安全生产管理规章制度和操作规程清单内容摘要:
安全生产管理规章制度和操作规程清单 安全生产管理规章制度和操作规程清单一、 各岗位制度1. 安全教育制度(1) 为贯彻安全第一、预防为主的方针,加强公司职工安全培训教育工作,增强职工的安全意识和安全防护能力,减少伤亡事故的发生,制定本制度。 (2) 公司所有职工必须定期接受安全培训教育,坚持先培训、后上岗的制度。 (3)公司职工每年必须接受一次专门的安全培训。 2. 安全培训制度公司新进场的职工,必须接受公司安全培训教育,方能上岗。 公司安全培训教育的主要内容是:(1)国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。 培训教育的时间不得少于 15 学时。 (2)工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。 培训教育的时间不得少于 15 学时。 (3)本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。 培训教育的时间不得少于 20 学时。 3. 劳动用品发放和保健品发放管理制度为保障员工安全生产,加强劳动保护,合理使用劳动护品,特制定本制度:(1)各类劳动护品由公司统一购买并进行管理,发放部门要建立个人领用卡(或档案) ,领用者要在卡在签名。 (2)购买劳动护品要本着实用、耐用的原则,切实起到保护职工健康的作用。 (3)严格按照公司制定的劳动护品配备标准和时间发放。 (4)劳动护品是保障员工健康安全的维护品,生产岗位必须严格按要求合理使用劳动护品,不得将劳动护品变为家庭福利。 (5)如遇特殊情况,需用特殊劳动护品时,使用单位要提出申请,经总经理审批后配置。 (6)生产部根据岗位不同或岗位调整情况,在规定的范围内,灵活掌握发放岗位及标准。 (7)新入厂员工试用期满后可享受劳动护品,离职或被辞退员工要将岗位固用劳动护品上交,办好各项交接手续后方可离厂。 (8)对从业人员每月发放营养保健品或岗位津贴,盛夏季节发放降温费。 4. 设备安全管理制度为保证各种施工机械设备的安全使用,必须达到安全生产,防止各类事故发生,特定本安全制度:(1)各种机械设备,必须设置有专业技术的人员专人操作,专人看管,实行挂牌制度并有明确的安全操作规程,同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 (2)各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。 设备使用完后要及时切断电源,同时进行设备的卫生清理,保持设备的整洁。 (3)购进的设备要进行验收检测,要按设备的说明书要求掌握操作要领,设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书,通过验收,要保证设备完好无损、资料齐全。 并检验合格后方可投人使用。 (4)要按规定不超龄使用设备,设备到期后立即报废。 (5)不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 (6)设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装,并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。 5. 防火、防爆管理制度为确保本公司安全生产,加强本公司作业场所防火、防爆、安全管理,杜绝相关事故的发生,特制定本制度:(1)严格遵守安全条例中关于易燃易爆和有毒有害物品保管和使用方面的有关规定;(2)生产车间、充装台、库房配置消防器材,摆放位置合理,有明显标志,相关人员应熟练掌握使用方法;(3)消防器材、压力容器由安全经理负责监控使用状态和使用周期,不合格者或超出检验周期的消防器材和压力容器严禁使用;(4)所有作业场所坚决杜绝明火,严禁吸烟;6. 防尘、防毒管理制度(1)要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善开动条件,保障职工安全健康,实现安全文明生产。 (2)要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触。 (3)对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺实现机械化、连续化。 (4)在生产过程中,对散发出的有毒、有害物质,如废渣、废油等,要采取回收综合利用和净化处理措施。 (5)对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备,要加强计划检修,提高检修质量,严格控制跑、冒、滴、漏,对排毒防尘,通、排风装置要加强管理,搞好维护保养,不得擅自移置他用和拆除。 (6)保证防尘、防毒管理制度的执行,教育员工严格遵守规章制度,对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。 7. 作业场所职业卫生管理制度(1)建立健全的个人防护用品发放制度,严格把好个人防护用品的购置关,根据各工序职业病危害因素的种类,制定个人防护用品的发放标准表,合理发放个人防护用品,做好发放个人防护用品的登记和管理。 (2)必须做好职业病防治法律、法规及其相关卫生知识的培训工作,并形成制度长抓不懈。 (3)车间工人必须参加结合本单位职业病危害的特点而设的上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,用人单位应设立考核管理和文字培训资料。 (4)产生有毒有害及其它有害因素的生产场所应采用密封、通风、吸尘、净化等防护措施,并与生产设备同步运行。 (5)建立健全的有毒有害原材料的选购、运输、贮存、使用及销售管理制度,选购原材料应以无毒无害或者低毒低害为原则。 8. 安全检查和隐患整改管理制度安全检查制度:(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,地面平整。 (2)使用材料的安全性:注意堆放或储藏方式,材料有无毒性、污染或特殊要求,运输、搬运手段等情况。 (3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。 (4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。 (5)防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。 隐患整改制度:(1)通过检查所发现的安全隐患,责任部门应及时予以消除;(2)对不能当场改正的安全隐患,分厂或车间的专兼职消防管理人员应当根据本单位的管理分工,及时将存在的安全隐患向单位的安全责任人报告,提出整改方案。 安全管理责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的人员。 (3)隐患整改完毕,负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全负责人签字确认后存档备查。 (4)对于涉及其他单位而不能自身解决的重大安全隐患,以及分厂、车间确无能力解决的重大安全隐患,应当提出解决方案并及时向安全部报告。 9. 安全作业证制度(1)加强安全作业证的管理,保证职工持证上岗率达 100。 (2)安全部负责安全作业证的发放、复核,特殊工种安全作业证由安全部统一到上级部门办理。 (3)凡是在生产岗位独立上岗操作的所有人员,一律凭安全作业证上岗作业,无证严禁上岗独立操作。 (4)熟知本岗位生产原理、工艺流程,懂得安全装置、设施、个人防护用品的性能、作用,会正确使用,理论和实际操作考试考核合格。 (5)安全作业证不准转借、涂改和损坏,要妥善保存。 (6)对安全作业证的检查是各级安全检查的重要项目之一,对持证者的安全检查考核情况,由安全检查人员及时填入安全作业证内。 (7)本证若丢失,应由本人写出书面申请材料,经本单位领导或安全员审核鉴定后,报安全部补发。 (8)凡是具有下列问题之一者,则吊销其“安全作业证”。 在要害岗位工作剥夺政治权力、被管制、被判处缓刑或监外执行者。 在要害岗位工作被开除厂籍留厂察看者。 精神病患者。 因责任心不强,违章操作而造成重大事故者。 (9)凡是被吊销其安全作业证的人员,半年之后,需要复岗的,可由本人提出书面申请,按本制度规定的程序,予以核发。 )设备检修作业是指对我厂生产区域内的各类管道、容器以及下水道或其它封闭场所进行的检修。 (2)在设备大、中修与其他检修作业前,要建立检修指挥系统,并建立安全小组,实行统一计划,统一指挥,明确分工,各负其责。 (3)设备科每年 12 月份制定下年度大、中修计划,报生产科审核,生产副厂长或厂长批准,并下发到相关部门。 各分厂/车间制定本部门小修计划,报设备科审核,生产科或生产副厂长批准。 检修计划应明确频次与时机。 根据设备检修项目要求,应做到“五定” ,即定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量和检修制度;编制检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体;凡有二人以上同时参加的检修项目,必须指定一人负责安全工作。 (4)检修项目负责人在检修前,要组织检修人员到现场,交代清楚检修项目、人员、检修方案,并落实安全防护设施。 对检修工具、器械、材料等进行认真检查,禁止使用不符合安全要求的机具。 (5)检修有腐蚀性物质的设备时,由设备所属车间负责进行清洗置换和分析检验。 (6)清洗置换规定:(a)拟定好置换方案,向职工交底。 置换吹扫的情况要登记,置换后的设备容器要分析合格后,方可检修。 (b)切断物料来源(加盲板或拆除一段管线)。 (c)置换吹扫开始后,周围严禁动火和机动车辆通行。 (d)先用惰性气体置换,必要时用蒸气吹扫,或加热水蒸煮,清除其沉淀物。 (e)酸设备、容器、池应进行中和处理和水洗。 (f)清洗置换动火标准按防火、防爆有关规定执行。 对设备内检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气进行置换,其氧含量应在 18间,有害气体不得超过国家规定的最高允许浓度。 (g)设备、容器、管道置换确有困难,或多次置换仍不合格时,必须采取特殊安全措施,经生产科、设备科、安全科、保卫科、医务站等有关部门同意,分管副厂长或厂长批准,方可检修。 )车间(工段)负责人: 对车间安全生产负全面责任; 拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度; 组织开展安全生产教育,定期进行考核; 组织开展车间安全检查; 确保设备、安全装置、防护设施处于良好状态; 建立、健全车间安全、防火组织; 明确对贯彻执行上级指示的要求。 (2)车间安全员: 协助车间主任做好车间安全管理; 协助车间主任制定车间安全活动计划,并组织实施; 深入现场进行安全检查,制止违章作业; 协助车间主任消除事故隐患; 掌握一旦发生事故的救援方法。 (3)班组长 组织职工学习,贯彻执行和车间有关的安全生产规章制度及要求; 组织班组安全教育和安全活动; 负责本岗位防护器具,安全装置和消防器材的维护和管理; 确定一旦发生事故隐患,如何防范;出现事故如何处理,如何组织现场抢救。 (4)工人 执行操作规程,如何确保本岗位的设备和安全设施齐全良好; 何按时巡回检查,准确分析,判断和处理生产过程中的异常情况; 正确使用、保管各种劳保用品、器具和防护、消防器材; 不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,并及时向领导汇报。 )危险化学品经营单位的工作职员,须经内部培训方可上岗。 经过培训要做到“三懂”:一懂商品的基本知识、特性及一般用途;二懂危险品化学的安全操作规程;三懂化工商品的保管、储存知识。 不经培训,不准上岗。 (2)对危险化学品,要勤进快销、限量库存。 对大包装的要随进随销、不留库存,小包装的分类存放。 如酸与碱分开、氧化剂与易燃品分开等。 (3)对现有的化学危险品,要勤核对,勤检查,防止跑、冒、滴、漏。 做到随买货随核对检查。 如发现丢失短少情况,要及时向有关部门报告。 (4)对使用和购买化学危险品的用户,要做到心中有数,并做好登记。 对购买较危险的化学品的用户或个人要求出示有关证件或证明,详细登记后,再出售给其商品。 并要向用户提示保管和使用注意事项。 否则,不予出售。 (5)严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。 严格执行交接班制度,禁止脱岗,禁止与经营行为无关的一切活动。 (6)搞好岗位文明经营,发现隐患应及时处理及上报。 (7)及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 签发检修工单,严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。 (8)在有可能接触剧毒品时,应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器(必要时戴自给式呼吸器) ;穿聚乙烯防毒服,带橡胶手套。 对有腐蚀性的化学危险品,搬运时轻挪轻放,并穿戴好防护用品。 如溅到皮肤上,应快。安全生产管理规章制度和操作规程清单
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机内部是否有异物,严禁加入铁钉、铁板、螺栓等坚硬的物质,以防损坏机件。 启动主机 前,必须先启动风机,将破碎机内残留的铜粉清理干净。 加料时,应均匀适量,板结的铜粉必须破碎至 30 ㎜以下才能加入,以防设备过载。 注意检查破碎机内部易损件及螺栓的磨损情况,及时给予紧固更换。 更换后,应盘动皮带,检查机内有无碰撞,并空车试机,确认正常后方可 投料使用。 球磨机加料时,必须戴好防护面罩、安全帽。
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断处用力。 禁止使用破裂的玻璃器皿。 能产生有害气体、烟雾或粉尘的操作 ,必须在良好的通风柜中进行。 剧毒物品(如氰化物、砷化物、铍化合物等)应由专人保管,发放时按最低量发给并进行登记。 搬运大瓶酸、碱等腐蚀性液体时,先确认容器无裂纹,外包装牢固,并动作轻缓,用手推车运送。 不得用手倾倒 10 公斤以上的玻璃容器。 稀释浓硫酸时,必须边搅拌边将浓硫酸徐徐注入盛有冷水的耐热玻璃器皿中
达后的接 取 操作,包括卸 货 、装车、 中转、市内配送 过程的货物交接,保证货物及时完好入库 、中转、配 送 ; 2. 发现到达货物存在货损货差的情况,及时向运输调度汇报; 3. 检查车辆 的 质量状况; 4. 按照操作程序进行业务操作; 5. 按规定传递 签单 ; 6. 做好操作的各项记录; 7. 完成直接上级布置的工作任务。 岗位职权: 1. 监督公路货物市场 装卸工的操作 ; 2.