精益生产案例讲课

精益生产案例讲课内容摘要：

精益生产案例讲课 制造更好的产品 创造更美好的社会精益生产之实战篇2008年 5月制造更好的产品 创造更美好的社会精益生产是麻省理工学院专家对日本“ 赞誉之称。 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。 何为精益生产方式。 制造更好的产品 创造更美好的社会精益生产的特点： 消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。 精简并消除一切不增值的岗位。 精简产品开发设计，生产，管理中一切不产生附加值的工作，以最优品质，最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 追求零浪费。 制造更好的产品 创造更美好的社会精益生产方式 的内涵尊重人格 鼓舞士气设备“智能化” 全员“ 时化准时生产“零库存”自働化质量控制“零缺陷”进行团队改善活动减少作业时间转换 优化生产线布局多能训练“少人化”流水作业“一个流”看板管理拉动生产计划指导均衡生产标准作业“程序化”弹性工作“少耗工”彻底排除浪费降低成本制造更好的产品 创造更美好的社会造更美好的社会减少库存，使之最小化制造更好的产品 创造更美好的社会 遵循准时化的原则，由顾客需求拉动生产 前道工序的售出情况也就是最终工序的使用情况。 零库存、零距离、零缺陷。 整个供应链以同一生产节拍（即最终产品的销售速度）来一个一个地生产，供应。 最后工序销售看板 看板 看板前工序前工序前工序看板拉动式（后补充）生产制造更好的产品 创造更美好的社会一个流生产：自主设计制作本体流水装配线，在人员没有改变的前提下，生产能力从加班日产 200台提升到 8小时产 250台；而且改变了长期以来落后的摆地摊装配方式。 制造更好的产品 创造更美好的社会形迹管理库房的仓位推进精益生产：1、现场是基础；2、改善是手段。 制造更好的产品 创造更美好的社会如图： 通过不懈努力，所有工序的刀、辅、量具有了 “ 新家 ” ，让它们也实现了定置制造更好的产品 创造更美好的社会700前轴钻主销孔夹具增加防错装置对 700前轴钻主销孔工序夹具增设防错装置，防止钻反。 有效保证该工序质量。 制造更好的产品 创造更美好的社会造更美好的社会原来状态 现在状态一人操作两台设备 一人操作四台设备两人每小时精车 25台 一人每小时精车 20台产品深度不好控制需要手动操作利用限位自动停车深度不需人工控制两人同时上下班或加班 两人倒早晚班或只要一人生产改进前后对比制造更好的产品 创造更美好的社会一、工程分析二、动作分析三、搬运与布置四、时间分析关于现场 造更美好的社会可以做作业改善的 速转产 的管理稼动分析（ 以做生产线改善的 板设定与管理生产周期管理第一线监督者 制造现场职员 生产技术员班组长 专业 产科长、主任入门教程 生产部长、 生产副总、总监造更美好的社会第一篇 工程分析1、工业工程与工序改善2、工序改善的步骤3、工序分析法4、产品工序分析法5、作业人员工序分析法制造更好的产品 创造更美好的社会1、业工程是英文 业工程是为了排除工作中的不经济、不均衡和不合理现象，使我们更加舒适、快捷、低成本生产高质量的产品，更好的为客户提供服务的手法。 制造更好的产品 现现状分析发现问题的重点改善方案的制定实施和评价改善方案跟踪处理改善方案应该改善什么作业是怎样进行的哪些地方不经济、不均衡、不合理如何排除浪费、不均衡不合理现象是否达到目的制定标准、防止反弹制造更好的产品 创造更美好的社会2、工序改善的步骤 查项目 调查重点1 生产量、生产率你们的生产量是否有所下降、你们是否能提高生产量、是否因工作人员过多影响生产效率2 质量 你们的产品质量是否有所下降、不合格率是否变得高了、合格率是否能提高、产品缺点是否太多3 成本 成本是否有所提高、原材料燃料单耗是否增加4 交货期 你们的生产周期是多少。 是否出现了赶不上交货期、生产时间是否可以缩短5 安全性 你们的安全方面是否存在问题、事故是否很多、是否有不安全作业6 士气 你们是否有士气、干劲 作业人员关系是否存在问题、作业人员配置是否合理制造更好的产品 事实进行实事求是的分析序号 项目 问题123456对象作业人员目的场所、位置时间方法什么（ （ 什么（ 么地方（ 么时候（ 样（ 于 5 定量分析制造更好的产品 创造更美好的社会举例：根本原因的找出（ 5洗后，主销表面有锈迹，原因是注销表面与器具接触处有积水减小接触面积改进接触面积过大但效果不是很好制造更好的产品 创造更美好的社会表面完全无接触改变方式制造更好的产品 创造更美好的社会原 则 目 标 例 子取消 不能取消 吗。 取消又 会变 成如何。 检 查的省略配 置变更 的搬 运 省略简化 不能更 为简单吗。 作 业 的重新估 计自動化合 并能否把 两种 以上的工程合而 为 一。 两种 以上的加工，能否同 时进 行作 业加工 与检 查同 时进 行重排 能否重排工程。 变更 加工順序，以便提高效率改善四原则制造更好的产品 创造更美好的社会例： 1、器皿的配置：制造更好的产品 创造更美好的社会制造更好的产品 创造更美好的社会2、过滤台（装置的配合台）过滤台过滤台作业台减少有效利用空间制造更好的产品 创造更美好的社会3、工序分析法工序分析定义4、产品工序分析法产品工序分析法的目的和目标5、作业人员工序分析法作业人员工序分析法的定义制造更好的产品 是否有不必要的停滯2、 搬 运 的次 数 是否太多3、 搬 运 的距離是否太 长4、 搬 运 的方法是否有 问 題5、 是否能同時 实 施加工及 检 查制造更好的产品 创造更美好的社会1、优化生产线自主改造装配线，实现 品型号有数十种，前轴板簧座跨度大小不一，特别是 1020、 1040系列前轴断面小、长度短，现有生产线上不能进行装配。 怎么办。 能否共线生产。 合并。 工程分析案例：制造更好的产品 创造更美好的社会可变距式上线滚道可变距式下线滚道制造更好的产品 创造更美好的社会造更美好的社会2、防错系统技术前轴钻主销孔，经常因为装反，导致工废：1、辨别很费力，员工心理压力大；2、抱怨度高。 制造更好的产品 创造更美好的社会怎么办。 通过在夹具上增设限位块，彻底解决了由于标识不清，以致前轴主销孔钻反而造成的工废 :新增设限位块制造更好的产品 创造更美好的社会第二篇 动作分析1、 作及动作分析法3、动作改善的目标和顺序4、基本动作分析法与作业改善5、动作分析法的改善实例制造更好的产品 创造更美好的社会1、 缩写，即工业管理。 2、动作及动作分析法定义：由人的身体各部位的运动所组成的行动、行为称之为“动作”。 3、动作改善的目标和顺序4、基本动作分析法与作业改善制造更好的产品 第 1类：作业进行时必要的动作； 第 2类：使第 1类动作推迟进行的动作； 第 3类：没有进行作业的动作。 制造更好的产品 创造更美好的社会1、第 1类动作为了进行作业，对作业对象如零部件、材料、夹具、工具等进行提取、使用、加工、组装等实际作业，以及作业完成之后的必要整理。 包括以下动作：空手抓搬运调整角度拆分使用制造更好的产品 创造更美好的社会 组合松开手2、第 2类动作寻找发现选择考虑准备3、第 3类动作保持不可避免的待工休息制造更好的产品 本动作分析的改善要点一旦完成基本动作分析，接下来就要根据分析的结果找出问题的要点，也就是要发现动作中存在的不经济、不均衡和不合理现象。 基本动作分为以下三类： 第 1类：作业进行时必要的动作； 第 2类：使第 1类动作推迟进行的动作； 第 3类：没有进行作业的动作。 制造更好的产品 创造更美好的社会制造更好的产品 创造更美好的社会动作分析法的改善实例制造更好的产品 创造更美好的社会制造更好的产品 创造更美好的社会制造更好的产品 创造更美好的社会制造更好的产品 创造更美好的社会1、动作研究实例展示：（ 1）前轴总成装配线现生产能力为 350台 /8小时，跟不上公司的平均 500台 /天生产形势要求，一线员工加班频率高，时间长，抱怨情绪严重；（ 2）精益生产专家通过对前轴装配线的测试，指出它的工序平衡率不足 动作浪费严重。 制造更好的产品 创造更美好的社会按型号统计各工序时间发现：1、前轴总成装配 10道装配零部件型号多，员工来回需走 6步，走动时间浪费，且弯腰动作频繁容易疲劳；2、装配 20道线上工具放置较远，员工拿取定扭工具需走两步，严重浪费时间。 制造更好的产品 创造更美好的社会1、员工装配时为拿取零部件需来回走动 6步制造更好的产品 创造更美好的社会2、员工拿取定扭工具需跨两步制造更好的产品 创造更美好的社会分析：1、能否让员工在左右一步以内拿到工件。 能否杜绝弯腰动作。 2、能否不需跨步，伸手就能拿到工具。 制造更好的产品 创造更美好的社会针对工位跨步拿取零部件的动作浪费，我们对 10道、 80道增加了辅助设施。 员工伸手即可拿取制造更好的产品 创造更美好的社会对各工位枪进行悬挂，实现面前制，消除了转身跨步拿取的时间浪费。 如此员工伸手就能拿到制造更好的产品 创造更美好的社会第三篇 搬运和改善搬运1、搬运和文化2、搬运的定义3、改进搬运方式的目的4、改进搬运（ 步骤5、工序分析和搬运6、搬运分析7、布置制造更好的产品 创造更美好的社会1、搬运是不会增加价值的。 ：达到有效应用化原则 2：自动化原则 3：消除待料停工和空搬运原则。