模具制造与生产管理的作业流程 (最新版)

模具制造与生产管理的作业流程 (最新版)内容摘要：

模具制造与生产管理的作业流程 (最新版) 2016/11/10模具製造與生產管理報告人：柯志剛曹經理監製2009新版本）2016/11/10 模具製造與生產管理 § 報 告 大 綱 §01-§規範生產作業流程 § 09-§【 生產評估 】 流程 §02-§【 項目導入 】 流程 § 10-§【 來料檢驗 】 流程 §03-§【 開模報告 】 流程 § 11-§【 模具生產 】 流程 §04-§【 風險評估 】 流程 § 12-§【 進度追蹤 /品質檢驗 】 流程 §05-§【 項目行程 】 流程 § 13-§【 成型試模 】 流程 §06-§【 設計評審 】 流程 § 14-§【 樣品確認 】 流程 §07-§【 設計檢討 】 流程 § 15-§【 模具驗收移轉 】 流程 §08-§【 設計輸出 】 流程 § 16-§【 工作守則 】 細則要求 §模具製造與生產管理作業流程 1/101-§規範生產作業流程 §一 產極其不順暢；本上處於“ ;前 3 ;模率太高（修模檢討信息執行不暢） . 2016/11/101-§規範生產作業流程 §二 列入部門生產績效考核； 生產作業流程管理 與 生產信息指令傳達執行流程管理 ，期以“明確責任擔當歸屬” .任明確到位，合理作業流程，信息溝通準確 .1/101-§規範生產作業流程 §三 產與品質週報、月報的通報，而依此做為“部門績效考核”的數據計算基礎；“簡化流程、提升效率、責任劃分”為原則，使每個單位有力銜接且執行順暢；【 務實 】 、 【 嚴謹 】 、 【 求實 】 、 【 創新 】。 【 誠信 】 、 【 公平 】 、 【 公正 】 、 【 進取 】。 2016/11/102-§【 項目導入 】 流程 §【 項目導入 】 流程圖解：【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】接獲客人新開模信息（客人意向） 電話口頭訂單記錄表 務部（新開模信息宣告與傳達）進行新模生產風險評估 （可行性） 業務可行性評估表 務部（業務主導，工程協助）進行新模估價（工時 /成本） 新模估價單 務部（新開模成本估價：工時 /成本）（業務主導，工程協助）業務報價 (交期 /工時 /成本 ) 報價單 務部（回饋給客人新開模 獲客人訂單 (業務生產制令指示 ) 業務指示書 務部（新開模資訊交接與生產指示）說明 ：1. 詳盡的記錄客戶的相關新項目信息內容（書面追溯性）；2. 針對新項目進行詳實的“風險可行性 評估 ”初步訂單篩選；3. 依據工程制定“標準工時”來計算生產成本與盈利利潤。 12345續接 6#步驟步骤步骤步骤步骤步骤2016/11/103-§【 開模報告 】 流程 §【 開模報告 】 流程圖解：【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】新訂單模具“ 開模通知 ” (書面式） 模具製作式樣書 程部+ （開模前檢討報告的具體要求）新開模 （新產品） 導入會 會議記錄 程部+ （新產品導入發佈會：產品資訊）（ 品 導 入 ) 業務 /工程指示書 程部（提出模具生產技術要求指示）召開新產品訂單評審（風險評估） 會議記錄 7#步驟補充說明 工程部（新產品生產交期評估與達成行程）成立項目 聯繫方式 項目專案人員清冊 程部（姓名 / 職稱 / 聯繫方式）說明 ：1. 新產品發佈信息以書面的方式須詳盡到細節的要求；2. 針對新產品須先行評估生產交期的排程行程計畫；3. 須成立項目專案組，以小組捆綁的方式進行進度追蹤。 678續接 9#步驟步骤步骤步骤2016/11/104-§【 風險評估 】 流程 §【 風險評估 】 流程圖解： （ 7#步驟 補充 1）【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】【 生產工藝 】 的評估 模具流程卡 管部+ 生產 工藝流程 的合理 設定【 生產設備 】 的評估 生產設備與機台稼動率 狀況 生管部+ 機台設備稼動率統計表 檢驗設備 】 的評估 檢驗設備與檢驗條件達成狀況 品管部+【 生產標準 】 的評估 生產技術要求（ 2D/3工程部+【 檢驗標準 】 的評估 作業規範與檢驗標準（圖紙） 工程部說明 ：1. 須評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求；2. 須評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求；3. 須評估生產與品質的要求規範是否可以達成。 7驟作業補充 1/104-§【 風險評估 】 流程 §【 風險評估 】 流程圖解： （ 7#步驟 補充 2）說明 ：1. 評估生產與品質能力不可滿足訂單的需求 - - - 重新審核訂單2. 評估生產與檢驗設備條件不可滿足要求 - - 評估生產與品質的要求規範不可達成 - - - 重新審核訂單風險評估作業流程進入下一作業環節7#步驟作業補充 1/105-§【 項目行程 】 流程 §【 項目行程 】 流程圖解：【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】項目行程完成計畫 客戶 2D/3程部+ 大排程 / 項目行程執行模胚 加工圖紙的出圖交期 模胚加工圖交期 設計課+ 大排程 / 項目行程執行零件加工圖紙的出圖交期 零件加工圖交期 設計課+ 大排程 / 項目行程執行項目行程完成進度追蹤 項目行程進度追蹤表 程部項目行程計畫表模具設計 / 設計評審 / 圖紙設計 見 10#作業步驟補充說明 下頁說明 ：1. 項目行程完成計畫的全面性（需細節到各個環節）；2. 項目執行完成進度的確認與持續可追蹤性及督導；3. 針對項目行程的進度確認追蹤以專案組的方式進行。 9 91#步驟步骤步骤2016/11/106-§【 設計評審 】 流程 §【 設計評審 】 流程圖解：【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】模胚 加工圖紙的設計評審 模胚加工圖交期（實際完成） 設計課+ 項目行程 追蹤確認 工程部零件加工圖紙的設計評審 零件 加工圖交期（實際完成） 設計課+ 項目行程 追蹤確認 工程部3項目行程進度追蹤表 計課項目行程 追蹤確認 工程部設 計 檢 討 見 11#作業步驟補充說明 下頁說明 ：1. 設計制定圖檔的出圖時間需受到“有效的監控性”；2. 當因設計出圖時間延誤而影響到後段生產進度時，需及時追蹤確認與延誤交期責任的擔當追究。 102#步驟10步骤步骤（续）2016/11/107-§【 設計檢討 】 流程 §【 設計檢討 】 流程圖解： （ 11#步驟 補充 1）【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】符合 客戶 的 要求 是否符合客戶要求設計課工程部加工課鉗工課成型部共同專案檢討+ 計評審檢討記錄衡量加工 的因素 是否考慮加工要求+ 加工是否可以到位對于成型的影響 是否考慮成型要求+ 成型試模是否不受影響結構設計合理 結構是否設計合理+ 模具結構符合產品成型與功能的要求客人設變 的要求 客人是否要求設變 追蹤單 說明 ：1. 模具結構設計的合理性評估與檢討及改善分析；2. 模具設計是否滿足加工精度的需求與可操作性；3. 模具設計是否不影響成型試模的結果（非成型可改善）。 11 11驟作業補充 ）2016/11/107-§【 設計檢討 】 流程 §【 設計檢討 】 流程圖解： （ 11#步驟 補充 2）說明 ：1. 模具設計是否滿足客人的所有要求（客人要求是否清楚）；2. 模具設計圖紙是否為正確性的（含圖紙的設計比例）；3. 模具設計是否及時更新客人對於 1#步驟作業補充 1/108-§【 設計輸出 】 流程 §【 設計輸出 】 流程圖解：【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】模具加工 與 組立圖 模具組立圖 與零件 加工圖紙 設計課+ 2D/3模具備料清單 計課+ 是否有及時進行備料 採購課3 轉檔表 計課+ 3模具圖總表 / 文件申請單 計課圖紙是否有及時入 保部生產評估 與 生產計畫（制定作業標準） 生產排程 生產計畫 派工單 見 13#作業步驟補充說明生管課下頁說明 ：1. 設計出圖時效性的管控與責任追究（是否有延誤）；2. 設計 否影響備料交期）；3. 設計圖紙是否有及時入 2 124#步驟步骤步骤2016/11/109-§【 生產評估 】 流程 §【 生產評估 】 流程圖解： （ 13#步驟 補充 1）【 作業流程 】 / 【 作業內容 】 【 使用表單 】 / 【 作業內容補充 】 【 責任人員 】物料是否及時到位 採購物料進度追蹤表 購課+ 物料是否及時到位生產設備可滿足要求 生產交期達成 率統計表 管課+ 生產設備 是否可滿足交期要求機台稼動率是否滿足 機台稼動率統計表 管課+ 機台稼動率是否滿足 合理是否需求委外加工 委外加工申請單 管課是否需求委外加工委外申請是否合理 委外申請是否屬實（現場滿載作業） 生管課說明 ：1. 物料採購交期是否會延誤到正常生產的交期與責任追究；2. 生管排程需具體細化到每個工件的生產交期的安排；3. 生管排程需制定出“作業標準工時”至於每個生產工站。 13 13驟作業補充 ）2016/11/109-§【 生產評估 】 流程 §【 生產評估 】 流程圖解： （ 13#步驟 補充 2）說明 ：1. 交期的達成率統計應做到：異常必究的執行與責任原則；2. 委外申請是否合理性（不允許在非滿載的情況下外發）；3. 委外加工品的達成交期須進行有效管控與責任追究性。 13#步驟作業補充 1/1010-§【 來料檢驗 】 流程 §【。