆积物。 确认转子转 动正常，无卡碰现象。 确认传动皮带张紧度适中。 确认鼠笼端盖及端盖上的工作孔盖密封良好，紧固件不松动、不缺。 启动时，注意电流变化情况，电流值应小于 150A。 （七）大型风机单机操作 开机前，确认液体电阻器液位和轴承座油位正常、风机出入口阀全闭、风机排气路线畅通。 在风机入口部附近开临时风口时，必须设专人警戒，禁止任何人从吸风口正面穿行。 对 FF 风机进行盘车时，必须注意其运行方向（正转）。 开停 FF 风机和 DR 风机时，应避免频繁开停机和点动试车。 FF 排风机运行后，在切换到“中 央”前，风机转速调节值应与现场输出一致，以防造成转速急剧波动。 调节鼠笼压力时，应分步缓慢调整，以防调节过大而使风机负荷剧变和控制参数大幅度变化。 （八）螺旋运输机单机操作 检查减速机及传动链的润滑状况，油位是否正常。 确认传动链的松紧状况、螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。 对新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。 带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。 对进入螺旋的物料不得有异物混入；否则立即停机取出。 螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。 （九）水泵、油泵单机操作 起动前，确认泵出、入阀的开闭状况，并将泵体内的空气排尽，以防产生振动。 运行中，注意监视其电流、电压、振动、温度、出口压力、冷却水量的变化情况及盘根 (石棉盘根、机械密封装置等 )处有无泄漏等。 对同一台泵，当被输送的液体介质温度发生变化时，其电机电流也随之改变，应及时调整出口阀开度，防止电流过大。 运行中，必须确保供水 (油 )的贮存设备液位正常，严防泵空转。 （十）锤打器单机操作 点检时，检查锤头磨损情况及有无掉杆、 断杆及内缩、歪斜现象。 对电收尘的阴极和阳极 锤打器，应注意其内部是否有规律性的锤打声；并检查锤打器转动轴与收尘壁间的密封是否完好，防止冷风吸入。 发现锤打杆大量掉落时，应查明原因后才能恢复运行。 （十一）电炉固铍、转炉熔剂卸料操作 启动前，确认 2皮带上无料；检查皮带下料口，板式给料机下料口畅通，皮带配重轮及其它转动部份无堆料及异物。 启动皮带时，必须按警报钮，发出警报。 皮带在移动过程中，不能选择仓号，待皮带移动到上次选择的料仓且指示灯亮后方可再次选择。 带料过程中换仓时，板式给料机停止时间不能太长，以免压料太多； 熔剂仓内 有料时，不能破碎固铍。 皮带输送系统出现异常情况时，应立即停机处理。 不得在皮带运行中进行清理作业。 工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧，夏天不能赤膊或披着衣服。 （十二）事故空压机的单机操作 启动前， 确认 并打开 事故空压机本体及汽包前压缩空气管道的冷却水阀， 确认 本体冷却水旁通 关闭，用手动 盘车。 运行稳定后 ，必须将 状态开关置 “ 运转 ” 侧 ， 使 压缩机 正常 工作。 十、闪速炉勤杂 工作时，必须穿戴劳动防护用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。 使用大锤清理大块前，要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好 ；打大锤者禁止戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员要远离避开。 不得跨越皮带或坐在皮带运输机上，也不得将工具放在皮带上或用皮带运送；皮带在运行时，不得清扫其头尾部滚筒粘矿。 清理杂物必须在停车后进行，如已流入溜槽中需有人监护。 协助检修时必须有职工带领，在停车挂牌后方可进行操作。 不得随意对非本岗位的设备进行操作。 电炉通电和停电前，必须报告，由当班负责人进行相关操作，严禁私自操作。 手动葫芦的悬挂与吊装操作应安全牢靠。 设备有故障时，应及时报告，不得自己擅自处理。 严禁用手或 其它东西接触轴承和电机等转动设备。 不得一人单独在一处清扫卫生。 1禁止从高处往下乱扔物品。 1注意避让厂房内运输车辆，不得在吊运物品的行车下作业或停留。 第二节 转炉岗位安。