水针生产线设备手册培训资料(编辑修改稿)

水针生产线设备手册培训资料(编辑修改稿)内容摘要：

下喷淋针头， 用 压力 5Mpa 的压缩空气 反吹针头， 排除异物，然后放入盛有纯化水的不绣钢盆中 正吹 观察气 泡 ，如针头的 气 流量 畅通方可继续使用 ， 反之淘汰。 注意 按针头的 顺序 装卸。 ：松动进口安瓿 ，调整进口限位开关。 停止运转而红灯不亮：原因 主机过载 使 过流继电器跳开。 用手转动主电机手轮，找出过载原因，并排除 掉。 合上主电机回路过流继电器。 ：原因： 1，进瓶导向压力调整不当； 2，退瓶吹气 量 调整不当； 3，进瓶分瓶架 与通道间隙调整不当； 4，出瓶翻瓶叉与烘箱对接不好。 解决办法： 1，调整导入凸轮。 使其符合进瓶要求； 2，调整吹气 量的 大小，使瓶刚好退至出瓶槽底部； 3，调整分瓶架角 度及间隙； 4，调节主电机高度及相对位置。 ：原因： 1，喷淋槽堵塞； 2，退瓶吹气压力过大。 解决办法 ： 1，拍打喷淋槽或拆下喷淋槽上的网孔板进行清 10 洗； 2，调整吹气量的大小。 清洗洁净度不够： 1，喷嘴或滤芯堵塞； 2，过滤芯堵塞或泄漏。 解决办法： 1，用压缩空气 疏通 喷嘴或喷管； 2，清洗或更换过滤芯。 注意：处理故障必须切断总电源。 二 ,安瓿杀菌干燥机 （烘箱 ） SZA420/27 型 概述： 本主机主要由前后层流箱，高温灭菌仓，机架， 不锈钢网状输送带，排风以及电控箱等部分组成。 前后层流箱及高温灭菌 仓均为独立的空气净化系统。 利用层流原理和热空气高温 消毒工艺，可使容器在 密封隧道内 达到国家洁净 3 级标准（ 100 级），下达到干燥灭菌的目的。 与 QCA12/120 清洗机， DGA6/120 灌封机组成洗，烘，灌，封水针自动生产线。 1， 主要技术参数 （ 1），输送带有效宽度； 400mm （ 2），烘干消毒 箱内 最高 工作 温度； 300℃ （高温高效过滤器的极限 320℃） （ 3），容器规格范围； 1－ 20ml，瓶径∮ 8－ ∮ 54mm，瓶高 40－160mm （ 4），洁净度国家 3 级（美国工业 100 级） （ 5），动力能耗合计；（动力 4， 85kw；加热 管 15＝ 27kw） 11 31， 85kw。 是 我 公司用电大户，安全重点。 （ 6），外形规格； 3010 1580 2380（长宽高）净重 2300kg 2， 主要结构及工作原理 隧道密封系统分三部分完成整个容器密封，第一部分为预热部分；第二部分为干燥灭菌部分；第三部分为冷却部分。 （ 1）， 预热部分 （有效长度 460mm） 预热部分主要由层流箱体 ,低噪音风机 ,感应开关 ,和高效空气过滤器等组成。 开机后，层流箱体上腔的风机，从干燥灭菌 部 12 分的上箱中吸入经初级过滤的空气，然后，压入层流箱体的下腔，经过高效过滤器将洁净的空气压向容器 （安瓿） ，对容器进行预热，然后变成废气，由底座抽风机抽走， 风道内的压强高于外面的空气，使外面的非洁净空气不能进入到风道内。 因此可以保持容器的洁净度。 （ 2）， 干燥灭菌 部分 （有效长度 1220mm） 干燥消毒部分分为两体，烘箱箱体和烘箱上体。 烘箱上体 由箱体和初效过滤器组成 ，整个箱体密封。 一端与预热部分层流箱体的上腔联通 ，空气经过初级过滤后，被低噪音风机吸入，再排向高效空气过滤器，对安瓿进行预热防止安瓿进入烘箱时爆裂。 烘箱箱体 主要由箱体，高温风机，不锈钢电热管， 高效空气过滤器，和初效过滤器等组成。 开机时，空气由初级过滤器进入，经不锈钢加热器将空气加热后，被高温风机吸入排向高温高效过滤器，经最高达 300℃ 洁净空气对容器进干 燥和杀菌消毒，废气经底座风机排向室外。 烘箱中 过滤与加热用隔板分开，形成层流，内部压差高于外部。 （ 3） 冷却部分 （有效长度 610mm） 冷却部分和预热部分原理一样，不同的是在箱体上装有初效过滤器风机 ， 直接吸入室内空气经高效滤器对容器进行冷却使容器温度不高于室内温度＋ 15℃ ，以便灌封。 3， 开关 控制 柜操作说明 及 机器 操作维护 13 （ 1）， 开机运行前的准备工作 了解开关控制 A， 合上电源开关 ， 电源开关柜风扇运转，触摸屏通电。 B， 检查触摸屏各操作界面应 正常。 C， 在触摸屏设定界面上 设定烘干杀菌温度 250℃。 250℃完全可以达到杀菌要求，同时可以防止瓶口爆裂，提高澄明度节约能源。 D， 在 触摸屏温度设定界面 上 设定温控停机温。